مقاله در مورد بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ

اختصاصی از فی توو مقاله در مورد بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه118

فهرست مطالب

فهرست

فصل اول ............................................................................................................................  8  

1-1 تاریخچه دیگ ها ............................................................................................................ 9

1-2 انواع دیگ ها ............................................................................................................. 17

    1-2-1 دیگ بخار ........................................................................................................... 17

    1-2-2 دیگ روغن داغ ................................................................................................... 20

1-3 انواع دیگ بخار ........................................................................................................... 28

    1-3-1 دیگ های فایر تیوب .............................................................................................. 28

    1-3-2 دیگ های واتر تیوب .............................................................................................. 28

    1-3-3 دیگ های آکواتیوب ............................................................................................... 29

    1-3-4 دیگ مدولار ........................................................................................................ 32

    1-3-5 دیگ لوله آبی ...................................................................................................... 32

1-4 انواع اصلی دیگ آب گرم ............................................................................................... 36

1-5 مزایای بخار ...............................................................................................................  40

1-6 مزایای روغن ............................................................................................................  43

1-7 نکاتی در رابطه با انتخاب دیگ .......................................................................................  45

فصل دوم .......................................................................................................................... 48

2-1 مشعل چیست ............................................................................................................... 49

2-2 انواع مشعل ................................................................................................................ 49

2-3 مشعل های مخصوص گاز سوز ....................................................................................... 51

2-4 مشعل های مخصوص گاز سوز بی دمنده ........................................................................... 52

2-5 مشعل های گاز سوز دمنده دار ........................................................................................ 53

2-6 مشعل های با محفظه چرخشی ......................................................................................... 54

2-7 انواع مشعل های مایع سوز ............................................................................................ 57

2-8 نازل مشعل ................................................................................................................. 59

2-9 پمپ های گازوئیل ......................................................................................................... 61

2-10 دودکش ..................................................................................................................  61

فصل سوم.......................................................................................................................... 63

3-1 مبدل های حرارتی ........................................................................................................ 64

3-2 انواع مبدل های حرارتی ................................................................................................ 64

3-3 انتخاب مواد برای ساخت مبدل های حرارتی ....................................................................... 75

فصل چهارم........................................................................................................................ 79

مقدمه .............................................................................................................................. 80

4-1 سرمایه گذاری در بازیافت حرارتی ................................................................................... 84

   4-1-1 آیا اتلاف حرارتی دستگاه ها واقعا زیاد است ............................................................... 84

   4-1-2 مزایای بازیافت حرارتی برای یک کارخانه صنعتی .......................................................... 85

   4-1-3 سرمایه گذاری و سود ............................................................................................ 87

   4-1-4 شاخص های سرمایه گذاری بازیافت حرارتی  .............................................................. 89

   4-1-5 راه کار شرکت AB&CO   .................................................................................... 89

   4-1-6 یک راه حل ساده اقتصادی ........................................................................................ 91

   4-1-7 سیستم بازیافت حرارتی به عنوان یک یونیت .................................................................  92

   4-1-8 آیا ارزش سرمایه گذاری را دارد .............................................................................. 93

   4-1-9 حمیت های اقتصادی عمومی .................................................................................... 94

   4-1-10 انجام محاسبات اجرایی اولیه .................................................................................  95

فصل پنجم........................................................................................................................... 96

مقدمه .............................................................................................................................. 97

5-1 سوخت رسانی به دیگ .................................................................................................. 97

5-2 احتراق .................................................................................................................... 101

5-3 گرمکن سوخت ..........................................................................................................  104

5-4 محاسبات مربوط به اگزوز دیگ ....................................................................................  106

5-5 بازیافت حرارتی از دیگ های روغن داغ ........................................................................  109

5-6 جریان عمود بر دسته لوله ها ......................................................................................  111

مراجع ........................................................................................................................... 119

جدول تبدیل واحدها ........................................................................................................... 120

فصل اول

آشنایی با دیگ ها

1-1-  تاریخچه دیگ ها:

ھﻤﺰﻣﺎن ﺑﺎ ورود ﺑﺸﺮ دوران ﺻﻨﻌﺘﯽ ﮐﻪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺴﺘﺮده ﺗﺮ اﻧﺴﺎن از ﻧﯿﺮوی ﻣﺎﺷﯿﻦ در اواﯾﻞ ﻗﺮن ھﺠﺪھﻢ ﻣﯿﻼدی آﻏﺎز ﺷﺪ. ﺗﻼش های اﻓﺮادی ﻧﻈﯿﺮ وات، ﻣﺎرﮐﯿﺰ و …، از اﻧﮕﻠﺴﺘﺎن در ارﺗﺒﺎط ﺑﺎ ﮔﺴﺘﺮش ﺑهره ﺑﺮداری از ﻧﯿﺮوی ﺑﺨﺎر و ﻃﺮاﺣﯽ و ﺳﺎﺧﺖ دﯾﮓ ھﺎی ﺑﺨﺎر ﺷﺮوع ﺷﺪ. امروزه از دیگهای بخار در صنایع غذایی، سیستمهای گرمایشی و نیروگاهها  استفاده میگردد.

