فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پایان نامه کارشناسی ارشد عمران ارزیابی فنی و اقتصادی روکش راه های آسفالتی

اختصاصی از فی توو پایان نامه کارشناسی ارشد عمران ارزیابی فنی و اقتصادی روکش راه های آسفالتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه کارشناسی ارشد عمران ارزیابی فنی و اقتصادی روکش راه های آسفالتی


پایان نامه کارشناسی ارشد عمران ارزیابی فنی و اقتصادی روکش راه های آسفالتی

این محصول در قالب  پی دی اف و 169 صفحه می باشد.

 

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی عمران-راه و ترابری طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.

 


چکیده

یکی از ویژگی های مهم سیستم مدیریت روسازی آن است که هم توانایی تعیین وضعیت موجود شبکه روسازی را داشته باشد و هم قادر باشد وضعیت آتی آن را پیش بینی نماید. تعیین وضعیت روسازی راه به عنوان یکی از شاخص های مهم سیستم مدیریت نگهداری راه است که برای رسیدن به هدف هایی چون پیش بینی روند رشد خرابی ها، تعیین عمر مفید روسازی، فراهم آوردن شرایط برنامه ریزی برای نگهداری و بهسازی راه، تخمین بودجه مورد نیاز، تعیین اولویت های عملیات تعمیر و نگهداری و… مورد نیاز است.

در این تحقیق مقدار و شدت گستردگی آسیب دیدگی های آسفالتی منتخبی از راه های استان سمنان ارزیابی و اندازه گیری شده است. سپس برای طرح بهسازی راه هایی که شدت خرابی آنها هنوز گسترش نیافته است ارزیابی فنی و اقتصادی انواع آسفالت های حفاظتی شامل: اندودهای آببندی بدون سنگدانه، سیل کت ها، آسفالت های سطحی یک یا چند لایه ای، اسلاری سیل و روکش نازک آسفالت گرم صورت گرفته است.

ارزیابی محورهای منتخب با استفاده از روش PCI و تعیین نمره PCI آنها صورت گرفته است. ارزیابی فنی و اقتصادی آسفالت های حفاظتی با استفاده از مدل های تعیین هزینه صورت گرفته است.

با توجه به اینکه تاکنون استفاده از آسفالت های حفاظتی در کشور به صورت گسترده رایج نبوده است، در نتیجه اطلاعات کافی و مناسبی از عمر خدمت دهی آنها در دسترس نبود، لذا عمر خدمت دهی انواع آسفالت های حفاظتی براساس اقدامات صورت گرفته در سایر کشورها می باشد، با توجه به عدم هماهنگی و همخوانی بین نتایج و واقعیت عمر آسفالت های حفاظتی در نقاط مختلف و تحت شرایط متفاوت میانگین عمر خدمت دهی، آسفالت های حفاظتی برحسب شرایط منطقه متفاوت ملاک ارزیابی قرار گرفته است.

در ادامه آسفالت های حفاظتی براساس میانگین عمر خدمت دهی و افزایش هزینه اجراء آنها تفکیک شده اند. جدول مذکور شامل شش گروه می باشد که اساس طبقه بندی آن هزینه های اجرائی آسفالت های حفاظتی است.

در انتها پارامترهای مختلفی همچون نوع و شدت خرابی ها، شرایط آب و هوایی، هزینه های تهیه و اجراء، نوع روسازی موجود، نوع و شدت ترافیک عبوری، طول عمر و ضریب اصطکاک روسازی انواع آسفالت های حفاظتی به صورت مبسوط آورده شده است.

در انتخاب هریک از راهکارهای ارائه شده به منظور ترمیم و بهسازی روسازی بایستی به پارامترهای شرایط اجراء، نحوه اجراء و تجربه پیمانکار در اجراء هر روش دقت شود. به طوری که در صورت عدم وجود تفاوت چشمگیر بین هزینه های سالیانه روش های متفاوت، روشی که پیمانکار در آن تجربه مناسب داشته باشد، می تواند از نظر اقتصادی در بلندمدت مفیدتر باشد.

در انتها، با توجه به مطالب ذکر شده، نحوه تعیین روش مناسب ترمیم و بهسازی یک روسازی به صورت فلوچارت آورده شده است.

