پایان نامه کارشناسی ارشد دعاوی سهامداران علیه شرکت و مدیران شرکت سهامی

اختصاصی از فی توو پایان نامه کارشناسی ارشد دعاوی سهامداران علیه شرکت و مدیران شرکت سهامی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه کارشناسی ارشد حقوق

گرایش حقوق خصوصی

166 صفحه

چکیده:

در ایران شرکت سهامی به عنوان رایج‌ ترین شرکت‌ های تجاری در عرصه‌ی فعالیت‌ های بازرگانی و یکی از شاخص‌ ترین انواع شرکت‌ های سرمایه، در حقوق تجارت شناخته می‌ شود، و از آن‌جا که در شرکت‌ های سهامی سرمایه شرکت، از طریق مراجعه به اشخاص و سرمایه‌ گذاری آنان تأمین می‌شود، که از این اشخاص به عنوان شریک یا سهامدار نام برده می‌شود، لذا قانونگذار به موجب لایحه اصلاحی قانون تجارت مصوب 1347 مقررات ناظر به چگونگی تشکیل و فعالیت و نظارت بر عملکرد شرکت و مدیران را به ویژه در قسمت مربوط به شرکت سهامی علی‌رغم برخی کاستی‌ ها به نحو مبسوط پیش‌ بینی نموده تا هر چه بیشتر حقوق سهامدارن حفظ گردد. از این رو در این قانون در خصوص مسئولیت قانونی مدیران شرکت سهامی، مقررات سخت‌گیرانه‌ای نسبت به قواعد عام حاکم بر مسئولیت مدنی وضع شده است براین اساس برای سهامداران حق اقامه دعوی پیش بینی شده است و برای مدیران، مسئولیت مدنی به دو صورت قهری و قراردادی و در مقابل سه شخص: 1. شرکت. 2. شرکاء یا سهامداران. 3. اشخاص ثالث در نظر گرفته شده است و از لحاظ نحوه‌ ی اجرا در قبال سهامداران به دو حالت عادی (شامل انفرادی و اشتراکی) و تضامنی صورت می‌پذیرد و اقامه‌ ی دعوی علیه مدیران به دو صورت اصلی و مشتق یا مستقیم و غیر مستقیم ممکن است انجام گیرد و سهامداران به منظور استیفای حقوق خود می‌توانند از سازوکار قانونی برخوردار بوده و به طرفیت شرکت دعاوی انحلال، بطلان شرکت و بطلان تصمیمات و صورت جلسه مجامع عمومی مطرح نمایند و نیز می توانند سود و منافع حاصل از فعالیت شرکت را مطالبه نمایند. و در صورت احراز ارتکاب تخلف مدیران از مقررات و یا اهمال در انجام وظیفه می توانند خسارت ناشی از اقدامات غیر قانونی آنان را خواستار شوند.

کلیدواژه‌ها: سهامدار، دعوی سهامدار، دعاوی سهامداران، شرکت سهامی، مدیران شرکت

گزارش کامل کار آموزی رشته نقشه کشی صنعتی گزارش کار شرکت پارس خزر

اختصاصی از فی توو گزارش کامل کار آموزی رشته نقشه کشی صنعتی گزارش کار شرکت پارس خزر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کامل کار آموزی  رشته   نقشه کشی صنعتی  گزارش کار شرکت پارس خزر بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 70

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیاردقیق وکامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی

تاریخچه سازمان :