دﯾﮓ ھﺎی ﺑﺨﺎر اوﻟﯿﻪ از ﻇﺮوف ﺳﺮ ﺑﺴﺘﻪ و از ورق ھﺎی آھﻦ ﮐﻪ ﺑﺮ روی ھﻢ ﺑﺮ ﮔﺮداﻧﻨﺪه و ﭘﺮچ ﺷﺪه ﺑﻮدﻧﺪ و ﺷﺎﻣﻞ اﺷﮑﺎل ﻣﺨﺘﻠـﻒ ﮐـﺮوی و ﯾـﺎ ﻣﮑﻌـﺐ ﺑﻮدﻧـﺪ ساخته می شدند. اﯾﻦ ﻇﺮوف ﺑﺮ روی دﯾﻮارھﺎی آﺟﺮ ﺑﺮ روی آﺗﺶ ﻗﺮار داده ﺷﺪه و در ﺣﻘﯿﻘﺖ ﺑﺮون ﺳﻮز ﻣﺤﺴﻮب ﻣﯽ ﺷﺪﻧﺪ.

شکل 1- 1 ) دیگ بخار اولیه

اﯾﻦ دﯾﮓ ھﺎ در ﻣﺮاﺣﻞ آﻏﺎز بهره ﺑﺮداری ﺗﺎ ﻓﺸﺎر ﺣﺪود  bar 1 ﺗﺎﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﻧﻤﻮدﻧﺪ ﮐﻪ ﭘﺎﺳﺨﮕﻮی ﻧﯿﺎزھﺎی آن دوره ﺑﻮد وﻟﯽ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﺗﺸﮑﯿﻞ رﺳـﻮب و ﻟﺠـﻦ درﮐﻒ دﯾﮓ ﮐﻪ ﺗﻨﮫﺎ ﻗﺴﻤﺖ ﺗﺒﺎدل ﺣﺮارت آب ﺑﺎ ﺷﻌﻠﻪ ﺑﻮد، و ﺑﺎ ﺑﺮوز اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ، دﻣﺎی ﻓﻠﺰ ﺑﻪ آراﻣﯽ ﺑﻼ رﻓﺘﻪ و ﻣﻮﺟﺐ ﺗﻐﯿﯿﺮ ﺷﮑﻞ و دﻓﺮﻣﻪ ﺷﺪن ﻓﻠﺰ ﮐـﻒ و درﻧﺘﯿﺠﻪ اﯾﺠﺎد ﺧﻄﺮ اﻧﻔﺠﺎر ﻣﯽ ﺷﺪ.
ھﻤﺰﻣﺎن ﺑﺎ ﻧﯿﺎز ﺑﻪ ﻓﺸﺎر ھﺎی ﺑﺎﻻﺗﺮ ﺑﺨﺎر ﺗﻮﺳﻂ ﺻﻨﺎﯾﻊ، روﻧﺪ ﺳﺎﺧﺖ دﯾﮓ ھﺎی ﺑﺨﺎر ﻧﯿﺰ ﺗﺤﻮﻻت ﺑﯿﺸﺘﺮی را ﺗﺠﺮﺑﻪ ﻧﻤﻮد. ﺑﺪﯾﻦ جهت ﺑﺮای دﺳﺘﯿﺎﺑﯽ ﺑﻪ ﺑﺎزده ﺣﺮارﺗﯽ ﺑﺸﺘﺮ، ﻧﯿﺎز ﺑﻪ ﺗﺒﺎدل ﺣﺮارﺗﯽ ﺑﯿﺸﺘﺮی اﺣﺴﺎس ﻣﯽ ﺷﺪ، در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺳﻄﻮح در ﻣﻌﺮض ﺣﺮارت ﺑـﺎ در ﻧﻈـﺮ ﮔﺮﻓﺘـﻦ ﺗﻌﺪاد زﯾﺎدی ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎرﯾﮏ ﮐﻪ در آن ھﺎ ﮔﺎزھﺎی ﮔﺮم، ﺟﺮﯾﺎن داﺷﺘﻨﺪ و اﻃﺮاف آنها آب وﺟﻮد دارد، اﻓﺰاﯾﺶ ﯾﺎﻓﺘﻨﺪ. اﯾﻦ دﯾـﮓ ھـﺎ ﺑـﺎ داﺷـﺘﻦ ﺣﺠـﻢ ﮐﻤـﺘﺮ راﻧـﺪﻣﺎن ﻣﻨﺎﺳﺒﯽ داﺷﺘﻨﺪ.

با افزایش تقاضا برای تولید دیگ های با فشار بالا تر، ساخت دیگهایی که درون سوز بودند آغاز شد که از استوانه های فلزی ساخته می شدند و کوره نیز به شکل استوانه در  درون مخزن استوانه ای قرار میگرفت و محصولات احتراق که در آن زمان بیشتر به صورت جامد ( زغال سنگ ) بودند از روی صفحه ای مشبک به درون کوره انتقال می یافتند و درون کوره می سوختند. در این دیگ های بخار اولیه برای بهره برداری از دمای گازهای خروجی دودکش، از طریق انتقال آنها از  کوره به کانالهای تعبیه شده در زیر مخزن استوانه ای و در نهایت هدایت به سمت دودکش خروجی دیگ اقدام به بالا بردن راندمان می نمودند و لیکن با توجه به اینکه فلز مخزن زیر کوره که به دلیل جمع شدن گل ولای حاصل از آب و کاهش تماس آن با آب مخزن دیگ دارای دمای بیشتری می شد، همان مشکل تغییر خاصیت فلز تا حدودی وجود داشت هرچند دمای گازهای کانال خیلی کمتر از قبل بود. در ادامه فرآیند پیشرفت تولید دیگ های بخار صنعتی، دیگهای معروف به لوله آتشی عقب خشک (FireTube &DryBack) طراحی و ساخته شدند که دراین دیگها با قرار دادن لوله های متعدد داخل مخزن دیگ، گازهای داغ انتهای کوره را از داخل آنها عبور داده و در نهایت از قسمت دودکش خارج می شدند  ولی از مشکلات این دیگ ها وجود سطح عایقکاری شده در انتهای کوره  بود که علاوه براتلاف انرژی حرارتی، حین کار و یا انتقال در اثر لرزش و ضربه های  ایجاد شده در کوره باعث صدمه دیدن عایقکاری و در نتیجه سوختن فلز انتهای کوره می گردید که این مشکل در نسل بعدی دیگ های بخار صنعتی با قرار دادن انتهای کوره در داخل آب تا حدود زیادی مرتفع گردید و سطح حرارتی دیگ افزایش یافت در این طرح که به نام طرح لوله آتشی وعقب تر(FierTube & WetBack) معروف می باشد به طور معمول بسته به ظرفیت دیگ از لحاظ انرژی حرارتی ورودی، به دو صورت: دوپاس و سه پاس، طراحی و ساخته می شوند راندمان حرارتی در دیگ های جدید با اعمال سطح حرارتی قابل قبول وعایق کاری مناسب به حدود %85 قابل دستیابی می باشد.