مقدمه

با مطالعه بیش از 20 منبع و مقاله فقط تعداد اندکی از آنها در مورد نقش زمان بحث کرده اند در صورتی که اکثرا به زمان بهینه تعمیرات توجهی نداشتند. اما با این وجود مقادیر بسیاری از اطلاعات مورد نیاز از طریق این مطالعات اقتباس شد. برخی از این اطلاعات در مورد مفهوم، اجراء و تجارب موسسات ایالتی در مورد تعمیرات پیشگیرانه می باشد که مورد استفاده قرار گرفته است.

هدف از تعمیرات مشخص نمودن شرایط رویه و اعمال عملیاتی است که باعث پیشگیری از بروز خرابی و یا اصلاح راه می شود. به عنوان مثال آب بندی ترک ها باعث جلوگیری از نفوذ آب به درون روسازی می شود و همچنین آب بندی کردن با دوغاب قیری (ماده اسلاری) باعث جلوگیری از فرسایش سطحی روسازی (HMA)، تصحیح خاصیت اصطکاکی سطح و آب بندی کردن ترک های کوچک خواهد شد. بنابراین هرگونه عملیات نگهداری پیشگیرانه روسازی باید برای رسیدن به اهداف خاص و مشخص در نظر گرفته شود.

به استثنای عملیات درزگیری و پر کردن ترک ها، عملیات تعمیری دیگری نیز تحت عنوان آسفالت های حفاظتی قابل اجرا هستند که شامل اجرای لایه ای نازک و یکنواخت از قیر و مصالح ریزدانه بر روی سطح رویه می شوند چنانچه این گونه عملیات سیلکاری انجام نشود، مواد قیری آسفالت سطح راه خصوصیات خود را در مجاورت آب و هوا به مرور زمان از دست داده، در معرض شرایط محیطی سخت و شکنده می شوند و در نتیجه منجر به جدا شدن سنگدانه ها از سطح راه و بروز ترک خوردگی می شوند. یک لایه نازک آب بندی می تواند فرسایش سطحی رویه را کاهش دهد. این عملیات شامل روکش نازکی از مواد قیری بدون سنگدانه (fog seal) تا روکش نازک آسفالت گرم (HMA) می شوند که البته در باربری سازه ای روسازی تاثیر چندانی نخواهد داشت. عملیات پر کردن ترک ها و سیلکاری مانع از نفوذ آب به ساختار روسازی شده و نقش موثری نیز در جلوگیری از کاهش توان سازه ای روسازی دارند.

فصل اول: تعریف مسئله

1-1- تعریف کلی مسئله

نگهداری مناسب و موثر از تسهیلات حمل و نقل، نیاز به برنامه ریزی و استراتژی ویژه ای دارد تا بتوان قبل از آنکه تسهیلات آنقدر فرسوده شوند که امکان تغییر آنها وجود نداشته باشد، آنها را به صورت مستمر تحت نگهداری ویژه ای قرار داد، در زمان های مناسب مرمت و بهسازی لازم به عمل آید و میزان این نگهداری ها و تناوب مرمت و بهسازی بستگی به حجم ترافیک سنگین و شرایط آب و هوایی دارد، همچنین بایستی با انجام تحلیل اقتصادی عمر راه تعیین شود. نظریه نگهداری پیشگیری کننده اخیرا مورد توجه مسئولین و مدیران اداره های راه در کشورهای توسعه یافته و در حال توسعه در جهان قرار گرفته است. برای ایجاد چنین مجموعه ای به سیستم مدیریت نگهداری راه احتیاج است.

یکی از ویژگی های مهم سیستم مدیریت روسازی آن است که هم توانایی تعیین وضعیت موجود شبکه روسازی را دارد و هم قادر است وضعیت آتی آن را پیش بینی نماید. برای آنکه بتوان وضعیت روسازی را به نحو قابل اعتمادی پیش بینی نمود می بایست از یک سیستم درجه بندی عینی و قابل تکرار برای شناسایی وضعیت روسازی استفاده شود.

روکش کردن به طور کلی به دو منظور مختلف انجام می شود. یکی رفع ناهمواری های سطح روسازی که به علت ترک خوردن، تغییر شکل و خرد شدن و… به وجود آمده است و دیگری به منظور افزایش قدرت باربری.

