فایل درباره گزارش کار آموزی شرکت شیر پاتیرام

اختصاصی از فی توو فایل درباره گزارش کار آموزی شرکت شیر پاتیرام دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :        Word    ( قابل ویرایش)         تعداد صفحات : 23 صفحه

فرآورده های لبنی پاتیرام درگز( پانیذ درگز) واقع درکیلومتر7 جاده ی درگز- چاپشلودرمنطقه ی حق وردی فعالیت خودراازشهریورسال 1385 باسرمایه ای بالغ بر ده میلیارد ریال بامشارکت جهاد کشاورزی درزمینی به مساحت 1500مترمربع وبه منظور تامین نیازجامعه به شیروفرآورده های لبنی وایجاد اشتغال درمنطقه آغازنموده است.

      این واحد صنعتی باظرفیتی درحدود پنچ تن تولید روزانه وفرآوری انواع محصولات لبنی مانند شیر( شیریارانه ای,شیرمدارس ) ,انواع ماست ( پرچرب وکم چرب ) , دوغ , خامه ودیگرمحصولات لبنی درحال فعالیت بوده ووظیفه ی تامین شیر یارانه ای وشیر مدارس منطقه را عهده دارمی باشد. دیگر محصولات این شرکت علاوه برتوزیع در سطح منطقه درمناطق دیگراستان نیز توزیع می گردد.

 تعداد پرسنل این واحد صنعتی 15 نفر بوده ودریک شیفت کاری فعالیت می کنند.

1-2: مواداولیه

الف: شیرخام: ازمهمترین واصلی ترین مواداولیه ی کارخانه می باشدکه روزانه توسط ماشینهای مخصوص حمل شیرازسطح منطقه وتعاونی های دامداران جمع آوری شده وسریعا ً به محل کارخانه منتقل می شودوپس ازانتقال به کارخانه وانجام عملیات صاف کردن وخنک نمودن شیردرتانک های مخصوص دوجداره نگهداری می گردد.                                  

ب: موادموردنیازبرای فرآوری انواع محصولات نظیراستارترهای تولید ماست وپنیر، اسانسهای مورداستفاده دردوغ ،نمک وغیره باتوجه به نیازکارخانه به صورت دوره ای ودر موقع نیازازواحدهای صنعتی سطح استان ویا دیگراستان ها خریداری می شود. این مواد برای نگهداری به سردخانه نیازنداشته ودرانبارهای معمولی که نسبت به ورود حشرات ، نور ورطوبت ایزوله بوده نگهداری می شود.

دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی در شرکت برق منطقه ای با موضوع نصب پایه های برق به فرمت word

اختصاصی از فی توو دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی در شرکت برق منطقه ای با موضوع نصب پایه های برق به فرمت word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

به نام یکتا خالق بی همتا 

دانلود گزارش کارآموزی و کارورزی در شرکت برق منطقه ای با موضوع نصب پایه های برق به فرمت word

فرمت فایل :  Word (قابل ویرایش و تغییر)

تعداد صفحات : 41 صفحه

کاربرد فایل : این فایل جهت تهیه گزارش کارآموزی و کارورزی ، انجام کارهای پژوهشی و تحقیقاتی مانند تهیه مقالات،گزارش کار، طرح درس ، پروژه پایانی ، پایان نامه ، سمینار، پروپوزال و طرح پژوهشی در کلیه سطوح و مقاطع تحصیلی رشته های مختلف فنی و مهندسی که با مباحث مهندسی برق و نصب پایه های برق سرو کار دارند بسیار کاربردی و مفید می باشند .

دفترارتباط با صنعت

گزارش کارآموزی

رشته :  الکتروتکنیک - برق صنعتی و سایر رشته های فنی مرتبط

مکان کارآموزی :

شرکت برق منطقه ای استان ........

موضوع کارآموزی:

نصب پایه های برق

استاد کارآموزی : جناب آقای /سرکار خانم مهندس ..............................

سرپرست کارآموزی : جناب آقای مهندس ..............................

تهیه کننده :

فهرست مطالب

فصل اول: آشنایی کلی با مکان کارآموزی ............5
1-1: تاریخچه محل کارآموزی .....................6
1-2: نمودار سازمانی محل کارآموزی ..............7
1-3: نوع محصولات تولیدی یا خدماتی .............8
فصل دوم: ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز ........11
2-1: موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی ................12
2-2: بررسی شرح وظایف رشته کارآموز در واحد صنعتی .............13
فصل سوم: آزمون آموخته ها و نتایج و پیشنهادها .................24
آشنایی با خطوط انتقال و توزیع ( پایه ها ) ......... 25
پایه ..............25
محاسبه میزان نیروی شکست تیر .........26
پایه های بتنی .......................... 27
پایه های چوبی ......................... 28
فونداسیون .......... 38

مقدمه وتشکــر

 دانشجویان رشته برق صنعتی دردوره کاردانی که دو سال و نیم به طول می انجامد با دروس تئوری آشنا می شوند وتا حدودی با مسائل مختلف نقشه کشی ساختمان آشنا می شوند ولی باز نیاز به تجربه دارند وکسب این میسر نیست مگر آنکه درسر کارمطالبی را که در کتاب ها خوانده اند لمس کرده وباید طریقه انجام کارها را ببینند به همین دلیل دوره کارآموزی راپشت سربذارند.

