32 اسلاید
جزوه آموزشی هفت ابزار کیفیت
فایل اصلی جزوه : PDF
حجم فایل زیپ : 163K
تعداد کل صفحات : 10 صفحه
فهرست مطالب جزوه شامل موارد ذیل می باشد :
دانلود گزارش کارآموزی رشته نساجی کنترل کیفیت شرکت ریسندگی بافندگی عالی پوش ابهر با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 170
دانلود کارآموزی آماده
این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد
تاریخچه شرکت :
کارخانه عالی پوش ابهر یکی از کارخانجات مجتمع صنعتی نورین بوده و از لحاظ موقعیت جغرافیایی در 9 کیلومتری جاده ترانزیت ابهر ـ تاکستان واقع شده است که در سال 1368 نسبت به اخذ مجوز احداث اقدام و در سال 1371تاسیس و در بهمن ماه 1372 رسماً افتتاح و مورد بهره برداری قرار گرفته است مساحت کارخانه حدود 000/50 متر مربع و زیربنای آن بیش از 000/10 متر مربع می باشد . مالکیت آن 100% خصوصی و بصورت سهام خاص و متعلق به آقای مهندس فدوی می باشد. این شرکت بعلت داشتن ماشین آلات مدرن ، مجهز ، روز اروپا یکی از معدود واحدهای در ایران بوده که در آن سال ها از این دستگاه های جدید و مدرن جهت تولید نخ بکار گرفته بوده و توانست با تولید محصولات با کیفیت و باراندمان بالا بازار نخ ایران را تسخیر نماید و هیچ شرکتی درا یران یارای رقابت با آن را نداشت بطوریکه تولیدات این شرکت قبل از تولیدپیش فروش می شده است ولی امروزه بعلت پیشرفت های تکنولوژی و متنوع شدن تولید ، بالا رفتن انتظارات مشتریان و ظهور قدرت اقتصادی جدیدی بنام چین که با سرمایه گذاری در صنایع نساجی خود و همچنین پایین بودن دستمزد کارگری و با قیمت تمام شده پایین توانسته منسوجاتی را تولید نماید. و به قیمت 3/1 کشورهای اروپایی به بازارها عرضه نماید نه تنها بازار ایران و بلکه بازار کلیه کشورهای قدرتمند اروپایی و آمریکایی را تحت تاثیر قرار دهد و باعث رکود بازارهای جهانی و تعطیلی کارخانجات کوچک نساجی شده است و این زنگ خطری برای تمام کارخانجات صنایع نساجی بود مدیریت عالی این شرکت را بر آن داشته برنامه استراتژیک و مدونی جهت افزایش کیفی محصولات و بر مبنای تقاضای بازار و نیاز مشتریان تدوین نمایند تا بتوانند در وضع موجود همچنان در کورس رقابت باقی بمانند در این راستا تصمیم گرفته شد در بُعد تکنولوژی دستگاه های جدید و مدونی جایگزین دستگاه های قبلی نمایند که هم تنوع تولید داشته و مجهز به سیستم کنترل on lineاوستر جهت کیفیت محصولات باشد و هم با تنوع تولیدات رضایت مشتریان که در حال حاضر بعلت بالا رفتن آگاهی ها و واردات بی رویه نیزا مشتریان تغییر پیدا کرده و حساسیت زیادی به کیفیت محصولات و قیمت آن پیدا کرده اند متحول شود.
فهرست
فصل اول
تاریخچه شرکت............................................................2
چارت سازمانی................................................................................... 4
مقدمه................................................................................................. 5
تعریف کنترل کیفیت.............................................................. 6
تاریخچه کنترل کیفیت......................................................................... 7
فصل دوم
قسمت حلاجی ........................................................................................10
- اپتیمکس ..........................................................................................11
- Seprator................................................................17
- Condansor........................................................................17
- Feed box.............................................................................19
- OEC......................................................................................22
- Mixer ...............................................................................23
- Flack feed ........................................................................24
- ترازوها ...........................................................................................25
- ABK ........................................................................................ 26
فصل سوم
خط حلاجی برای الیاف مصنوعی........................................................... 28
- کنترل کیفیت در حلاجی................................................................. 28
- شوت فید..................................................................................... 30
- مزیت شوت فید.......................................................................... 30
- عملکرد پرشر سوئیچ...................................................................... 32
- چشمی............................................................................... 34
کاردینگ............................................................................................................ 37
- اهداف کاردینگ....................................................................... 37
- سیلندر....................................................................................... 38
- دافر.......................................................................................... 39
- دلایل ایجاد نپ............................................................................. 39
- سیستم اتولولر............................................................................... 40
- عملیات سمباده زنی و شوت زنی .............................................41
فصل چهارم
- نکاتی در مورد کاردینگ های کارخانه عالی پوش ابهر............. 43
- MK5 کاردنیگ............................................................ 46
ماشین های شش لاکنی و هشت لاکنی............................... 48
- سیستم خازنی و ترومپت....................................................... 49
VSM................................................................................... 51