معمولا مساله ای که در طرح روکش مطرح است تعیین مشخصات فنی مصالح روکش و تعیین ضخامت آن است. در مواردی که روکش فقط به منظور رفع ناهمواری های سطح یک روسازی انجام می شود، ضخامت روکش کم است و حتی ممکن است به نازکی 1/5 تا 2 سانتیمتر باشد. در این حالت قابلیت سرویس دهی روسازی افزایش قابل توجهی می یابد و ظرفیت سازه ای تا حدودی، دست نخورده باقی می ماند.

2-1- نیاز به مطالعه در مورد مسئله

در این رساله به ارزیابی فنی و اقتصادی روکش هائی که به منظور رفع ناهمواری های سطح روسازی استفاده می شوند پرداخته شده است.

از آنجا که هزینه اجرا هریک از روشهای ترمیم و بهسازی در کشورهای مختلف تغییر می کند، بایستی ارزیابی اقتصادی هریک از این روشها با توجه به شرایط هر منطقه انجام گیرد.


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه کارشناسی ارشد عمران ارزیابی فنی و اقتصادی روکش راه های آسفالتی

دانلود مقاله ISI تجزیه و تحلیل مکانیکی مدلسازی کامپیوتری برای روکش آسفالت تحت واکنش جفت دما و بارهای

اختصاصی از فی توو دانلود مقاله ISI تجزیه و تحلیل مکانیکی مدلسازی کامپیوتری برای روکش آسفالت تحت واکنش جفت دما و بارهای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

موضوع فارسی :تجزیه و تحلیل مکانیکی مدلسازی کامپیوتری برای روکش آسفالت تحت واکنش جفت دما و بارهای

موضوع انگلیسی :<!--StartFragment -->

Computer Modeling Mechanical Analysis for Asphalt Overlay under Coupling Action of Temperature and Loads

تعداد صفحه :5

فرمت فایل :PDF

سال انتشار :2011

زبان مقاله : انگلیسی

 

چکیده
با هدف عدم تجزیه و تحلیل مکانیک کاربردی روکش آسفالت در فرش کردن سیمان قدیمی، بر اساس تئوری نیم فضای الاستیک، مدل المان محدود سه بعدی ساخته شده است. تنش جفت روکش آسفالت در فرش کردن سیمان قدیمی و تحت بار خودرو و بار درجه حرارت به طور سیستماتیک مورد مطالعه، و بر اساس این روکش آسفالتی ساختارهای معمولی مناسب برای نمرات بزرگراه مختلف توصیه می شود. نتایج نشان می دهد که ضخامت مناسب از پوشش آسفالت مرکزی 6cm ~ 11cm، ضخامت مناسب از لایه جذب استرس از 2cm است و پوشش آسفالت باید اتخاذ آسفالت اصلاح شده به منظور بهبود عملکرد آن است. نتایج بر اساس مکانیک برای طراحی و ساخت روکش آسفالتی فراهم می کند.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله ISI تجزیه و تحلیل مکانیکی مدلسازی کامپیوتری برای روکش آسفالت تحت واکنش جفت دما و بارهای

ترمیم ترک پره های توربین تک کریستالی با استفاده از تکنولوژی روکش لیزری ( مقاله انگلیسی همراه با ترجمه)

اختصاصی از فی توو ترمیم ترک پره های توربین تک کریستالی با استفاده از تکنولوژی روکش لیزری ( مقاله انگلیسی همراه با ترجمه) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ترمیم ترک پره های توربین تک کریستالی با استفاده از تکنولوژی روکش لیزری ( مقاله انگلیسی همراه با ترجمه)


ترمیم ترک پره های توربین تک کریستالی با استفاده از تکنولوژی روکش لیزری ( مقاله انگلیسی همراه با ترجمه)

 

 

 

 

 

 

Crack repair of single crystal turbine blades using laser cladding technology

Abstract
The formation of cracks in single crystal (SX) turbine blades is a common problem for aero-engines. To repair   racks, which are located under the tip-area, a new method is to clad with single-crystal-technology. This technology use multi-layer cladding to replace the single crystal material. To regenerate cracked material it is necessary to remove the crack affected material. The used notch geometries to remove the crack- affected area must be weldable and also permit the material solidification in the same oriented plane as the original microstructure. To solidify in the original structure a thermal gradient has to be introduced in order to guide the grain growth. This required gradient can be established by inductive heating. To reduce the thermal effected zone, a laser source is used. In addition, it is also an efficient process to fill the notch. Also the small local heat input and controlled material supply support the epitaxial growth. However, there are requirements to achieve a SX structure without cracks and pores. Current achievements and further challenges are presented in this paper