واحدکارآموزی در دانشگاه از واحدهای مهم وعملی استکه توسط دانشجویان باید درآخرین ترم تحصیل گذرانده شود...مهم بودن این واحد از انجا شروع میشود که دانشجوبرای اولین بارمعلومات و محفوظات تئوری خود را به صورت عملی به کار می گیرداز انجایی که دانشجو دربه کارگیری درس های نظری درعمل با مشکلات فراوانی مواجه است به همین دلیل دانشگاه یک واحد کارآموزی را برای دانشجویان در نظرگرفته تا معلومات خود را در یک سازمان رسمی به طور عملی به کار گیرند و از این به کارگیری معلومات,بتوانندزمانی که جذب بازار کارشدند استفاده بهینه نمایند.

دراینجا لازم است ازاستادگرامی آقای مهندس................که با صبر وبردباری مرا درارائه این گزارش راهنمایی وارشاد نموده – اند تشکر وقدر دانی نمایم ونهایت سپاسگذاری را از ایشان به عمل آورم.

 فصل اول

آشنایی با مکان کارآموزی

1-1:تاریخچه محل کارآموزی:

معرفی شرکت نگین کوهرنگ اروند

این شرکت در راستای قانون استقلال شرکت های توزیع نیروی برق استان های کشور در تاریخ 15/8/89 با اهداف زیر تشکیل گردید:

 تمرکز زدایی و نزدیک کردن مراکز تصمیم گیری به واحدهای اجرایی، اعمال کنترل و نظارت بیشتر بر مناطق برق، مشارکت مجموعه کارکنان درتصمیم گیری های شرکت با واگذاری مسئولیت و مسئولیت خواهی ازایشان به منظور افزایش انگیزه ها و شکوفایی خلاقیت و نوآوری درسطح حوزه تحت مدیریت شرکت وهمچنین کم کردن بوروکراسی درجهت تسهیل، تسریع و بهبود کیفی و کمی ارایه خدمات گسترده و هرچه شایسته تر به مردم سربلند منطقه در قالب سیاست های کلی وزارت نیرو .

مدیریت شرکت بر این باور است که بایستی با رهبری هوشمندانه و با تکیه بر منابع انسانی متعهد و متخصص و توانمند به عنوان باارزش ترین منابع سازمان، از فرصت های تکنولوژیک، اقتصادی، اجتماعی و ... در جهت افزایش بهره وری اقدام نموده و مشارکت بخش خصوصی را توسعه دهد تا شایستگی حضور در بازارهای رقابتی آینده را داشته باشد.

1-2: نمودارسازمانی محل کارآموزی:

1-3: نوع محصولات تولیدی یا خدماتی:

1-3- اهداف وخط مش شرکت

• عناصر ماموریت
  عناصر حاکمیتی ماموریت برق منطقه ای خوزستان در قالب عبارات :
  مشارکت در توسعه پایدار و ارتقا کیفیت زندگی مردم در استفاده از انرژی برق و عناصر مدیریتی آن با عناوین زیر مشخص شده است :
       - مدیریت تامین انرژی
       - مدیریت تقاضای انرژی
  
  2- محدودیتها
  محدودیتهایی که در راه تحقق ماموریت برق منطقه ای خوزستان وجود دارد را می توان به عناصر زیر تقسیم نمود :
       - حساسیت منطقه
       - کمبود منابع
       - حفظ محیط زیست
       - حوادث طبیعی و فنی
       - سطح فناوری
   
  3- اهداف کیفی برق منطقه ای خوزستان
  اهداف کلان ناشی از ماموریت برق منطقه ای خوزستان بایستی امکان استفاده از انرژی را برای کلیه مشتریان در منطقه تحت پوشش فراهم آورد. علاوه بر این ، انرژی تحویلی بایستی از نظر کیفی ویژگیهای تعیین شده را دارا باشد . پوشش منطقه مستلزم توسعه ظرفیتهای تامین برق است که در راه آن محدودیتهای متنوعی وجود دارد . برای مقابله با محدودیتها بایستی سعی شود از یکطرف بهره برداری از ظرفیتهای موجود بهینه گردد و از طرف دیگر با حفظ ویژگیهای کمی و کیفی برق و بهبود خدمات به مشترکین به حساسیتهای منطقه پاسخ گفته شود . حتی الامکان سعی شود بخشهایی از نیاز منطقه تحت پوشش از طریق مدیریت تقاضا مرتفع گردد.
  اهداف کلان برق منطقه ای خوزستان را می توان تحت عناوین زیر تبیین کرد .
       - توسعه ظرفیتهای برقرسانی
       - کاهش هزینه های تولید ، انتقال و توزیع برق
       - افزایش عمر تاسیسات و تجهیزات
       - بهبود خدمات به مشترکین
       - حفظ و ارتقا ویژگیهای تعیین شده برق (استمرار، پایداری، اطمینان، منطقی بودن قیمت)
       - کاهش تلفات برق در تاسیسات و شبکه های قدرت
       - ایجاد قابلیت واکنش سریع و به موقع به منظور مقابله با بروز انحراف در ویژگیهای تعیین شده
  