شرکت صنعتی پارس خزر در بهمن 1374 با مشارکت و همکاری فنی کارخانه توشیبای ژاپن با نام پارس توشیبا تاسیس و در اسفند ماه 1384 بهره برداری از آن آغاز گردید و در حال حاضر با نام شرکت پارس خزر به صورت سهامی عام به فعالیت خود ادامه می دهد . این شرکت بزرگترین تولید کننده لوازم برقی در ایران می باشد . دقت در مراحل تولید و سیستم اطمینان کنترل کیفی ، محصولات پارس خزر را از مرغوبیت خاصی برخودار ساخته که برای مصرف کننده اعتماد به ارمغان می آورد . شرکت صنعتی پارس خزر تا کنون موفق به دریافت گواهینامه های استاندارد ایران ISI ISIRI و TUV  اتریش وce استرا خان روسیه و ISO- 9002 گردیده و هم اکنون در حال دریافت گواهینامهISO- 9000 نسخه 2000 می باشد  1-  اطلاعات کلی : قبل از سال 1357 40% سهام به بخش خصوصی 40% شرکت توشیبا  .و 20% بانک توسعه و معدن ایران بوده است . سال 1357 : شرکت سرمایه گزاری پارس توشه تاسیس و کلیه سهام پارس توشیبا به این شرکت منتقل گردید . سال 1359 : شرکت پارس توشیبا به شرکت صنعتی پارس خزر تغییرنام  داد . سال 1373 : در اجرای سیاست خصوصی سازی دولت ، سهام شرکت سرمایه گزاری پارس توشه به مدیران و کارکنان شرکت های تابع واگذار گردید .  2- تعدادکارکنان :1182 نفر (( در سال 1383))               انواع محصولات تولیدی یا خدماتی : 1- انواع پنکه (رومیزی ،تلسکوپی ،پایه بلند فکنترل از راه دور ، دیواری ) 2- انواع پلو پز : (پلوپز – آزام پز – پلوپز گرم نگهدارنده ) 3- انواع آبمیوه گیری (آبمیوه گیری – مخلوط کن ) 4- آسیاب سه کاره – هم زن دستی – غذا ساز 11 کاره – جارو شارژی  5- انواع چرخ گوشت (1200-1400) 6- انواع جارو برقی (w1400- w1600) 7- آون توستر – انواع بخاری کنوکتور –کتری برقی – اتو بخار – سرخ کن          شرح مختصری از فرایند تولید و خدماتی : در شرکت پارس خزر محصولات مختلفیس تولید وارایه می شود که قبلاً آنها را نام برده ایم هم اکنون برای درست کردن یک محصول از ابتدا تا انتها توضیحاتی داده می شود . "مثلاً برای تولید پنکه " ابتدا مواد خریداری شده را از انبار مواد خارج می کنیم و درمیکسر مخلوط کن درقسمت گارد کارخانه با افزودنیهای مخصوص آن مخلوط می شود و برای قالب ذبندی قسمت توری (سیمی ) محفظه پنکه در جلوی پره ها و عقب پره ها بکار می رود.   برای قسمت موتور پنکه از قسمت سیم پیچ کارخانه کمک گرفته می شود و قطعات و ابزار آلات را در خط ریل تولید قرار می دهند و هر کس قطعه ای از آن را نصب می کند تا تکمیل شود و شاستی ها و دیگر ابزار آلات برقی را نصب می کنند . در قسمت قالبسازی پره های پنکه و انواع آن را ازقبیل پایه بلند و رومیزی و تلسکوپی درست می کنند و همه آنها را به قسمت مونتاژ می فرستند البته لازم به ذکر است که گفته باشیم محصول نیمه تولید بعد از رنگکاری و کنترل به مونتاژ فرستاده می شود . توسط اشخاصی که در آنجا به عنوان پرسنلین مونتاژ هستند و هر یک قطعه ای را وصل کرده و تحویل دیگری می دهند . تا آخرین نفر که آن را به اتمام میرساند و به قسمت بسته بندی فرستاده می شود . بعد ارز مارک زدن و سایر پوششهای حفاظتی در داخل جعبه ها گذاشته می شود ومهر (کنترل شد ) می خورد وبه انبار محصول تحویل داده میشود واز آنجا به بازار مصرف فرستاده می شود . دیگر محصولات این شرکت هم همین منوال چرخه تولید و انبار محصول و فرستادن به بازار مصرف را دارند.          قسمت قالب سازی : مدیریت این کارگاه زیر نظر معاونت خدمات فنی فعالیت  می کند وظیفه عمده قالب سازی ،تعمیر ،نوسازی ،باز سازی و ساخت قالب برای کارگاه های پلاستیک و پرس و گارد و پلاسفوم و ریخته گری و سوهانکاری است . 70 در صد ظرفیت کارگاه جهت تعمییرات قالبهای پلاستیک ،پرس ،دایکاست و پلاستوفوم  و ساخت قطعات یدکی صرف می شود .30 درصد باقیمانده ظرفیت دستگاه کارگاه صرف ساخت قالبهای نو می گردد و لازم به ذکر است تعداد قالبهای موجود در کارخانه متجاوز از 700 عدد است . کارگاه قالب سازی پارس خزر دومین کارگاه قالب سازی استان از لحاظ قدرت اجرایی است مانند مثال ساخت میله راهنما باید با دقت بسیار زیادی انجام شود که دراین کارگاه با دقت بسیار زیاد ساخته می شود . درباره طراحی قالبها باید گفت که طراحی این قالبها به قسمت مهندسی R and مربوط می شود و با کمک نرم افزارها       Cad 14 انجام می پذیرد و درباره قالبهایی که از بیرون وارد می شوند شوند باید گفت که این قالبها در ایران قابل ساخت نیستند و از خارج از کشور وارد می شوند همانند قالب بدنه جارو برقی قالبها را براساس قطعات تولیدی دسته بندی کرده اند : 1- قالبهای پلاستیک  2-  قالبهای با کلیت         3- قالبهای D  icast   دایکاست  4-  قالبهای پرس (برش فرم  - کشش )       5-  قالبهای پلاستوفوم  دستگاهای موجود در قالب سازی : 1- اره لنگ                 1           دستگاه  2- صفحه تراش           2      دستگاه 3- دستگاه سنگ زنی   3      دستگاه 4- سنگ محور            1      دستگاه 5 - فرز                    7       دستگاه 6- تراش               9     دستگاه 7- اسپارک     3    دستگاه 8- رادیل           2         دستگاه 9- دریل                2        دستگاه 10-بورینگ     1      دستگاه