دﯾﮓ ھﺎی ﺑﺨﺎر ﻟﻮﻟﻪ دودی اﻣﺮوزی ﺑﺎ دو ﯾﺎ ﺳﻪ ﭘﺎس در ﺣﻘﯿﻘﺖ اﻧﻮاع ﺗﮑﺎﻣﻞ ﯾﺎﻓﺘﻪ دﯾﮓ ھﺎی ﻣﺬﺑﻮر ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ.
ﺗﺤﻮل ﻋﻤﺪه دﯾﮕﺮ در ﺳﺎﺧﺖ اﯾﻦ ﻧﻮع دﯾﮓ ھﺎ، ﺗﮑﺎﻣﻞ از دﯾﮓ ھﺎی ﻓﺎﯾﺮﺗﯿﻮپ ﺳﻪ ﭘﺎس ( ﻋﻘﺐ ﺧﺸﮏ ) ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺖ دﯾﮓ ھﺎی وﺖ بک ( ﻋﻘﺐ ﺗﺮ) ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. در دﯾﮓ ھﺎی ﻋﻘﺐ ﺧﺸﮏ اﻧﺘهای ﻟﻮﻟﻪ ھﺎی  2 و 3 ﭘﺎس ھﺮ دو ﺑﻪ ﯾﮏ ﺳﻄﺢ ﺷﺒﮑﻪ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ، ﮐﻪ ﺑﻪ ﻋﻠـﺖ اﺧﺘـﻼف دﻣـﺎی ﻓـﺎﺣﺶ ﮔﺎزھـﺎی ﺣﺎﺻـﻞ از اﺣﺘﺮاق در 2  ﭘﺎس (  1000 درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد ) و 3 ﭘﺎس ( ﺣﺪاﮐﺜﺮ 250 ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮاد ) ﺳﻄﺢ اﯾﻦ ﺷﺒﮑﻪ دﭼـﺎر ﺗﻨـﺶ و در نهایت ﻧﺸـﺘﯽ ﻣـﯽ ﺷـﻮد. ھﻤﭽﻨﯿـﻦ دﯾﮓ ھﺎی ﻋﻘﺐ ﺧﺸﮏ ﻧﯿﺎز ﺑﻪ ﻋﺎﯾﻖ ﮐﺎری و اﻧﺠﺎم ﺗﻌﻤﯿﺮات ﺑﺮ روی ﻣﻮاد ﻧﺴﻮز اﻃﺎﻗﭽﻪ ﺟﺪا ﮐﻨﻨﺪه  2 و 3 ﭘﺎس ﻧﯿﺰ در ﻓﻮاﺻﻞ زﻣﺎﻧﯽ ﮐﻮﺗـﺎه دارﻧـﺪ، ﮐـﻪ ﻣﻮﺟـﺐ اﻓﺰاﯾﺶ ھﺰﯾﻨﻪ نگهداری و اﯾﺠﺎد وﻗﻔﻪ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ.

شکل 1- 2 ) دیگ بخار کورینیش 1810

 گامی هرچند کوتاه به دنبال دیگ کورنیش تک کوره ای برداشته شد و و آن دیگ بزرگتر دو کوره ای لانکاشیر بود که تحت امتیاز FAIRBAIRN و HETHERINGTON در سال 1844 به ثبت رسید ( شکل 1 – 3) که تا اوایل دهه 1950 میدان دار دیگ های صنعتی بود. احتمالا بیش از هزار عدد از این دیگ هنوز در انگلستان کار می کنند، گرچه امروزه آنها را با نوع پرصرفه تر و چند لوله ای به نام " ECONOMICS" جایگزین می نمایند.