  4- اهداف کلی
  پیشبرد ماموریت برق منطقه ای خوزستان بایستی جهت گیری برنامه ای داشته باشد تا بتواند علاوه بر پیشبرد نقش حاکمیتی ماموریت، چگونگی تامین انرژی الکتریکی و نحوه مصرف آنرا نشان دهد. با توجه به ماموریت و اهداف کیفی، راهبردهای کلان برق منطقه ای خوزستان را می توان تحت عناوین زیر تبیین کرد :
       - مشارکت در برنامه ریزی توسعه پایدار کشور
       - سامان دادن فعالیتها در قالب برنامه های مدون
       - تاکید به برنامه توسعه پایدار کشور
       - استاندارد سازی روشها، فعالیتها و تجهیزات
       - رعایت الزامات زیست محیطی
       - مبادله انرژی با سایر مناطق
       - خصوصی سازی
       - مدیریت مصرف
       - استفاده از انرژیهای تجدید پذیر

  انجام سایر عملیات قانونی پس از اخذ تاییدیه بانک مرکزی جمهوری اسلامی ایران

فصل دوم

ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموز

2-1:موقعیت رشته برق صنعتی (قدرت) درمحل کارآموزی (شرکت نگین کوهرنگ ) وتشریح وظایف آن:

مهندسی برق قدرت (برق صنعتی) یکی از شاخه های اصلی مهندسی برق میباشد که با سیستمهای قدرت به ویژه تولید،انتقال،توزیع انرژی الکتریکی،تبدیل انرژی الکتریکی به شکلهای دیگرانرژی و تجهیزات الکترومکانیکی سروکار دارد.که این خود شامل ترانسفورماتورها،ژنراتورها،موتورهای الکتریکی وتجهیزات الکترونیکی قدرت است.

توان الکتریکی میتواند از میان شمار زیادی پست بین نیروگاه و مصرف کننده (توانگیر) بگذرد و ولتاژ آن در طول مسیر بارها تغییر میکند.

گرایش قدرت به آموزش وپژوهش در زمینه طراحی و ساخت سیستمهای مورد استفاده در تولید، توزیع، مصرف و حفاظت از برق می پردازد. به عبارت دیگر دانشجویان این رشته در شاخه تولید با انواع نیروگاهها آشنا میشوند و در بخش انتقال وتوزیع،که مبحث اصلی ما در پست برق میباشد،روشهای مختلف انتقال برق اعم از کابلهای هوایی و... را مطالعه میکنند ودر شاخه حفاظت نیز انواع وسایل وتجهیزات حفاظتی  که در مراحل مختلف تولید ، توزیع ، انتقال(پست) و مصرف انرژی، تاسیسات وانسانها را در برابر حوادث مختلف محافظت میکند(مثل رله ها) مورد بررسی قرار میدهند.

وظیفه ی اصلی که در شرکت نگین کوهرنگ اروند به من محول شد نصب پایه های برقی 1-9متری و 2-12متری بود.

 2-2: امور جاری دردست اقدام و برنامه های آینده سازمان:

......

چگونگی نصب پایه های برق  (( بخشی از فعالیت دوره کار آموزی ))

پایه های برق

چکیده

تیر های بتنی مسلح و پیش تنیده در مقیاس وسیع خطوط توزیع استفاده می شود. این تیر ها در مراحل بارگذاری تحلیل –طراحیوساختواجرانیازمنددقتونظارت کافی هستند لذا لازم است در طراحی و ساخت این سازه ها حتماً از مشاورینی که در زمینه سازه ها دارای تجربه هستند استفاده شود.

بتن مسلح

ادامه ........................

فرمت فایل  :   word (قابل ویرایش و تغییر)

شما می توانید این فایل گزارش کارآموزی فوق العاده کامل را با عنوان دانلود  گزارش کارآموزی و کارورزی در شرکت برق منطقه ای با موضوع نصب پایه های برق به فرمت word را  پس از تکمیل خرید و پرداخت در سایت بانک و ارجاع مجدد به این سایت به طور کامل در اختیارداشته باشیدهمچنین لینک دانلود این فایل در ادامه پس از خرید به ایمیل شما ارسال می گردد . این فروشگاه همواره و به مناسبت های مختلف ملی و مذهبی اقدام به انتشار کد تخفیف جهت رضایت بیشتر مشتریان می نماید که مشخصات آن در پایان هر خرید در محل درج کد تخفیف و نیز در بالای سایت نمایش داده می شود 

دانلود گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری شرکت کابل سین

اختصاصی از فی توو دانلود گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری شرکت کابل سین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 128 صفحه          -        

قالب بندی : word                   

فصل اول تاریخچه و معرفی کارخانه

موسسین و مدیران شرکت کابل سین از سال 1358  فعالیت خود را با تولید کابل های جوش و اتصال باطری با نام پارس تهران آغاز نمودند از سال 1369   تدام به تولید انواع سیم های رابط و کابل های فشار ضعیف با نام مشعل فروزان نموده وبه منظور توسعه و بهره گیری از تکنولوژی پیشرفته و مدرن شرکت کابل مسین را درسال 1374تاسیس و راه اندازی نموده اند مؤسسین و مدیران شرکت دارای 20   سال تجربه علمی و عملی در صنعت کابل سازی میباشند.