فهرست
عنوان                                     صفحه
آشنایی کلی با مکان کارآموزی                     6
تاریخچه سازمان                             7
قسمت قالب سازی                             10
خنک کن قالب                                 13
دستگاه خمکاری کارینگ                         16
پرس های ضربه ای                             21
مفهوم کلی عملیات تولید و انوع پرسکاری                 27
روغنکاری                                 29
مراحل کنترل کیفی در کارگاه                     35
ماشین های دایکات با محفظه تزریق گرم                 37
فرز کاری                                 39
قالبهای دایکات                             42
راهگاههای و گلوییهای تزریق                     43
قالبهای مرکب                                 44
دستگاه نقطه جوش                             46
فهرست
عنوان                                     صفحه
چرخ طیار                                 50
شاتون                                 51
سیستم تزریق                             53
روانسازی قالب                             57
کاربرد ماشین فرزکاری                         62
ماشین های سوارخ تراشی                         66
مختصری بر تولیدات پلاستیک                     73
قسمت پلاستوفوم                             75

پروژه کارآفرینی شرکت سیمان 60 ص

اختصاصی از فی توو پروژه کارآفرینی شرکت سیمان 60 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 55

مقدمه:

امروزه با پیشرفت جوامع ورشد روز افزون اقتصادی جوامع که نتیجه آن نیاز به محصولات جدید که این مورد خود دلیل مهمی برای تاسیس و راه اندازی این نوع شرکت می باشد .

این طرحهای جدید و نو موجب افزایش اشتغال در کشور می باشد و ایین طرحها می تواند زود بازده باشند و در نتیجه آن گسترش دامنه فعالیت می باشد.0

صنعت تولید سیمان صنعتی است که قابلیت ساخت انواع سیمان مورد نیاز صنایع مختلف را از آمیزه های مختلف دارا می باشد سیمان به دلیل تنوع نوع مصرف دارای موارد استفاده بسیار وسیع می باشد و لذا دارای با زار بسیار خوبی می باشد .