شکل 1- 3 ) دیگ بخار  لانکا شیر 1844

باید در نظر داشت که هر چه سطوح در معرض حرارت دیگ بخار زیادتر باشد مقدار حرارت جذب شده از مصرف مقدار معینی سوخت، یعنی بازده بازیافت حرارتی، بیشتر خواهد بود. برای این منظور تعداد بیشماری لوله های باریک که از ان ها گازهای گرم جریان دارد و در داخل اب قرار دارند عامل ازدیاد سطوح گرم هستند، و  در عین حال نیازی به کانال گازهای گرم در پایین دیگ و دو طرف آن نخواهد بود. این نوع دیگ ها یکپارچه می باشند. هر چه لوله ها بلندتر و باریکتر باشند، سطوح انتقال حرارت کارایی بیشتری خواهند داشت. این دیگ های چند لوله ای برای ظرفیت معینی، کم حجم تر از نمونه های پیشین خود هستند و نیازی به آجرکاری ندارند. این دیگ ها در کشتی ها و لکوموتیوها که فضا نقش تعیین کننده دارد، کاربرد زیادی دارند. تعدادی از دیگ های اولیه کشتی ها جهت استفاده بیشتر از فضا، دارای سطح مقطع چهار گوش بودند که بر اثر پارگی گوشه ها، منجر به انفجارات شدید این دیگ ها گردید.

ظروف تحت فشار داخلی، تمایل دارند که به حالت کروی درایند و بنابراین مکانهای غیر کروی ظروف، تحت تنش شدید قرار دارند. نزدیکترین شکل عملی و ممکن دیگ های بخار، به خصوص اگر انتهای دیگ ها گنبدی شکل باشد، استوانه است. طرحی از دیگ استوانه ای در اوایل سالهای 1800 به ثبت رسید که هدف آن تحمل فشار bar 200 بود. در این طرح پیشنهاد شده بود که چنین استوانه ای باید از جنس مس و با ضخامت mm 46 ساخته شود، ولی سابقه ای از ساخت این نوع دیگ در دست نیست . همچنین قرار بود این دیگ برون سوز باشد که به نوبه خود موجب مشکلاتی می گردید، ولی شکل کروی دیگ، برون سوز بودن دیگ را توجیه نمی کند. امروزه نیز با داشتن آلیاژهای فولادی مختلف، در سطح جهانی از ساخت دیگ های لوله- آتشی با ضخامت بیش از mm 22 که در معرض آتش یا گازهای داغ باشد، خودداری می شود. این امر به منظور جلوگیری از تنش های حرارتی فوق العاده در فلز می باشد.

سرانجام همه دیگ های کشتیها را استوانه ای ساختند ولی به علت محدودیت وزن و اندازه، از آجر کاری و ساخت کانال های جانبی خودداری گردید و از دیگ های چند لوله ای و کوره های درون سوز- تا چهار کوره – استفاده شد. گازهای داغ کوره ها وارد محفظه های جداگانه ای با دیواره های لوله – ابی در عقب کوره می گردید و از آنجا با یک چرخش º 180 وارد یک سری لوله های با قطر حدود mm 75 می شد. بعد از عبور از داخل این لوله ها، گازها وارد دودکش قیفی شکل می شدند. این دیگها را دیگهای دوکاناله می نامیدند.

بعدها، دیگ های سه کاناله ساخته شد که در آن، گازها از طریق یک سری لوله های دیگر به قسمت عقب کوره برمی گشت. این دیگها را دیگ های اسکاچ دریایی می نامیدند که از سالهای 1850 تا پیدایش موتورهای دیزل و جایگزینی آنها کاربرد داشتند. به تدریج دیگ های اسکاچ را در خشکی به کار بردند و چون محدودیت جا نبود از آجر کاری نیز استفاده شد و آنها را بلند تر ساختند. این دیگ ها را در انگلستان به نام اقتصادی و در آمریکا هنوز به نام اسکاچ می شناسند.

سورس داغ تابستان(قفل صفحه نمایش وفراتر از آن)

اختصاصی از فی توو سورس داغ تابستان(قفل صفحه نمایش وفراتر از آن) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سورس آندروید استودیو

لمسی کمکی برای آندروید - کلید صفحه اصلی مجازی، لمسی آسان برای قفل کردن صفحه نمایش و باز کردن کار های اخیر - کلید میزان صدا مجازی، لمس سریع برای تغییر حجم و تغییر حالت صدا - RAM پاک، افزایش سرعت، یکی افزایش لمسی - لمسی آسان برای باز کردن برنامه مورد علاقه خود را - برو به تمام تنظیمات بسیار سریع با یک لمس

تنظیم لمس سریع عبارتند از: - پنجره های قدرت (4.1and تا) - فای - بلوتوث - محل (GPS) - حالت حلقه (عادی، لرزش، بی صدا) - چرخش صفحه نمایش - دوره بالا و پایین - حالت هواپیما - چراغ قوه روشن - همه نرم افزار بر روی دستگاه خود را

سفارشی کردن - شما می توانید رنگ پس زمینه را با رنگ مورد علاقه خود را تغییر دهید - شما می توانید آیکون کمکی لمسی آسان با بسیاری از آیکون های زیبا تغییر دهید،

تصاویر:

دمو: https://play.google.com/store/apps/details?id=gpaddy.easytouch.assistivetouch

مقاله انگلیسی ابزار سنجش نقطه داغ روی مقره های الکتریکی - IEEE

اختصاصی از فی توو مقاله انگلیسی ابزار سنجش نقطه داغ روی مقره های الکتریکی - IEEE دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله انگلیسی : ابزار سنجش نقطه داغ روی مقره های الکتریکی  (IEEE)

Software Tool to Detect Hot Spots on Electrical Insulators

 :Abstract

This article presents a software tool to automatically detect hot spots on electrical insulators of 220 KV transmission lines subjected to high-polluted environments in the city of Barranquilla, Colombia. The aim of this research was to register the visual effects of pollution on three types of insulators, and analyze a set of images to record the number of hot spots and flashover arc during 14-day periods. Identification of hot spots on insulators was conducted by segmenting the images with machine vision techniques, which helped to determine the states of insulators for maintenance activities. Finally, the software tool performance was tested for different insulators subjected to polluted conditions in the Colombian Caribbean Region. As results, we obtained a visual tool to evaluate the effects of pollution on electric insulators, the visual verification of the behavior of electric insulators in polluted-environments after the rain and manual washing, and the threshold to obtain video segmentation of   .insulators and other elements of the power grid for automatic recognition

قالب : Pdf

متن فوق چکیده ی مقاله است لذا برای دانلود کل متن، مقاله را خریداری نمایید.

