دانلود پروژه فعال سازی نانو لوله های کربنی برای استفاده در بیو سنسورها

اختصاصی از فی توو دانلود پروژه فعال سازی نانو لوله های کربنی برای استفاده در بیو سنسورها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه شیمی با موضوع فعال سازی نانو لوله 

چکیده : 

نانولوله های کربنی به دلیل دارا بودن سطح وسیع نانومتری تأثیر چشمگیری در بهبود سطح الکترود در حسگرها ایجاد می نمایند. در این پایان نامه از نانولوله های کربنی مختلف یک دیواره٬ دو دیواره و چند دیواره که از روشهای مختلف سنتز مانند تخلیه قوس الکتریکی (ARC) و رسوب بخارات شیمیایی( CVD) تهیه شده بودند برای پوشش دهی سطح الکترودها استفاده  گردید. همچنین یک نمونه سنتز نانولوله های کربنی به روش تخلیه قوس الکتریکی در محیط مایع برای نخستین بار انجام گردیده و پارامترهای مختلف نظیر ولتاژ٬ جریان٬ نوع و غلظت نمک بر روی سنتز نانولوله های تشکیل شده بررسی شده و متعاقباً برای پوشش سطح الکترودها استفاده گردید.

ابتدا اکسیداسیون الکتروشیمیایی محلول اسیداوریک 5 میلی مولار در فسفات بافر 7 با استفاده از الکترود عریان و الکترود پوشیده شده از نانولوله های کربنی مختلف انجام شده وسپس پیکهای حاصل مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت. در انجام آزمایشات از محدوده‌های پتانسیل و سرعتهای جاروب پتانسیل متفاوت استفاده شد. پس از  پیش آماده‌سازی الکترود کربن شیشه‌ای نانولوله های کربنی که به منظور پوشش دادن سطح الکترود آماده شده بودند بر روی سطح قرار گرفت و در Setup های مختلف آزمایشهای ولتامتری چرخه‌ای انجام شدند. نتایج این آزمایشات پیشنهاد می‌کند که نانولوله های کربنی چند دیواره تولید شده از روش تخلیه قوس الکتریکی بهبود بیشتری در افزایش جریان و شیفت پتانسیل اکسیدی پیک نسبت به نانولوله کربنی چنددیوارة تولید شده از روشرسوب بخارات شیمیایی دارد. همچنین نانولوله کربنی چنددیواره بهبود بیشتری نسبت به دو دیواره  و پس از آن نسبت به نانولوله کربنی تک دیواره ساخته شده از روش رسوب بخارات شیمیایی دارد.

آزمایشات انجام شده نانولوله کربنی چند دیواره تولید شده از روش تخلیه قوس الکتریکی را به عنوان بهترین نانولوله کربنیترفیع‌دهندة سطح الکترود به منظور ساخت نانو بایو سنسورها معرفی می‌کند.

بررسی تحلیلی و عددی فرآیند بالج آزاد گرم لوله آلومینیومی

اختصاصی از فی توو بررسی تحلیلی و عددی فرآیند بالج آزاد گرم لوله آلومینیومی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی تحلیلی و عددی فرآیند بالج آزاد گرم لوله آلومینیومی

به صورت ورد ودر 93صفحه امروزه

باتوجه به نیاز قطعات با استحکام بالا و وزن پایین، روش ساخت قطعات اهمیت پیدا کرده است. شکل‏دهی گازی گرم ، فرایند نوینی است که به دلیل حذف عملیات جانبی مانند جوشکاری، وزن کلی قطعات کاهش یافته، استحکام افزایش و در نهایت زمان تولید کاهش می‏یابد. به دلیل محدود بودن بازه‏ی فشار داخلی سیال (فشار شکل‏دهی) و سهولت در جریان مواد در فرایند شکل‏دهی گازی، نیاز به حرارت‏دهی لوله شکل‏دهی که در نهایت منجر به بالج موفق شود اهمیت پیدا می‏کند. در این فرایند بجای فشار سیال آب یا روغن درون لوله که در نهایت منجر به شکل‏دهی آن می‏شود، از فشار هوا جهت شکل‌دهی قطعه استفاده می‏شود. در بالج آزاد گرم لوله، حرارت‏دهی در محل بالج لوله در حین فرایند انجام می‏شود. در این پژوهش برای اولین بار حل تحلیلی و عددی فرایند بالج آزاد گرم لوله، به منظور بررسی تاثیر پارامترهای ورودی مهم فرایند نظیر ضخامت لوله، طول محل بالج لوله، شعاع خارجی لوله، شعاع گوشه‏ی قالب، توان کارسختی و ضریب استحکام بر ارتفاع بالج لوله‏ی تغییر شکل‏یافته به عنوان یکی از کلیدی‏ترین فاکتورهای خروجی انجام شد. همچنین فشار شکل‏دهی که منجر به بالج لوله می‏شود فشار هوا می‏باشد. در این پایان‌نامه به کمک روش‌های تئوری و معادلات حاکم بر شکل‌دهی فلزات به تاثیر پارامترهای ورودی مذکور بر ارتفاع بالج لوله‏ا‏ی از جنس آلیاژ آلومینیوم پرداخته شد. سپس با تحلیل روابط ریاضی و برنامه‏نویسی آن در قالب نرم‌افزار متلب به استخراج نمودارهای حاصله پرداخته شد. پس از آن شبیه‏سازی اجزا محدود فرایند به کمک نرم افزار آباکوس ارائه شد. نتایج حاصل از حل تئوری و شبیه‏سازی اجزا محدود فرایند نشان می‏دهد که افزایش مقادیر طول محل بالج لوله، شعاع خارجی لوله و توان کارسختی ماده باعث افزایش ارتفاع بالج لوله‏ی تغییر شکل یافته می‏شود. از طرفی افزایش مقادیر ضخامت لوله و شعاع گوشه قالب باعث کاهش ارتفاع بالج لوله‏ی تغییر شکل‏یافته می‏شود. همچنین نتایج حاصل از حل تحلیلی تقارب قابل قبولی با نتایج حاصل از حل عددی داشت.