برای انتخاب ظرفیت واحد بر مبنای ظرفیت موجود و نیز کم کردن ریسک سرمایه گذاری پس از صحبت کردن با صاحب نظران در این محدوده ظرفیت تولید بین 20000الی 115000 می باشد که ظرفیت مورد انتظار و انتخابی برای گام اول 27000 تن می باشد.

بر اساس نرخهای متداول موجود و استعلامهای بدست آمده از صاحبان صنایع و فروشندگان تمام آن ها نشان دهنده سود آوری طرح و حالت بسیار پایدار اقتصادی آن می باشد که موجب جذب متقاضیان خصوصی برای سرمایه گذاری در این رابطه خواهد داشت.

بخش اول:کلیات و شناخت طرح

سوابق ثبتی مجری طرح

شرکت سیمان .... در تاریخ 10/10/1384 در مشهد با شماره 251 ثبت رسید و شروع به فعالیت می نماید. این شرکت با سرمایه ی بخش خصوصی به مبلغ 862523000ریال

شروع به فعالیت و تولید انواع سیمان در طرح های مختلف می نماید.

محل این شرکت واقع در مشهد- شهرک امیر کبیر – بلوار عطاالملک– بلوک15 – وهمچنین سهام این شرکت شامل10000 سهم86523.3 به شرح جدول زیر:

مبلغ کل

مبلغ اسمی

تعداد سهام

نام و نام خانوادگی

ردیف

258756900

86252.3

3000

الف

1

258756900

86252.3

3000

ب

172504600

86252.3

2000

ج

86252300

86252.3

1000

د

86252300

86252.3

1000

ه

862523000

0

10000

جمع

سوابق تجربی و عملی

الف: رییس شرکت که خود مدیریت شرکت را بر عهده دارد ،تحصیلات خودرا در رشته شیمی تا مرحله فوق لیسانس انجام داده و بیش از 5 سال سابقه کار و تجربه در این حرفه را دارد.

ب- نائب رئیس شرکت که از دوستان رئیس شرکت می باشد تحصیلات خود را در رشته مواد تا مقطع لیسانس انجام داده وحدود 3 سال سابقه کار در این حرفه را دارد .

جدول(5-1)- سوابق عملی و تجربی مدیران

کاراقرینی طرح شرکت تولید و اجرای قالب های فلزی

اختصاصی از فی توو کاراقرینی طرح شرکت تولید و اجرای قالب های فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 119

فهرست مطالب

عنوان

صفحه

پیشگفتار

مقدمه

فصل اول:کلیات شناخت

1-1- مشخصات متقاضیان طرح

2-1- معرفی اجمالی پروژه

3-1- معرفی محصول

4-1-سوابق تولید

5-1-کاربرد محصول

6-1-مصرف کنندگان

7-1- استانداردهای محصولات تولیدی

فصل دوم:بررسی کلی طرح

1-2-فرایند تولید:

2-2-نمودارفرایند تولید

3-2-مواد اولیه ومنابع تامین آن

4-2-ابزار و وسایل مورد نیازطرح

5-2- زمان بندی اجرای طرح

6-2- ظرفیت تولید

7-2-جایابی ومحل اجرای طرح

8-2- کنترل کیفیت محصولات تولیدی

فصل سوم:بازار و بازاریابی

- تعریف بازاریابی

بازاریابی صنعتی

بازاریابی چند سطحی

فصل چهارم:بررسی اقتصادی طرح

1-4- نیروی انسانی مورد نیاز

2-4- حقوق ودستمزد

3-4- شرح وظایف پرسنل

4-4- سازماندهی نیروی انسانی

5-4- زمین مورد نیازطرح

6-4-ساختمانهای اداری

7-4- ساختمان واحد تولید

دانلود پاورپوینت معرفی صنعت آیس بلاست و توانمندیهای شرکت پارس پالایش کار

اختصاصی از فی توو دانلود پاورپوینت معرفی صنعت آیس بلاست و توانمندیهای شرکت پارس پالایش کار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاریخچه آیس بلاست در دنیا و ایران:

در سال 1835 میلادی شیمی دان فرانسوی به نام چارلز ایلوزیر یخ خشک را کشف و در سال  1986 میلادی شرکت کلدجت آمریکا موفق  شد تا یخ خشک را تولید  صنعتی و در سال 1988 میلادی نیز توانست دستگاههای آیس میکر(یخساز)و آیس بلاست  (پاشنده یخ خشک)را تولید کند.