تحلیل و بررسی رفتار ترمودینامیکی شکل دهی داغ سوپر آلیاژ پایه نیکل، با استفاده از روش مدلسازی و تحقیقات آزمایشگاهی

اختصاصی از فی توو تحلیل و بررسی رفتار ترمودینامیکی شکل دهی داغ سوپر آلیاژ پایه نیکل، با استفاده از روش مدلسازی و تحقیقات آزمایشگاهی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf تحلیل و بررسی رفتار ترمودینامیکی شکل دهی داغ سوپر آلیاژ پایه نیکل، با استفاده از روش مدلسازی و تحقیقات آزمایشگاهی مورد بررسی قرار گرفته است
در این تحقیق رفتار ترمومکانیکی سوپر آلیاژ پایه نیکل Hastelloy X، توسط آزمایش فشار گرم با دستگاه INSTRON 8503 که اجزای اصلی دستگاه را سیستم هیدرولیک مدار بسته، سیستم کنترل کامپیوتری و تجهیزات آزمایش تشکیل می دادند، در نرخ کرنش بین 0.1 - 0.001 s-1 در دماهای آزمایش بین 1150-950 درجه سانتیگراد مورد بررسی قرار گرفت.

پایان نامه ارزیابی ژئوشیمیایی مخازن گازی حوضه رسوبی کپه داغ

اختصاصی از فی توو پایان نامه ارزیابی ژئوشیمیایی مخازن گازی حوضه رسوبی کپه داغ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 317

فرمت فایل: word(قابل ویرایش) 

  فهرست مطالب:

عنوان                                  صفحه

فصل اول: مقدمه ........................... 1

فصل دوم: زمین شناسی منطقه کپه داغ ........ 2

2-1-مقدمه ................................ 2

2-2-محل و موقعیت ......................... 2

2-3- ریخت شناسی منطقه .................... 3

2-4- چینه شناسی منطقه .................... 4

2-4-1- پرکامبرین ......................... 4

2-4-1-1- شیستهای گرگان ................... 4

2-4-2- کامبرین- اردویسین ................. 5

2-4-2-1- سازندلالون ....................... 5

2-4-2-2- سازند میلا ....................... 5

2-4-2-3- سازند قلی ....................... 5

2-4-3- سیلورین ........................... 5

2-4-3-1- سازند نیور ...................... 5

2-4-4- دونین ............................. 5

2-4-4-1- سازند پادها ..................... 5

2-4-4-2- سازند خوش ییلاق .................. 6

2-4-5- کربنیفر ........................... 6

2-4-5-1- سازند مبارک ..................... 6

2-4-6- پرمین ............................. 6

2-4-6-1- سازند دورود ..................... 6

2-4-6-2 سازند روته ....................... 6

2-4-6-3- سازند نسن ....................... 6

2-4-7- تریاس ............................. 6

2-4-7-1- سازند الیکا ..................... 6

2-4-7-2- سازند قره قیطان ................. 7

2-4-7-3- گروه آق دربند ................... 7

2-4-7-3-1- سازند سفید کوه ................ 7

2-4-7-3-2- سازند نظر کرده ................ 7

2-4-7-3-3- سازند سینا .................... 7

2-4-7-3-4- سازند شیلی میانکوهی ........... 7

2-4-8- ژوارسیک ........................... 8

2-4-8-1- سازند شمشک ...................... 8

2-4-8-2- سازند کشف رود ................... 9

2-4-8-3- سازند بادامو .................... 12

2-4-8-4- سازند باش کلاته .................. 12

2-4-8-5- سازند خانه زو ................... 12

2-4-8-6- سازند چمن بید ................... 12

2-4-8-7- سازند مزدوران ................... 14

2-4-8-7-1- محل برش الگو................... 14

2-4-8-7-2- گسترش منطقه ای ................ 17

2-4-9- کرتاسه ............................ 17

2-4-9-1- سازند شوریجه .................... 17

2-4-9-1-1 محل برش الگو ................... 17

2-4-9-1-2- گسترش منطقه ای ................ 22

2-4-9-2 سازند زرد ........................ 23

2-4-9-3- سازند تیرگان .................... 23

2-4-9-4- سازند سرچشمه .................... 23

2-4-9-5- سازند سنگانه .................... 23

2-4-9-6- سازند آیتامیر ................... 24

2-4-9-7 سازند آب دراز .................... 24

2-4-9-8- سازند آب تلخ .................... 24

2-4-9-9- سازند نیزار ..................... 24

2-4-9-10- سازند کلات ...................... 25

2-4-10- ترشیر ............................ 25

2-4-10-1- سازند پسته لیق ................. 25

2-4-10-2- سازند چهل کمان ................. 26

2-4-10-3 سازند خانگیران .................. 26

2-4-11- نهشته های نئوژن .................. 26

2-4-12- پلیوسن ........................... 26

2-4-12-1- کنگلومرای پلیوسن .............. 26

2-4-12-2- سازند آقچه گیل ................. 26

2-5- زمین شناسی ساختمانی منطقه ........... 27

2-6-پتانسیل هیدروکربنی منطقه ............. 28

2-6-1- معرفی مخازن گازی کپه داغ .......... 28

2-6-1-1- میدان گازی خانگیران ............. 28

2-6-1-2- لایه بندی مخزن مزدوران ........... 29

2-6-1-3- فشار و دمای اولیه مخزن .......... 30

2-6-2-میدان گازی گنبدلی .................. 30

2-6-2-1- لایه بندی مخزن شوریجه ............ 30

2-6-2-2- فشار و دمای اولیه مخزن .......... 30

فصل سوم: روشهای مطالعه ................... 31

3-1- مقدمه ............................... 31

3-2- دستگاه راک اول ...................... 31

3-2-1- ویژگی های پارامترهای راک – اول .... 33

3-2-2- کل کربن آلی(TOC) ................. 34

3-2-3- اندیس اکسیژن (OI)................... 35

3-2-4- اندیس تولید (PI).................... 35

3-2-5-اندیس هیدروکربن زایی((GI............. 35

3-2-6-اندیس مهاجرت(MI) ................... 35

3-2-7-اندیس نوع هیدروکربن (Hydrocarbon Ttype Index) 35

3-2-8- اندیس هیدروژن (HI) ................. 35

3-2-9-نمودار نسبتهای HI/Tmax HI/OI وS1/TOC و S2/TOC   36

3-2-10-تفسیر داده های راک اول ............ 38

3-3- گاز کروماتو گرافی / طیف سنج جرمی .... 38

3-3-1-گاز کروماتوگرافی درGCMS .......... 39

3-3-1-1-آنالیز گرافهای گاز کروماتوگرافی .. 41

3-3-2-طیف سنج جرمی در GCMS............... 42

3-4-بایومارکرها ( نشانه های زیستی) ....... 44

3-4-1- مقدمه ............................. 44

3-4-1-1- بیومارکرها یا نشانه های زیستی ... 45

3-4-1-2- انواع بیومارکرها ................ 47

3-4-2-پارامتر های بیومارکری برای تطابق، منشا و محیط رسوبی ............................................. 49