روش تولید

روش تولید در شرکت کابل مسین به صورت سفارشی از پیوسته می باشد تولید کابل به این روش بصورت متفاوت صورت می گیرد وحجم تولید پایین است وبرنامه تولید به طور متناوب تغییر پیدا می کند ماشین آلات در این حالت کاربرد عمومی دارند و تخصص کارگران بصورت خاص می باشد در این روش فرآیند که کارگاه قسمت های تولید تاسیسات با تجهیزات هستند بر مبنای نوع وظیفه ای که انجام می دهند در کنار هم قرار می گیرند.

اهداف اصلی شرکت

اهداف اصلی شرکت عبارتند از تولید محصول

1ـ مطابق با استانداردهای و جهانی و

2ـ رضایت مندی مشتری ـ حفظ ایمنی مشتری

3ـ ارتقای بهره وری شرکت از طریق افزایش روش انرژی و مواد و حداقل ساختن ضایعات در واحد

 4ـ تبلیغات از قوانین و الزامات زیست محیطی

6- تولید محصول سازگار با محیط زیست

7- استفاده بهینه از منابع و افزایش راندمان در مصرف انرژی

8- دریافت نظرات کارکنان و طرفهای ذینفع در راستای بهبود سیستم

9 ـ تعیین اهداف فرد و کلات جهت کنترل و بهبود شرایط زیست محیطی

معرفی قسمتهای مختلف

قسمت های مختلف کارخانه شامل :

1ـ سالن تولید

2ـ انبار مواد اولیه

3ـ انبار قطعات

4ـ دفتر فروش

5ـ دفتر مدیریت

6ـ واحد کنترل کیفیت (آزمایشگاه)

7ـ واحد اداری و مالی

8ـ واحد برنامه ریزی و کنترل تولید

9ـ واحد فنی برق

10ـ واحد فنی(تراشکاری)

11-واحد فنی(تعمیرگاه)

12-سالن اجتماعات

13ـ رختکن

14ـ نمازخانه

15-نگهبانی و غیره

تعمیرات و تاسیسات کارخانه شامل موتور خانه نیروگاه ـ جوشکاری تراشکاری و قطعه‌سازی تاسیسات و تعمیرات می باشد .

موقعیت جغرافیایی و ساختمانی

کارخانه قابل مسین در زمینی به مساحت 1 هکتار و زیر بنایی به 4000متر مربع در محمد شهر کرج قرار داشته و انبار پخش شرکت با زیر بنایی 2000   متر مربع مستقف در خیابان انقلاب نزدیک خیابان لاله زار مرکز فروش سیم و کابل کشور واقع است.

دفتر مرکزی کارخانه وانبار پخش شرکت کابل مسین با سیستم های پیشرفته ارتباطی (صوتی و تصویری) تجهیز شده و در نتیجه مدیریت فروش در اخذ سفارشات وتسریع در ارائه خدمات توزیع به متقاضیان نسبت به سایر همکاران متمایز گردیده است.

مساحت های زمین شرکت

مساحت زمین های ساختمان اداری 200  متر

رختکن 20 متر

نمازخانه 10 متر

و سالن اجتماعات 100 متر

. و جمع مساحت فوق مجموعا 330 متر می باشد .

آمار کل پرسنل و مقاطع تحصیلی کارگران

تعداد 6 نفر لیسانس

دانشجو و فوق دیپلم 12 نفر

دیپلم 60نفر

و زیر دیپلم 12نفر می باشد

که 8نفر دربخش اداری و خدمات

6نفر دربخش کنترل کیفیت

4 نفر د ر بخش برنامه ریزی و کنترل تولید

8 نفر در انبارها

3 نفر در مدیریت و امور مهندسی فعالیت می نمایند

امور مهندسی

یکی از کلیدی ترین قسمتهای کارخانه و مسول پاسخگویی به تمامی مشکلات و

مسائل فنی کارخانه ، تهیه و پروسس و چارت ها برای تولید انواع کابل تهیه نقشه های گسترش نصب و راه اندازی آموزش به افراد جدید الاستخدام و تهیه جدا ولی وزنی مطالعه استانداردها وتدوین وروش های کاربرد دستگاهها و همچنین مسولیت اداره شبکه های کامپیوتری کارخانه جهت تسهیل کارها و ارتقا سطح تکنولوژی یک کارخانه و بالا بردن دانش فنی کار کنان را به عهده دارد.

کنترل کیفیت کابل

کنترل کیفیت در سه بخش آزمایشگاه کنترل مراحل تولید وتست نهایی با 10 نفر پرسنل انجام وظیفه می نماید.

آزمایشگاه کنترل کیفیت

واحد کلیه مواد خام خریداری شده هنگام ورود به کارخانه تحت آزمایش در این واحد قرار می گیرد چنانچه نتایج تست مطابق با استاندارد و یا مشخصات مواد کارخانه باشد مواد مذکور تایید شده و مجوز و رود به خط تولید را دریافت می کند و درغیر اینصورت برگ عدم تاثیر صادر میشود و مواد ارسالی عودت داده می شود.