کاراموزی درمورد شرکت خطوط لوله و مخابرات نفت ایران

اختصاصی از فی توو کاراموزی درمورد شرکت خطوط لوله و مخابرات نفت ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت):
تعداد صفحه:95
فهرست مطالب:

شرکت خطوط لوله و مخابرات نفت ایران

بازاریابی

مقدمه:

شرکت های ایستا:

شرکت های پیرو:

شرکت های پیشرو:

نیازها و انتظارات :

تحریک خواسته ها :

ایجاد علاقه:

جلب اعتماد:

رقیبان :

یکى از شرکتهاى فرعی و عمده شرکت ملّى پالایش و پخش فرآورده هاى نفتى ایران است.

این شرکت با بهره گیری از تخصص و خدمات پنج هزار نفر نیروی انسانی عهده دار تامین نفت خام خوراک پالایشگاه های کشور  از مبادی تولید داخل و کشورهای حوزه دریای خزر ( سوآپ ) و همچنین انتقال فرآورده های استحصالی از پالایشگاه ها و فرآورده های وارداتی از مبادی جنوب و شمال به انبارهای متصل به خطوط لوله در سطح کشور است.سیستم مخابرات مستقل صنعت نفت نیز زیر نظر این شرکت به منظور پشتیبانی و حصول اطمینان از عملیات انتقال پایدار و ایمن به موازات شبکه عظیم خطوط لوله در حال بهره برداری است.

شرکت خطوط لوله و مخابرات فعالیت های خود را از طریق 11 منطقه عملیاتی خوزستان، لرستان، مرکزی، تهران، شمال شرق، فارس، شمال غرب، اصفهان، غرب، جنوب شرق، و شمال به انجام می رساند.

 مدیریت خطوط لوله

 شرکت خطوط لوله و مخابرات نفت ایران با برخورداری از طولانی ترین شبکه خطوط لوله انتقال مواد نفتی در خاور میانه، نفت خام را از مبادی تولید و پایانه نکا دریافت و به پالایشگاه ها انتقال می دهد.از سوی دیگر بخش عمده فرآورده های نفتی از طریق خطوط لوله برای مصرف داخلی ارسال می شود.علاوه بر این بخشی از خوراک کارخانجات پتروشیمی به وسیله خطوط لوله تامین می شود.

میزان کارکرد شرکت خطوط لوله و مخابرات بیش از 53 میلیارد تن کیلومتر در سال است.این عملیات با بهره گیری از امکانات زیر انجام می پذیرد :

 حدود 14000 کیلومتر خطوط لوله 4 تا 36 اینچ

• 175 مرکز انتقال نفت، ایستگاه فشارشکن، تاسیسات انتهایی
• 163 دستگاه توربین
• 181 دستگاه الکتروموتور فشار قوی
• 300 ایستگاه حفاظت کاتدیک
• 1350 هزار اسب بخار قدرت نصب شده در مراکز انتقال نفت و تاسیسات
• 299 دستگاه تلمبه های اصلی تقویت فشار
• 24 دستگاه توربو ژنراتور

مدیریت مخابرات

 مدیریت مخابرات شرکت خطوط لوله و مخابرات نفت ایران با ارایه خدمات مخابرات با ضریب اطمینان 99/99 درصد ضمن برقراری ارتباط مستمر صنعتی راه دور ، داخلی، صوتی، تصویری، ارتباطات رایانه ای تاسیسات و شبکه گسترده خطوط لوله، مسؤلیت تامین ارتباطات شرکت های فرعی شرکت ملی پالایش و پخش و برخی از شرکت های تابعه صنعت نفت را با بهره گیری از امکانات ذیل بر عهده دارد 

پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی لوله پلی پروپیلن

اختصاصی از فی توو پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی لوله پلی پروپیلن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب PDF و در 44 صفحه می باشد.