- سیستم داف بانکه ها و فشار مورد نیاز در بخش کشش........... 52
اپن اند................................................................................ 53
- قطعات و قسمتهای مختلف در هر واحد.......................... 56
- نحوه عملکرد پیوند زن.................................................................. 65
- ماشین های چند لاکنی................................................................. 68
فصل پنجم
- مکانیزم ضد نواری.............................................................. 70
تابندگی....................................................................................... 71
- مکانیزم انتقال قدرت.............................................................. 71
- برخی تنظیمات ماشین دولاتابی.............................................. 73
رنگرزی..................................................................................... 74
- مکانیزم ماشین های رنگرزی........................................... 75
- خشک کن.................................................................... 76
- تصفیه پساب رنگرزی......................................................................................76
- طرح کیفیت رنگرزی................................................ 77
بسته بندی.................................................................................... 77
تعویض لات.............................................................................. 79
تغییرات و تنظیمات که روی اپن اند صورت می گیرد....................... 79
نظافت و تعمیرات........................................................................ 81
فصل ششم
دستوالعمل استفاده از تجهیزات و اندازه گیری................................ 85
- محاسبه قیمت تمام شده یک کیلو گرم نخ پنبه ای از حلاجی به تولی91
سیستم تاسیسات کارخانه عالی پوش........................................ 98
تهویه................................................................................. 102
دو نکته مهم درباره Cross Clean های عالی پوش.......................... 114
فصل هفتم
انواع مشخصات نمودار کنترلی ..................................120
نمودارهای کنترلی برای مشخصات متغییر.................... 120
اصول آماری نمودارهای کنترل...................................................... 121
اصول آماری نمودار کنترل R ..................................................... 121
لزوم بکارگیری همزمان نمودارهای کنترل میانگین و دامنه(Xو R) 122
اصول آماری نمودار X با استفاده از تخمین S.............................. 124
اصول آماری نمودار کنترل S ................................................. 125
اصول آماری نمودار کنترل میانگین با دامنه متحرک (I-MR)........... 127
نمودار کنترل وصفی................................................................. 131
نمودار کنترل اقلام معیوب- نمودار P ..................................131
اصول آماری نمودارهای کنترلی P ........................................ 131
نمودار کنترلی برای تعداد اقلام معیوب - نمودار np............ 135
نمونه گیری در نمودار کنترل p و np ..................... 136
نمودار کنترل تعداد نقص های (C و U).................................. 137
اصول آماری نمودار کنترلی C ................................................. 138
اندازه نمونه در نمودارهای کنترل C و U........................................ 143
تحت کنترل در آوردن نمودارهای کنترل وصفی..................................... 143
جداول مربوط به دستورالعمل کنترل کیفیت شرکت عالی پوش ابهر.....147
منابع و ماخذ................................................................................................ 161
93 صفحه
شرکت مارلیک سان در سال 1365 به منظور تولید انواع میل بادامک خودرو تأسیس و با تجهیز کارگاههای ریخته گری و ماشینکاری در سال 1368 به تولید اولین نوع میل بادامک خود یعنی میل بادامک پیکان 1600 سی سی و ریخته گری انواع قطعات مهندسی اقدام نموده است.
این شرکت با پشتوانه نیروی انسانی متخصص و با تجربه و دانش فنی کافی و نیز با بهره گیری از ماشین آلات و تجهیزات مدرن تولید و آزمایشگاههای کنترل کیفی مناسب، این توانایی را دارد که نیاز خودرو سازی کشور را با ظرفیت بیش از 1000000 قطعه میل بادامک در سال تأمین نماید. و در حال حاضر اقدام به راه اندازی خطوط جدیدی نموده تا علاوه بر افزایش ظرفیت تولید خود طی برنامه زمانبندی تا پایان 1385 حدود 10% محصولات تولیدی را صادر نماید.
وضعیت شرکت در حال حاضر:
در حال حاضر میل بادامک ماسینکاری شده پیکان cc1500 که از سال 1369 تولید آن شروع شده بود در مرحله جایگزینی با میل یادامک پیکان انژکتوری می باشد.
توجه: تولید میل بادامک رنو به علت اجراء سیاست کاهش آلودگی متوقف شده است.
تولید میل بادامک خام نیسان و پراید به مرحله تولید انبوه ریخته گری رسیده همچنین تولید میل بادامک ماشینکاری بصورت آزمایشی انجام و به مشتری تحویل گردیده است.
5 ص
نجمد کردن، یکی از آسان ترین و قابل قبول ترین روش های نگهداری مواد غذایی است. یخ زدن باعث کشتن میکروب ها در مواد غذایی نمی شود، بلکه سبب کند شدن عمل میکروارگانیسم ها شده و با کند کردن تغییرات شیمیایی که بر کیفیت غذا تأثیر می گذارند، از خراب شدن آنها جلوگیری می کند.
با پیروی از روش های انجماد مواد غذایی که در ادامه ی این مطلب به شما آموزش می دهیم، می توانید مواد غذایی خود را با کیفیت بالایی منجمد کنید.
چه تغییرات شیمیایی در طی انجماد صورت می گیرد؟
در طی انجماد فعالیت آنزیم های موجود در میوه ها کند می شود. در صورت غیرفعال شدن این آنزیم ها، رنگ و طعم و مواد مغذی موجود در میوه ها تغییر کرده یا از دست خواهد رفت.
فعالیت آنزیم های موجود در سبزی ها با حرارت دادن در آبجوش یا بخار آب برای مدت کوتاه، و سپس سریع سرد کردن آن به وسیله آب یخ، متوقف می شود. تجربه نشان داده است برای فریز کردن مواد غذایی در خانه، حرارت دادن سبزی ها در آبجوش برای حفظ آنها کاملاً ضروری است.