در سال 1990 میلادی طی انعقاد یک قرارداد چند میلیون دلاری با نیروی هوایی آمریکا این صنعت را  به دنیا معرفی و پایه گذاری نمود.

صنعت آیس بلاست در سال 1384 توسط شرکت پارس پالایش در ایران بومی سازی  گردید و پس از اخذ گواهینامه ثبت اختراع و همچنین تائیدیه زیست محیطی، در سال 1386 آن را به تولید انبوه رسانید. پارس پالایش بنیان گذار این صنعت در خاور میانه و ایران میباشد. شایان ذکر است دستگاههای ساخت این شرکت به کشورهای ایتالیا،   ترکیه و آذربایجان صادر گردیده است.

 آیس بلاست چیست ؟
این صنعت بر پایه تصعید  یخ خشک فعالیت و کلیه آلودگی های سطحی را بصورت شگفت انگیزی پاکسازی می نماید.تمامی صنایعی که به نوعی با ماشین آلات فعالیت می نمایند می توانند از مزایای این صنعت  بهره مند گردند.

اصول علمی:

ذرات  جامد یخ خشک (co2)  در لحظه برخورد با سطح، از انرژی جنبشی برخوردار بوده و دارای دمای 79-درجه سلسیوس می باشند. هنگام برخورد یخ خشک با سطح آلوده دمای روی سطح  در کسری از ثانیه کاهش می یابد.این کاهش دما موجب   می شود تا آلودگی روی سطح حالت انقباض بخود گرفته و پیوند میان آن و سطح اصلی کمی سست شود،این کاهش دمای آنی موجب کاهش دمای سطح اصلی نمی شود.

ذرات یخ خشک هنگامی که  با فشار هوای خشک از نازل خارج میشوند دارای انرژی جنبشی فراوان هستند(در مقایسه با سایر روشهای متداول تمیزکاری مانند سند بلاست که  دارای سایندگی فراوان است )،  در نتیجه می تواند آلودگی و جرم را از روی سطح بدون هیچ نوع آسیبی بردارد.

ماده مورد پاشش-یخ خشک

1)فرم جامد گاز دی اکسید کربنCO2

2)دمای یخ خشک 79-درجه سلسیوس

3)دارای قابلیت تصعید

4)دارای قابلیت ریکاوری از دوده

5)در هوای کاملا  پاک 0/03درصد حجم آنرا تشکیل می دهد.

تاثیر تصعید:

هنگامیکه ذرات یخ خشک با سطح برخورد می کنند  در لحظه برخورد از فاز جامد به فاز گاز تبدیل می روند،این موجب می شود که حجم آنها ناگهان 700برابر میشود این افزایش ناگهانی سبب می شود تمامی رسوبات باقی مانده از روی سطح برداشته شود. 

پایان عملیات پاکسازی با روش آیس بلاست:

با  روش آیس بلاست هیچگونه اثر آلودگی محیطی  وجود نداشته  و بقایای آلودگی  بسادگی بدون اتلاف وقت و هزینه قابل پاکسازی می باشد

 مزایای آیس بلاست نسبت به سایر روشها:

1)این روش در مقایسه با سایر روشها مانند سند بلاست یا گلاس بید هیچ نوع اثر تخریبی بر روی سطح ندارد.

2)این  روش تمیزکاری کاملا خشک میباشد.

3)قطعات بدون نیاز به جداسازی مورد تمیزکاری قرار میگیرند.

4)در زمان تمیز کاری هیچ نوع ماده اتلاف ثانویه ای وجود ندارد.

5)این روش کاملا سازگار با محیط زیست میباشد.

انواع کاربردها:

آلودگیهای آلی و بیولوژیکی

آلودگیهای صنعتی

 تمیزکاری انواع پوششهاوآماده سازی سطح

شامل 31 اسلاید powerpoint