کنترل مراحل تولید

وظیفه این واحد کنترل مراحل تولید و مقایسه آن با پروسس چارت تولیدی است که در صورت مطابقت دانستن مهر تایید خورده و جواز ورود به مرحله بعدی تولید را دریافت می کند وچنانچه در مراحل تولید خطایی در محصول مشاهده شود از طرف کنترل مراحل برگ اعلام اشتباه صادر می شود که بایست سریعا تصحیح گردد

تولیدات شرکت کابل مسین

تولیدات شرکت مسین درحال حاضر شامل انواع کابل های مسی ، اعم از افشان زمینی  هوایی کابل های آلومینیومی و کابل های آلومینیومی با مغزی فولادی انواع کابل های جوش و اتصال باطری ، انواع سیم ها انواع کابل ها ی کنترل و فرمان و سیم های اتومبیل می باشد

نوع ماشین آلات/ امکانات

ردیف

شرح

مشخصات

تعداد

ملاحظات

1

دستگاه کشش بزرگ (راد)

3

2

دستگاه کشش کوچک (فاین)

10

3

کوره

گازی

6

4

بانچر

4

5

اکسترودر

 

10

6

استرندر

24+18+12+6+1

4

7

تابنده

2

فصل دوم  تعریف برنامه ریزی نگهداری وتعمیرات (نت) الف)نگهداری :مجموعه فعالیت هایی که بطور مشخص ومعمولا بصورت برنامه ریزی شده و با هدف جلو گیری از خرابی ناگهانی ماشین آلات وتجهیزات و تاسیسات  انجام گرفته وبا این کار قابلیت اطمینان ودر دسترس بودن آنها را افزایش می دهیم فعالیتهای نگهداری لقب می دهیم. ب)تعمیرات:شامل مجموعه فعالیتهایی است که برروی یک سیستم ویا وسیله که دچار خرابی ویا کارافتادگی گردیدهانجام میدهیم تا آن را بصورت آماده و قابل بهره برداری گردانده ودر جهت انجام وظیفه ای که به آن محول گردیده است آماده‌اش سازیم.   هدف ازpmچیست؟ مراحل ایجاد برنامه :از جایی شروع کرده اید که هیچ سیستم نت نداریم وبیشتر زمان تعمیرات،در تعمیرات اضطراری معروف می شود.فرایندی را در نظر بگیریدکه مانند بالا رفتن از پله است بنابرین مرحله پیاده کردن یک pm را می توان بصرت زیر نشان داد:   اهداف و مقاصد :

اصلی ترین هدف،همان بهینه کردن توانائیهای ماشین آلات به منظور رسیدن به حداکثر تولید وکاهش فرسایش وخرابی آنهاست.دستیابی به اهداف دیگری نیز در کنار رسیدن به هدف اصلی،مد نظر میباشد عبارتنداز:

1. ایجاد آرشیو ومدارک فنی به عنوان بانک اطلاعات کارخانه
2. بررسی آنالیزفنی امور اقتصادی نگهداری وتعمیرات انجام شده
3. کاهش هزینه های انرژی
4. ایجاد زمان توقف کمتر در مقابل تولید بیشتر که در نتیجه قیمت تمام شده محصول را کاهش  میدهد.
5. کاهش هزینه های تعمیرات تکراری ومتوالی ودر نتیجه استفاده بهتر از قطعات یدکی ونیروی انسانی.
6. پایین آوردن هزینه های تولید به دلیل بالا بودن زمان کار ماشین آلات.
7. تهیه دستورالعمل های ایمنی وحفاظت فنی دراجرای سیستم نگهداری وتعمیرات به منظور جلوگیری از خطرات احتمالی.

نیاز مبرم صنایع به pm  درکارخانجات

هر برنامه ریزی pm مسلماً نتیجه سودآوری در کل برای  کارخانه دارد اگر چه داشتن چنین سیستمی به هزینه های در حال حاضر کارخانه می افزاید. بسیاری از صاحبان صنایع در ابتدا فکر این امر بودند ولی بعداً خود مشوق لزوم چنین سیستمی در کارخانه شدند.

در عمل مسلماًpm نمیتواند یک درمان کلی برای تمام نواقص ومشکلات ناشی از عدم کارکرد مرتب ماشین ویا کم کردن هزینه های تعمیرات باشد. ولی اعمال و فعالیتهایی که pm دارد می تواند در امتزاج با سایرفعالیتها، ترکیبی را بوجود آورد که باعث کاهش هزینه ها وپایین آمدن خرابیهای ماشینها میگردد. آموزش وکنترل کارها، اندازه گیری، گزارش نویسی از وضعیتها وانبارداری موثر ومفید از عوامل مهم pm بشمار میروند.

گزارش کارآموزی درباره شرکت هپکواراک

اختصاصی از فی توو گزارش کارآموزی درباره شرکت هپکواراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 53 صفحه

پیشگفتار

**************

شرکت هپکو به عنوان یکی از مهمترین و معتبرترین شرکتها در زمینه ساخت ماشین آلات راهسازی در ایران مطرح می باشد که از آن می توان به عنوان یکی از بهترین مکانها برای کارآموزان یاد کرد.کارآموزان می توانند برای فراگیری و تطبیق رشته خود به این مکان مراجعه کنندودر رشته های مختلف مانند:برق(قدرت و الکترونیک)،مکانیک،عمران و اکثر رشته های فنی و مدیریت به کارآموزی مشغول شوند.