Keywords: turbine blade repair; laser cladding; single crystalline

 

 

ترمیم ترک پره های توربین تک کریستالی با استفاده از تکنولوژی روکش لیزری

چکیده

ایجاد ترک در پره های توربین تک کریستالی (SX) مسئله ای رایج در موتورهای هواپیما ها است. برای ترمیم ترکهای زیر نوک بال هواپیما، از روش جدید تکنولوژی روکش کاری تک کریستال استفاده می شود. این تکنولوژی از روکش چند لایه جهت جایگزینی مواد تک کریستال استفاده می کند. برای بازسازی قسمت ترک خورده، لازم است مواد زائد را از قسمت ترک حذف کنیم. ماده مورد استفاده جهت ترمیم ترک باید قابلیت جوشکاری را داشته باشد و از نظر استحکام و ساختار باید مانند قطعه اصلی باشد.جهت افزایش استحکام در ساختار اصلی  ، گرادیان حرارتی ، به منظور هدایت افزایش بلور ها استفاده شود. گرادیان حرارتی موردنیاز باید از طریق هدایت گرمایی ایجاد شود. جهت کاهش اثرات حرارت بر ناحیه ترک خورده ، از یک لیزر استفاده شده است. به علاوه ، یک فرآیند کارامد جهت ترمیم شکاف بکار گرفته شد.  همچنین از دمای ورودی کم و مواد کنترل شده جهت رشد اپیتاکسیال (همبافته) استفاده گردید. با این حال الزاماتی جهت دستیابی به ساختاری بدون ترک و بدون حفره  SX  وجود دارد. دستاوردهای کنونی و چالش های بعدی (آینده) دراین تحقیق ارائه شده اند.

کلمات کلیدی: ترمیم پره توربین، روکش کاری لیزری، تک کریستال


دانلود با لینک مستقیم


ترمیم ترک پره های توربین تک کریستالی با استفاده از تکنولوژی روکش لیزری ( مقاله انگلیسی همراه با ترجمه)

دانلود پاورپوینت بررسی روشهای متداول طرح روکش

اختصاصی از فی توو دانلود پاورپوینت بررسی روشهای متداول طرح روکش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت بررسی روشهای متداول طرح روکش


دانلود پاورپوینت بررسی روشهای متداول طرح روکش

 

 

 

 

 

 

 

 

 پاورپوینت بررسی روشهای متداول طرح روکش در 57 اسلاید و قابل ویرایش

پاورپوینت بررسی روشهای متداول طرح روکش

مقدمه

شبکه راههای آسفالته کشور به سرعت در حال گسترش است و توسعه سریع شبکه راههای آسفالته بالطبع وظیفه نگهداری راهها را سنگین‌تر می‌نماید. پرواضح است که نگهداری راهها صرفاً با انجام لکه‌گیری و مرمت‌های موضعی محدود نمی‌شود و شاید یکی از مهمترین وظایف در سیستم نگهداری راههای آسفالته، انجام روکش آسفالت در زمان مناسب و به موقع می‌باشد. اپتیم این زمان موقعی است که هنوز صدمات و نواقص زیادی به آسفالت راه وارد نشده است.

انجام روکشهای آسفالت در زمان مناسب باعث می‌شود با کمترین هزینه راه را برای یک مدت طولانی دیگر قابل استفاده نمود بالعکس عدم انجام روکش راههای آسفالته به موقع خود هزینه روکش را گاهی تا 100% افزایش می‌دهد. از این مختصر چنین نتیجه می‌شود که چنانچه روکش آسفالته به موقع انجام شود میلیون‌ها تومان صرفه‌جوئی می‌گردد و رضایت مردم نیز جلب می‌شود و بالعکس چنانچه روکش آسفالت به موقع انجام نشود میلیونها تومان به بیت‌المال زیان وارد می‌شود و مردم نیز همیشه از عملکرد راههای آسفالته رضایت نخواهند داشت.

روکش‌های آسفالتی به منظور برآورده نمودن دو نیاز نامبرده زیر انجام می‌شود:

  1. به منظور اصلاح نواقص سطح راههای آسفالتی موجود
  2. به منظور تقویت روسازی راه آسفالته

در بسیاری از راههای آسفالته به دلایل مختلف، نیاز به روکش با ضخامت کم نه تنها معایب و نواقص سطح راه برطرف می‌شود بلکه راه مجدداً احیا شده و عملکرد واقعی خود را باز خواهد یافت.