3-4-2-1ترپانها (Terpanes) .................. 54

3-4-2-2-اندیس هموهوپان ................... 57

3-4-2-3-نسبت پریستان به فیتان ............ 59

3-4-2-4-نسبت (Isopenoid/n-Paraffin) ........... 60

3-4-2-5-ایزوپرونوئید های غیر حلقوی>C20.... 61

3-4-2-6-باتریوکوکان ...................... 61

3-4-2-7-اندیس اولیانان(Oleanane)........... 61

3-4-2-8-بیس نورهوپانها و تریس نور هوپانها 62

3-4-2-9-اندیس گاماسران ................... 62

3-4-2-10- نسبت(C30/C29Ts) .................. 63

3-4-2-11- -β کاروتن و کاروتنویید......... 63

3-4-2-12- Bicyclic Sequiterpanes..................................... 63

3-4-2-13-کادینانها........................ 63

3-4-2-14- دی ترپانهای دو و سه حلقه ای .... 64

3-4-2-15- فیچتلیت(Fichtelite) ............... 65

3-4-2-16- دی ترپانهای چهار حلقه ای(Tetracyclic Diterpane) 65

3-4-2-17-ترپان سه حلقه ای ..................................... 65

3-4-2-18-ترپانهای چهار حلقه ای ........... 66

3-4-2-19-هگزا هیدرو بنزو هوپانها ......... 66

3-4-2-20-لوپانها(Lupanes) ................. 66

3-4-2-21-متیل هوپان(Methyl Hopanes) ........ 66

3-4-3- استیرانها(Steranes) ................. 67

3-4-3-1-نسبت Rgular Steranes/17α(H)-Hopanes .... 67

3-4-3-2- C26استیران....................... 68

3-4-3-3- استیرانهای (C27-C28-C29) ......... 68

3-4-3-4- اندیس C30-استیران ............... 70

3-4-3-5- دیااستیرانهای(C27-C28-C29) ....... 72

3-4-3-6-نسبت Diasteranes/Regular Steranes ...... 72

3-4-3-7-   3-آلکیل استیران................ 73

3-4-3-8-  4-متیل استیران................. 73

3-4-4- استیروئید های آروماتیکی و هوپانوئید ها    74

3-4-4-1- C27-C28-C29- منو آروماتیک استیروئیدها.. 74

3-4-4-2-(Dia/Dia+Regular)C-Ring Monoaromatic Steroids .. 76

3-4-4-3- C­26-C27-C28تری آروماتیک استیروئید. 76

3-4-4-4- بنزوهوپانها (Benzohopanes) ......... 76

3-4-4-5-پریلن( (Perylene .................... 76

3-4-4-6- m/z 239(Fingerprint) و(Fingerprint) m/z 276     77

3-4-4-7- Degraded Aromatic Deterpane.......................... 77

3-4-4-8-خصوصیات ژئوشیمی نفتها برای تطابق با سنگ منشا 77

3-4-5-بلوغ(Maturation) ..................... 79

3-4-5-1- بیومارکرها بعنوان پارامتری برای بلوغ    79

3-4-5-2-ترپانها .......................... 81

3-4-5-2-1-ایزومریزاسیون هموهوپان 22S/(22S+22R)     81

3-4-5-2-2-نسبت  Βα-Moretane/αβ-Hopanes and ββ-Hopane   82

3-4-5-2-3- نسبت Tricyclic/17α(H)-Hopane........ 83

3-4-5-2-4- نسبت Ts/(Ts+Tm)................. 83

3-4-5-2-5- نسبت C29Ts/(C2917α(H)-Hopane+C29Ts). 84

3-4-5-2-6- نسبت Ts/C3017α(H)Hopane......... 84

3-4-5-2-7- اندیس Oleanane یا 18α/(18α+18β)-Oleanane   84

3-4-5-2-8- نسبت (BNH+TNH)/Hopanes ........ 85

3-4-5-3- استیرانها (Steranes) .............. 86

3-4-5-3-1- نسبت 20S/(20S+20R) .............. 86

3-4-5-3-2-نسبت Ββ/(ββ+αα) .................. 86

3-4-5-3-3- اندیس بلوغ بیومارکرها (BMAI) ... 87

3-4-5-3-4- نسبت Diasterane/Regular Sterane ...... 89

3-4-5-3-5- نسبت 20S/(20S+20R) 13β(H),17α(H)-dia steranes89

3-4-5-4-استیروئید های آروماتیکی Aromatic steroids    89

3-4-5-4-1- نسبت TA/(MA+TA) .............. 89

3-4-5-4-2- نسبتMA(I)/MA(I+II) .............. 90

3-4-5-4-3- نسبتTA(I)/TA(I+II) ............... 91

3-4-5-4-4- نسبتC26-Triaromatic 20S/(20S+20R) .. 91

3-4-5-4-5- منوآروماتیک هوپانوئید (Monoaromatic Hopanoids )   92

3-4-5-4-6- پارامتر MAH .................. 92

3-4-6- تخریب میکروبی (Biodegradation) ....... 93

3-4-6-1- پارامتر های بیومارکری تخریب میکروبی     93

3-4-6-1-1- ایزوپرنوئیدها(Isopernoids) ...... 95

3-4-6-1-2- استیران و دیااستیران(Steranes and Diasteranes) 95

3-4-6-1-3- هوپانها(Hopanes) ............... 95

3-4-6-1-4-   25-نورهوپانها (25-Norhopanes). 96

3-4-6-1-5-C28-C34 30-nor-17α(H)-Hopane ......... 96

3-4-6-1-6- ترپانهای سه حلقه ای............ 97

3-4-6-1-7- دیگر ترپانها................... 97

3-4-6-2- اثرات تخریب میکروبی در تعیین بلوغ و تطابق   97

3-4-7-تعیین سن بوسیله بایومارکرها ........ 97

3-5- ایزوتوپهای پایدار ................... 99

3-5-1- مقدمه ............................. 99

3-5-2- ایزوتوپهای پایدار ................. 99

3-5-2-1- اکسیژن .......................... 100

3-5-2-2- کربن ............................ 102

3-5-2-2-1- ارتباط بین سن زمین شناسی و

نسبت ایزوتوپ کربن نفت و کروژن ............ 106

3-5-2-2-2-کاربرد ایزوتوپ کربن در تعیین

نوع محیط رسوبی، نوع کروژن، نوع نفت و مسیر مهاجرت     108

3-5-2-2-2-1- نمودار سوفر(Sofer) ........... 108

3-5-3- گوگرد ............................. 109

3-5-4– کاربرد ایزوتوپهای پایدار در مخازن گاز و کاندنسیت   111

فصل چهارم: نحوه نمونه برداری ............. 114

4-1-مقدمه ................................ 114

4-2-نمونه گیری از میادین گازی ............ 114

4-2-1- روش نمونه گیری گاز و سیالات مخزن ... 115

4-2-2- آنالیز نمونه های مخازن خانگیران وگنبدلی   117

4-3-داده های شرکت نفت .................... 117

4-3-1-مقاطع و نمونه ها ................... 119