بخش مرتبط با رشته برق و شاخه الکترونیک در شرکت هپکو،سیستمهای PLC و CNC می باشد که در این گزارش به آنها پرداخته ام.

در پایان لازم می دانم که از زحمات بی شائبه جناب آقای مهندس رضا عبدالهی سرپرست محترم کارآموزی واستاد راهنما جناب آقای دکتر سالمی،که در آموختن دانسته هایشان به دانشجویان از هیچ کوششی دریغ نمی کنند تشکر و قدردانی نمایم.

فهرست مطالب

عنوان                                                                     صفحه

                                     فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی

تاریخچه شرکت هپکو و روند تکاملی آن……………………………………………………………2

امکانات موجود در شرکت هپکو ……………………………………………………………………..4

کارگاه عملیات اولیه…………………………………………………………………………………….10

لیست محصولات…………………………………………………………………………………………13

               فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته عملی کارآموز

نحوه عملکرد تعمیرات ماشینکاری خدمات فنی………………………………………………….15

ایرواستاتیک وهیدرواستاتیک………………………………………………………………………..17

                                    فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج

PLC ………………………………………………………………………………………………………20

سیستم کنترل لاجیک قابل برنامه ریزی PLC ……………………………………………………25

مقایسه PLC با یک کامپیوتر معمولی ……………………………………………………………..38

                                        فصل چهارم : دستگاههای CNC

دستگاههای CNC ……………………………………………………………………………………...41

ملاحظات اقتصادی………………………………………………………………………………………44

تحقیق و بررسی در مورد شرکت تویوتا

اختصاصی از فی توو تحقیق و بررسی در مورد شرکت تویوتا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه

 15

برخی از فهرست مطالب

 سابقه: ۶۹ سال - تاسیس ۱۹۳۷
بنیانگذار: ساکیشی تویودا
تولید (۲۰۰۵) : ۷.۷۱۱.۶۴۷
فروش: ۱۸۵.۵ میلیارد دلار
تعداد کارکنان: ۶۵۷۹۸ با زنجیره‌ی تامین ۲۸۵۹۷۷
«تویوتا» نامی است که بیش از یک خودروساز معنا می دهد. تویوتا نمادی است از توسعه قوی یک شرکت، از کسب و کار خانوادگی به یک شرکت حقیقتا جهانی. شاید اگر همت و رؤیا و خطرپذیری کیشیروتویودا در راه‌اندازی خط تولید موتور گازوئیلی کوچک در گوشه ای از کارخانه ریسندگی پدر خود نبود امروز چنین تویوتای متفاوتی وجود نداشت. تویوتا نمادی است از مدیریت موفق و مبتکر که بسیاری ایده ها و اندیشه های خلاق نظیر نظام آراستگی (5S)، بهبود مستمر (کایزن)، سیستم کانبان، سیستم تولید ناب و JIT را به دنیا عرضه کرده است. همین ریشه های اصیل و مقوی است که درخت تناور تویوتا را به گونه ای تقویت کرده است که هر رقیبی را در برابر خود کنار می زند و دور نیست که در آینده بسیار نزدیک با پشت سر گذاشتن دو رقیب نزدیک خود، در جایگاه برترین خودروساز جهان بنشیند و برتری بلامنازع خود در ژاپن را به سراسر دنیا تسری دهد. تولید حدود 8 میلیون خودرو در سال که نزدیک نیمی از آن در خارج از ژاپن تولید می شود، دستاورد اندکی نیست. اما رهبران تویوتا بیش از آنکه به اعداد بیندیشند، آن گونه که در فلسفه مدیریت خود تاکید کرده اند، به ارزشها می بالند و همانها را عامل پایداری موفقیت و سرآمدی شرکت خود می دانند.
تاریخچه
تویوتا در ابتدای قرن بیستم به عنوان یک کارخانه ریسندگی وجود داشت. ساکیشی تویودا که سالها در راه شغل پدر خود، یعنی فروش فرش فعالیت می کرد این کارخانه را راه انداخته بود و در سال 1894 باهوش سرشار خود یک ماشین بافندگی صنعتی ابداع کرده و ساخته بود. او در سال 1924 نوع تمام اتوماتیک آن را ساخت و دو سال بعد کارخانه اتوماتیک ریسندگی تویوتا، پابه عرصه وجود نهاد. پسر کنجکاو و مستعد او، کیشیرو که در رشته مهندسی مکانیک از دانشگاه توکیو فارغ التحصیل شده بود درکارخانه پدر مشغول به کار شد اما همه توجه و همت او صرف تولید موتور خودرو شد. در سال 1930 کیشیرو تحقیق بر روی موتورهای گازوئیلی را آغاز کرد و سه سال بعد بخش خودرو را در قسمت کوچکی از کارخانه ریسندگی پدر راه انداخت. در سال 1935 اولین کارخانه خودرو تویوتا آغاز به کار کرد و سال بعد لوگوی تویودا به تویوتا تغییر یافت. یک سال بعد یعنی سال 1937 شرکت تویوتاموتور به طور رسمی افتتاح شد. بدین ترتیب یکی ازموفق ترین کارخانجات ریسندگی ژاپن در بین دو جنگ جهانی با تغییر گرایش، به کارخانه خودروسازی تبدیل شد. تلاش و همت کیشیرو تویودا باعث شد که از دل کارخانه پدر، کارخانه جدید تأسیس شود.
در ابتدا خود کیشیرو به عنوان قائم مقام شرکت جدید عمل می کرد و در سال 1941 به عنوان مدیرعامل مشغول به کار شد. بلافاصله پس از راه افتادن شرکت جدید، اصول مدیریتی نوینی در اداره کارخانه به کار گرفته شد. در سال 1938 سیستم JIT به کار گرفته شد. دو سال بعد مؤسسه تحقیقاتی تویوتا افتتاح شد. سال 1951 سیستم پیشنهاد ایده‌های خلاق در تویوتا فعال شد. سال 1973 مرکز طراحی و سال بعد مرکز آموزش افتتاح شد. اولین محصول تجاری شرکت تویوتا، کامیون 5/1 تنی G1 بود. در طی جنگ جهانی دوم تمام کارخانه دراختیار جنگ بود و برای ارتش کامیون تولید می کرد. تاچند سال بعد از اتمام جنگ نیز، اشغالگران اجازه تولید خودرو به تویوتا ندادند. در سال 1952 با مرگ کیشیرو، مسئولیت شرکت برعهده ایجی تویودا پسر عموی او قرار گرفت. ایجی به همراه پسر کیشیرو، شوئی شیرو تویودا و طی سالهای بعد تویوتا را به یکی از شرکتهای بزرگ خودروسازی جهان تبدیل کردند. در سال 1977 مرکز فنی تویوتا در آمریکا افتتاح شد و سال 1984 همکاری تویوتا با جنرال موتورز در آمریکا صورت گرفت. پس از ایجی، تایچی اونو مسئولیت شرکت را به عهده داشت و در استقرار سیستم تولید تویوتا بسیار همت گماشت و اصول راهنمای تویوتا را در سال 1992 منتشر کرد.
سیستم تولید تویوتا (TPS)
تویوتا یک شرکت معمولی تولید خودرو نیست. از همان آغاز راه اندازی شرکت، اصول و مبانی بکر مدیریتی در شرکت به کار گرفته شد. این همان وقتی بود که کیشیرو جوان در کارخانه ریسندگی پدر خود با ایده گیری استفاده از نوار نقاله، خط مونتاژ تولید موتور گازوئیلی کوچکی را با کمک مهندسان جوان دیگر راه انداخت. پدر کیشیرو معتقد بود هیچ فرایندی را نمی‌توان کامل نامید و همیشه جایی برای بهبود وجود دارد و همین اندیشه بهبود بود که فرایند کایزن یا بهبود مستمر را در تویوتا نهادینه کرد. ماجرای تولد شرکت جدید تولید خودرو در گوشه کوچکی از کارخانه ریسندگی پدر، اندیشه ساده و جمع و جور کارکردن و بی ریخت و پاش بودن و آراسته بودن محیط کار را در ذهن و دل کارکنان شرکت جدید جای داد و بدین ترتیب تویوتا، سیستم تولیدی به دنیا عرضه کرد که به سیستم تولید ناب (LEAN) شهره گشت.
سیستمی که مبتنی بر اندیشه ناب بود. ساکیشی تویودا پدر کیشیرو همواره می گفت: اگر هم کامل بودن دور از دسترس باشد اما فرایند تلاش برای دستیابی به آن منجر به نتایج مطلوبی می شود. این سیستم در دهه 80 توسط غربی ها به کار گرفته شد.