مواردی نیز مشاهده می‌شود که راه نیاز به یک تقویت اساسی داشته تا پذیرای ترافیک این گونه راهها، با پخش قشرهای آسفالت تقویت نشوند. نواقص و معایب متعدد در سطح راه بروز کرده و عملکرد راه تا حد زیادی کاهش می‌دهد.

چنانکه ملاحظه می‌شود ممکن است روکش‌های آسفالت در مواردی به منظور برآورده نمودن هر دو نیاز فوق الذکر به طور همزمان نیز انجام شوند. علی ایحال در این فصل اطلاعات لازم به منظور طرح روکش‌ها ارائه خواهد شد.

ولی مقدمتاً شمه‌ای از مفهوم عملکرد راه و دلایل انجام روکشهای با ضخامت کم برای احیای سطح راه آسفالته آورده.

....


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت بررسی روشهای متداول طرح روکش

جوشکاری سازه های فولادی (روش قوسی با الکترود روکش دار)

اختصاصی از فی توو جوشکاری سازه های فولادی (روش قوسی با الکترود روکش دار) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جوشکاری سازه های فولادی (روش قوسی با الکترود روکش دار) ، با فرمت ورد 27 صفحه

بخشی از متن :

مقدمه:

سازه فولادی مجموعه ای از اعضای باربر،ساخته شده از ورق و یا نیمرخ های فولادی است که به کمک اتصالات، اسکلت ساختمان را بوجود می آورند، نیمرخ های فولادی معمولاً تولیدیهای کارخانه ای هستند که با توجه به تکنولوژیهای پیشرفته ای که در تولید آنها استفاده می شود، غالباً رفتاری در حد انتظار از خود نشان می دهند. موضوعی که موجبات نگرانی طراحان و سازندگان سازه های فولادی را فراهم می کند، چگونگی رفتار اتصالاتی است که الف) برای ساخت اعضاء مرکب از نیمرخ و ورق و ب ) برای یکپارچه نمودن اعضاء (شامل تیر، ستون و مهاربندها) در محل گره ها مورد استفاده قرار می گیرند.

برای ساخت اعضا و اتصال آنها به یکدیگر از پرچ، پیچ و جوش استفاده می شود. در ایران استفاده از جوش در ساختمانهای متعارف بسیار رایج است. باتوجه به قدمت نسبتاً طولانی استفاده از جوش در ساخت اسکلت فولادی در ایران و دیگر نقاط جهان، پیشرفت های قابل توجهی در شناخت جوش و توسعه فن آوری مربوط به آن صورت گرفته است، اما هنوز هم نگرانی هایی در مورد اتصالات جوشی به ویژه به علت صدمات به وجود آمده در اتصالات جوشی ساختمانهای بلند مرتبه تحت اثر زلزله، در ذهن مهندسان وجود دارد.

بدون شک جوشکاری عامل مهمی در توسعه و تکوین صنایع ساختمانی و به طور کلی پروژه های عمرانی بوده است . که اجرای غیر صحیح آن می تواند خسارات جبران ناپذیری را به لحاظ اقتصادی و اجتماعی به کشور تحمیل نماید.

در این نشریه سعی بر این است که ابتدا بر اساس آیین نامه جوشکاری ساختمانی ایران کلیاتی درباره جوشکاری (بویژه جوشکاری قوس فلزی دستی که متداولترین نوع جوشکاری کارگاهی در پروژه های عمرانی می باشد) ارایه و پس از آن نتایج تحقیقی را که در مورد بررسی کیفیت جوش در پروژه های عمرانی (ساختمانهای دولتی) انجام گرفته است مطرح گردد.

 کلیات

1ـ مساحت ، طول ، اندازه ساق و بعد موثر گلوی جوش

1ـ1ـ جوشهای شیاری

مساحت مؤثر جوش مساوی حاصل ضرب طول موثر در بعد موثر گلوی جوش است.

1ـ1ـ1ـ طول مؤثر جوش برای انواع جوش شیاری، با لبه ساده (گونیا) و یا پخدار ، مساوی عرض قطعه متصله در امتداد عمود بر جهت تنش می باشد.