فصل پنجم: بحث و تفسیر .................... 120

5-1- مقدمه ............................... 120

5-2- تعبیر و تفسیر داده های راک اول ...... 120

5-2-1-چاه امیرآباد-1 ..................... 120

5-2-2-چاه خانگیران-30 .................... 125

5-2-2-1-سازند چمن بید .................... 127

5-2-2-2-سازند کشف رود .................... 129

5-3-تعبیر و تفسیر داده های راک اول مقاطع سطحی    132

5-3-1مقطع بغبغو ......................... 132

5-3-2-مقطع خور ........................... 137

5-3-3-مقطع فریزی ......................... 141

5-3-3-1-سازند شمشک ....................... 143

5-3-3-2-سازند باش کلاته ................... 145

5-3-4-مقطع خانه زو .......................147

5-3-4-1-سازند چمن بید .................... 150

5-3-4-2-سازند شمشک ....................... 152

5-3-5-مقطع اردک-آب قد .................... 155

5-3-6-مقطع شورک .......................... 159

5-3-7-نتیجه گیری کلی آنالیز داده های راک-اول     163

5-4-تعبیر و تفسیر داده های گاز کروماتو گرافی     164

5-4-1-مقطع بغبغو سازند کشف رود(G-19) ..... 166

5-4-2-مقطع خور سازند چمن بید(G-11) ....... 167

5-4-3-مقطع اردک آب-قد سازند چمن بید(ABG-15) 167

5-4-4-مقطع شورک- سازند کشف رود(G-10) ..... 168

5-4-5-مقطع بغبغو سازند کشف رود(G-45) ..... 169

5-4-6-نتیجه گیری نهایی آنالیز داده های GC 169

5-5-تعبیر و تفسیر داده های بیومارکر مقاطع سطحی   169

5-5-1-سازند چمن بید ...................... 173

5-5-2- سازند کشف رود ..................... 174

5-5-3- نتیجه گیری نهایی آنالیز بیومارکرهای مقاطع سطحی     182

5-5-4- تعبیر وتفسیر داده های بیو مارکری

و ایزوتوپی میعانات سنگ مخزن مخازن مزدوران و شوریجه   182

5-5-4-1- تشخیص محیط رسوبی سنگ منشاء ...... 182

5-5-4-1-1- نسبت C29/C27 استیران در مقابل نسبت Pr/Ph   183

5-5-4-2- تعیین محدوده سنی سنگ منشاء ...... 184

5-5-4-2-1- نسبت C28/C29 استیران .......... 184

5-5-4-2-2-ایزوتوپ کربن ................... 185

5-5-5- تشخیص لیتولوژی سنگ منشاء .......... 186

5-5-5-1- نسبت DBT/ PHEN در مقابل Pr/Ph .... 186

5-5-5-2-اندیس نورهوپان ................... 187

5-5-5-3- نسبت C22/C21 تری سیکلیک ترپان

در مقابل نسبت C24/C23 تری سیکلیک ترپان ... 188

5-5-5-4- نسبتهای  C24تترا سیکلیک ترپان ... 189

5-5-5-5- ایزوتوپ کربن در مقابل نسبت پریستان به فیتان 190

5-5-5-6- مقایسه نسبتهای بیومارکری ........ 190

5-5-5-7- نتیجه گیری لیتولوژی سنگ منشاء .. 191

5-5-6-تشیخص بلوغ سنگ منشاء ............... 191

5-5-6-1-نمودار C24Tet/C23Tri در مقابل C23Tri/C30Hopane   191

5-5-6-2- نمودار نسبت C30DiaHopan/C30Hopane 192

5-5-6-3- نمودار نسبت Pr/nC17 به Ph/nC18 مخازن     193

5-5-6-4- نتیجه گیری بلوغ سنگ منشاء ....... 194

5-5-7- داده های ایزوتوپی کربن دو مخزن مورد مطالعه    194

5-5-8- تشخیص سنگ منشاء های مخازن مزدوران و شوریجه    194

5-6- تشخیص منشاء تولید سولفید هیدروژن در مخازن گازی کپه داغ ............................................. 196

5-6-1- بررسی ترکیب شیمیایی مخازن ......... 196

5-6-2- فشار و دمای مخازن ................. 198

5-6-3- پتروگرافی سازندهای مخزنی منطقه کپه داغ    198

5-6-4- بررسی آلکانهای نرمال و بیومارکری و آب سازند مخازن 200

5-6-4-1- فراوانی آلکانهای نرمال مخازن .... 200

5-6-4-2- بیومارکر آدامانتان .............. 200

5-6-4-3- مطالعه ترکیبات هیدروکربوری گوگرد دار در مخازن   202

5-6-4-4- مطالعه آب سازندی مخازن .......... 204

5-6-4-5- بررسی بلوغ میعانات گازی مخازن .. 207

5-6-4-6- مقایسه ترکیبات گازی مخازن با هیدروکربورهای سنگ منشاء ............................................. 209

5-6-4-7- ایزوتوپ کربن و گوگرد آلی مخازن .. 209

5-7- نتیجه گیری کلی در مورد منشاء سولفید هیدروژن     212

فصل ششم: نتیجه گیری نهایی ............ 213

پیشنهادات............................. 214

پیوستها............................... 215

منابع و مآخذ ......................... 216

چکیده:

بررسیهای ژئوشیمیایی(راک اول- بیومارکر- ایزوتوپ کربن) برروی سنگ منشا احتمالی کپه داغ شرقی نشان می‌دهد که سازند های کشف رود و چمن بید، با توجه به نوع و بلوغ ماده آلی می‌توانند از سنگهای مادر منطقه محسوب شوند. سازند کشف رود با کروژنی از نوع دلتایی- دریایی در مرحله تولید گاز خشک قرار دارد، در حالیکه سازند چمن بید با کروژنی با منشا دریایی-کربناته در انتهای نفت زایی و در ابتدای تولید گاز تر می‌باشد. آنالیز های بیو مارکر و ایزوتوپ نشان می‌دهد که تغذیه مخزن مزدوران توسط سازند کشف رود بوده و منشا هیدروکربنها در مخزن شوریجه در نتیجه زایش مواد آلی از سازند چمن بید می‌باشد.

مطالعات ایزوتوپی و بیومارکری نشان می‌دهد که بخش مهم سولفید هیدروژن در مخزن مزدوران بر اثر احیای ترموشیمیایی سولفات (واکنش بین متان وانیدریت موجود در سازند کربناته مزدوران) بوجود آمده است. این سولفید هیدروژن با عث ترش شدگی در مخزن مزدوران شده است. مخزن شوریجه دارای لیتولوژی ماسه سنگی به همراه ترکیبات آهن دار فراوان و دارای درصد کمتری انیدریت در میان لایه های خود نسبت به سازند مزدوران است.پس سولفید هیدروژن کمتری تولید شده و آن نیز با آهن موجود در مخزن واکنش داده و بصورت پیریت رسوب کرده است. یعنی سنگ مخزن مانند یک فیلتر سبب حذف سولفید هیدروژن از مخزن گردیده است.