بنیان سیستم تولید تویوتا، فلسفه حذف کامل اتلافهاست. کیشیرو معتقد بود شرایط ایده آل برای تولید وقتی است که ماشین آلات و افراد با هم کار کنند تا بدون هیچگونه اتلافی ارزش افزوده ایجاد شود. اونوتایشی مهندس جوانی که در سال 1932 به تویوتا پیوست در توسعه اندیشه کایزن در تویوتا نقش مهمی داشت. او با ابداع سیستم کانبان، بعد دیگری از سیستم تولید تویوتا را عرضه کرد و با دمینگ و ایشیکاوا همکاری نزدیکی داشت. تایچی اونو پیشتاز سیستم تولید تویوتا در دهه 50، براین باور بود که بزرگترین مشکل وقتی است که هیچگونه مشکلی وجود نداشته باشد. او به طور مستمر به کارکنان می گفت به هر موضوعی که برخورد می کنید پنج بار بپرسید «چرا»؟ مثالی که خود او می زد یک روبوت جوشکاری بود که در وسط کار متوقف می شود و با این پنج پرسش، ریشه مشکل به دست می آید. چرا روبوت متوقف شد؟ زیرا مدار آن بیش از حد بار کشید و فیوز سوخت. چرا مدار بیش از حد بار کشید؟ زیرا یاتاقانها به خوبی روانکاری نشده بودند. چرا یاتاقانها خوب روانکاری نشده بودند؟ زیرا گردش پمپ روغن ناقص صورت می گیرد. چرا گردش روغن به خوبی صورت نمی گیرد؟ زیرا خروجی آن با آشغالهای فلزی مسدود شده است. چرا خروجی آن مسدود شده است؟ زیرا فیلتری روی پمپ وجود ندارد. بدین ترتیب پاسخ مشکل پیدا می شود. اونو معتقد بود علت ریشه ای مشکلات را کشف کردن، خود عامل و کلید حل مشکلات بعدی است. داده ها در تولید مهم است اما واقعیت (FACT) مهمتر است. پس باید عمیق نگاه کرد و به ریشه رسید.
در سیستم تولید تویوتا، موارد زیر به کار گرفته شده است:
_ تولید به هنگام (JIT)
JIT روشی است که در آن هر قطعه، درست در هنگامی که به آن نیاز است تولید می شود و هیچ مقداری در انبار وجود ندارد. به عبارت دیگر، سوال در JIT این است: چه چیز نیاز است؟ چه وقت نیاز است؟ چه مقدار نیاز است؟ بدین ترتیب می توان اتلافها را حذف کرد و بهره وری را افزایش داد. با صفر کردن موجودی انبار، هزینه های نگهداری کالا در انبار حذف می شود. لازمه این کار ارتباط بسیار قوی با تامین کنندگان قطعات و مدیریت صحیح زنجیره تامین است. ایده JIT توسط تایچی اونو به خوبی توسعه داده شد. شاید ایده اولیه طرح چنین رویکردی، کمبود فضا و امکانات تولید در بخشی از کارخانه تولید موتور خودرو بود که کیشیرو تویودا در کارخانه ریسندگی پدر خویش راه انداخته بود.
_ کانبان
کانبان یک سیستم متفاوت و متمایز کنترل است. وقتی در ایستگاه کاری به قطعه ای نیاز است، این نیاز اطلاع داده می شود و سپس قطعه به سرعت تولید و حمل می شود به گونه ای که وقفه ای در تولید پیش نیاید. کانبان یک لغت ژاپنی است به معنی کارت، بلیط و علامت. کانبان در سیستم تولید تویوتا ابزاری است برای مدیریت جریان و تولید مواد. به کانبان، روش سوپرمارکت نیز گفته می شود زیرا ایده اولیه از فروشگاههای تجاری بزرگ گرفته شده که از کارتهای کنترل استفاده می کنند و کلیه اطلاعات مربوط به محصول مثل اسم، کد، محل انبار و مانند آن در کارت نوشته می شود.
_ JIDOKA
این مفهوم توسط مؤسس تویوتا، ساکیشی تویودا مطرح شد. JIDO به مفهوم اتوماسیون است و JIDOKA یعنی اتوماسیون با نگرش انسانی؛ یعنی ماشینی که به آسانی حرکت می کند و تحت پایش و نظارت یک اپراتور است. JIDOKA بر دیدن مسائل تمرکز دارد و به ساخت محصولات بسیار کیفی منجر می شود. در این دیدگاه کیفیت باید در طی فرایند تولید به دست آید.
فلسفه و چشم انداز تویوتا
چشم انداز شرکت تویوتا چنین است: ما قصد داریم براساس اصول راهنمای خود در توسعه پایدار جامعه و زمین مشارکت داشته باشیم. بدین منظور تعامل باز و منصفانه مدیریت با ذینفعان، کارکنان، محیط زیست، جامعه و شرکای کسب و کار بسیار مهم است. ما عملیات کسب و کار خود را یکپارچه و صادقانه انجام می دهیم.
فرهنگ سازمانی و ارزشها
ساکیشی تویودا بنیانگذار شرکت نساجی تویوتا، در سال 1935، پنج اصل اساسی تویوتا را بدین شرح اعلام کرد:
1 – همواره وظیفه شناس باش و در شرکت و در همه خوبی ها سهمی داشته باش.
2 – همواره کوشا و خلاق باش و بکوش جلوتر از زمان خود باشی.
3 – همواره به اقدام دست بزن و از اتلاف وقت بپرهیز.
4 – همواره بکوش تا فضای گرم و دوستانه ای در محیط کار برقرار سازی.
5 – همواره به یاد خدا باش و بکوش تا شکر نعمتهای او را به جا آوری.
این اخلاق نامه تویوتاست. در سال 1992 اصول راهنمای تویوتا منتشر و در 1997 ویرایش شد. این اصول راهنما، فلسفه شرکت را خلاصه می کند و چشم انداز شرکت را ارائه می دهد. این اصول هفت گانه عبارتند از:
1 – احترام گذاشتن به زبان و روح قانون هر ملت و گشاده بودن و صادق بودن فعالیتهای شرکت درجهت اینکه یک شهروند جهانی خوب باشد.
2 – احترام به فرهنگ و آداب هر ملت و سهیم شدن در توسعه اقتصاد و اجتماع از طریق فعالیتهای شرکت در جامعه.
3 – وقف کردن خود برای تولید محصول ناب و ایمن و بهبود کیفیت فعالیتهای خود در هر کجا.
4 – خلق و توسعه فناوری های پیشرفته و تولید محصولات و خدمات نمونه و برجسته که نیازهای مشتریان جهانی را برآورده سازد.
5 – فرهنگی را در شرکت ایجاد کنید که خلاقیت فردی و ارزشهای تیمی را بگسترد، درعین اینکه اعتماد متقابل را ارج می نهد و احترام کارکنان و مدیران را درنظر می گیرد.
6 – رشد و توسعه را ازطریق مدیریت نوآوری دنبال کنید.