1ـ1ـ2ـ بعد گلوی جوش در جوش شیاری با نفوذ کامل ، مساوی ضخامت ورق نازکتراست. هیچگونه افزایشی به علت وجود تحدب مجاز نیست.

1ـ1ـ3ـ برای جوش شیاری با نفوذ نسبی در صورتیکه زاویه شیار کوچکتر از 60 درجه ولی بزرگتر از 45 درجه باشد و جوشکاری به روش قوسی با الکترود روکشدار یا زیر پودری انجام شود، بعد مؤثر گلوی جوش مساوی عمق شیار منهای سه میلیمتر می باشد .

در حالتهای زیر بعد موثر گلوی جوش شیاری به روش قوسی با الکترود روکشدار مساوی عمق شیار بدون هرگونه کاهشی می باشد:

جدول شماره (1) ضخامت موثر گلوی جوشهای شیاری لب گرد

1ـ2ـ جوش گوشه

3ـ جوش کام و انگشتانه

2ـ برخی معایب و نارسائیهای اتصالات جوشی و نحوۀ برطرف نمودن آنها

نکات دیگری که باید در جوش قطعات به آنها توجه جدی شود:

1ـ تمیز کاری جوش

1ـ1ـ تمیز کاری قبل از اجرای جوش

1ـ2ـ تمیزکاری جوش تکمیل شده

2ـ خاتمۀ جوش

3ـ پشت بند جوشهای شیاری

جوشکاری در شرایط زیر مجاز نمی باشد:

جدول شماره (2) حداقل پیش گرمایش و درجه حرارت عبورهای میانی

ضوابط کلی جوشکاری

1ـ ضوابط فلز الکترود (فلز پرکننده)

2ـ پیش گرمایش و حرارت عبورهای میانی

3ـ کنترل حرارت القایی جوشکاری در فولادهای اصلاح شده

جوشکاری قوسی دستی با الکترود روکش دار

جدول شماره (6) مقادیر مجاز تماس الکترودهای کم هیدروژن با هوای آزاد

1ـ3ـ الکترود برای فولادهای پر مقاومت اصلاح شده

1ـ4ـ خشک کردن مجدد الکترودها

1ـ5ـ برگ تاییدیه کیفیت

دستورالعمل جوشکاری قوسی با الکترود روکش دار

ارزیابی جوش قوسی با الکترود روکش دار

جوشکاری ساختمانی:

جوشکاری با قوس الکتریکی:

انواع جوش با قوس الکتریکی:

1ـ جوش گوشه

2ـ جوش شیاری

3ـ جوش کام

4ـ جوش انگشتانه

دست یابی به جوش با کیفیت مطلوب:

2ـ بازرسی های کنترل کیفیت . (Q.C. )

 معایب اصلی مشاهده شده جوش در پروژه های عمرانی :

نفوذ ناقص جوش های شیاری:

علل وقوع :

امتزاج ناقص:

 علل وقوع:

بریدگی کناره جوش:

 علل وقوع:

اختلاط سرباره:

 علل وقوع:

تخلخل:

علل وقوع:

ترک در جوش:

ترک در فلز پایه:

معایب ابعادی:

علل وقوع:

 جوش های تردشکن:

علل وقوع:

هدف از گزارش:

هدف از این گزارش بررسی کیفیت جوش های اجرا شده در ساختمان های فولادی دولتی شهرستان ارومیه و کنترل میزان رعایت اصول فنی در اجرای آنها می باشد.

روش بررسی:

1ـ کنترل دستورالعمل ، تجهیزات و پرسنل جوشکاری.

2ـ انتخاب حداقل 50 جوش اجراشده.

نتایج فنی:

بازرسی های تضمین کیفیت (Q.A.)

بازرسی های کنترل کیفیت (Q.C.)

بر اساس بررسی های به عمل آمده:

نمونه هایی از ضعف های اجرایی و نظارتی:

 اجرا بر طبق موازین فنی

 اجرا بر خلاف موازین فنی

 آزمایش رنگ نافذ بر روی یک نمونه آزمایشگاهی:

نمونه قبل از آزمایش نمونه بعد از آزمایش

همانطور که ملاحظه می شود این نمونه فاقد ترک ، حفره و تخلخل می باشد.

نتایج تحقیق:

پیشنهادات:


دانلود با لینک مستقیم


جوشکاری سازه های فولادی (روش قوسی با الکترود روکش دار)