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود.

معرفی محصول
مزایا و مقاومت ویژه پلیمرها در برابر رطوبت و آب از ویژگیهای ممتاز کننده لوله و اتصالات پلیمری نسبت به مشابه فلزی میباشد. پلی پروپیلن از پلی اولفین ها می باشدکه استفاده از آن از سال ١٩٨٢ در صنعت لوله و اتصالات رو به گسترش نهاد.امروزه انواع لوله به دو گروه اصلی تقسیم بندی می گردند.
۱- لوله های فلزی و بتنی : شامل انواع لوله های مسی، آهن و فولاد، برنجی، آلومینیومی و لوله های فلزی
پوشیده شده با پلاستیک ها و لوله های سیمانی.
۲- لوله های پلاستیکی : شامل انواع لوله از جنس پلی اتیلن، پی وی سی، پلی پروپیلن، پلی اتیلن کراس لینک
پلی بوتیلن و پلاستیک های فلوئوره. ،ABS ، پی وی سی کلرینه شده ،(PEX) شده
از جمله مزایای لوله های پلاستیکی در مقایسه با لوله های فلزی می توان به موارد زیر اشاره نمود:
- در مقابل آب مقاوم هستند (همانند فلزات مشکل خوردگی نخواهند داشت)
- مواد اولیه و فرآیند تولید هزینه کمتری دارد.
- وزن مخصوص آنها کمتر می باشد.
- ضریب اصطکاک کمی دارند بنابراین جریان مایع بهتر عبور می کند.
- مقاومت سایشی خوبی دارند.
- نصب آنها ساده می باشد.
- در فرآیند تولید نسبت به فلزات انرژی کمتری لازم دارند
و از معایب آنها می توان موارد ذیل را مطرح نمود:
- استحکام و سختی آنها نسبت به فلزات کمتر است و در برابر تنش های مکانیکی آسیب پذیرند.
- خواص مکانیکی آنها وابسته به دما و فشار است.
- رفتار تنش- کرنشی پیچیده دارند.
- قابلیت احتراق آنها بالاتر است.علیرغم موارد یاد شده از لوله های پلاستیکی برای موارد زیر استفاده می نمایند.
۱- انتقال آب
۲- توزیع گاز
۳- انتقال پساب
۴- توزیع مواد شیمیایی
امروزه در دنیا برای انشعاب اصلی آب از لوله های با جنس پلی بوتیلن، پلی اتیلن و پی وی سی کلرینه و پلی
پروپیلن استفاده می گردد و جهت آب آشامیدنی و به ویژه آب گرم، لوله های پلاستیکی با جنس پل ی بوتیلن،
مصرف می گردد. PP و PVC, PEX
در انتقال آب گرم نمی توان استفاده نمود و یکی از مهمترین PE به سبب خواص فیزیکی و مکانیکی پائین از
مقاومت بالای آن در برابر مواد شیمیایی در دمای بالا می باشد. PP ویژگی های
لازم به ذکر است لوله و اتصالات پلی پروپیلن در ایران به نام لوله سبز شناخته میشود.

مقاله درمورد لوله و انواع آن

اختصاصی از فی توو مقاله درمورد لوله و انواع آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:40

فهرست مطالب:

لوله و اتصالات:

لوله (Pipe):

تعریف: استوانه تو خالی فلزی، پلاستیکی، سیمانی و... است که برای انتقال سیال به کار می رود. درصنعت بر حسب اینکه سیال تحت چه خواصی باشد از لوله های مختلف استفاده می شود.

 (1لوله فولادی (Steel Pipe):

فولاد یکی از مهمترین  مصالح صنعتی است. در تحت شرایط مشخص خاصیت ضد خورندگی عالی از خود نشان می دهند. از این رو همیشه در ساختن لوله های حامل اسید سولفوریک سرد و غلیظ به کار برده می شود.

 (2لوله چدنی (Cast Iron Pipe):

در محیط اسید سولفوریک و قلیاها کمتر از فولاد خورده می شود. جنس چدن سخت و شکننده است.

 (3لوله فولادی ضد زنگ (Stainless Steel Pipe):

از آهن، کرم، نیکل و مقدار کمی فلزات دیگر ساخته می شود. در مقابل اسید های آلی و اسید نیتریک با غلظت های مختلف مقاوم است.

 (4لوله مسی (Copper Pipe) :

چون هدایت حرارتی آن زیاد است از خیلی وقت پیش مورد استفاده بوده است. در مقابل خاصیت خورندگی قلیاها بجز آمونیاک و اسید های آلی در غلظت های پایین از خود مقاومت  نشان می دهد، باید توجه داشت که هرگز از لوله مسی برای حمل جیوه استفاده نشود زیرا با آن ترکیب شده تولید ملقمه می کند.

 (5لوله های آلومینیومی (Aluminum Pipe):

به علت سبکی امتیاز زیادی در صنعت دارد. در ضمن تشکیل اکسید آلمونیوم هیدراته که