عنوان آزمایش:پمپ سانتریفیوژ
هدف آزمایش:شناسایی و کاربرد پمپ سانتریفیوژ و رسم منحنی مشخصه ی آن
فرمت:ورد
توضیحات:توربو پمپ وسیله ای است که با ایجاد فشار لازم به کمک عمل گریز ازمرکز برای انتقال سیال از نقطه ای به نقطه ی دیگر به کار می رود و با افزایش انرژی فشاری سیال ، افت انرژی اصطکاکی در خطوط لوله را جبران نموده و انرژی پتانسیل بین نقاط تاسیسات را تامین می کند.
به طور کلی پمپ به دستگاهی گفته می شود که انرژی مکانیکی را از یک منبع خارجی می گیرد و به سیالی که از آن عبور می کند می دهد. در نتیجه انرژی سیال بعد از خروج از پمپ افزایش می یابد. از این وسیله برای انتقال سیال به یک ارتفاع معین و یا حرکت سیال در مدارهای مختلف هیدرولیکی و سیستم های لوله کشی و به طور کلی انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می شود.
در انتخاب نوع پمپ و طراحی آن، مشخصات هیدرولیک سیستم، خصوصیات فیزیکی و شیمیایی سیال نظیر گرانروی، وزن مخصوص، درجه حرارت، خورندگی و همچنین وجود اجسام ناخالص و گازهای همراه با سیال و سرانجام مقدار حجم عبوری سیال از پمپ در واحد زمان، مد نظر قرار می گیرد.
متدوال ترین نحوه تقسیم بندی پمپ ها بر مبنای نحوه انتقال انرژی به سیال است. در این روش پمپ ها به دو دسته اصلی تقسیم می شوند:
1) پمپ های دینامیکی (Dynamic Pumps):
پمپ هایی که انتقال انرژی از آن ها به سیال به طور دائمی انجام می شود را پمپ های دینامیکی می گویند. پمپ های گریز از مرکز از انواع پمپ های دینامیکی می باشند.
2) پمپ های جابه جایی ((Displacement Pumps:
پمپ هایی که انتقال انرژی از آن ها به سیال به صورت متناوب صورت می گیرد را پمپ های جابه جایی می نامند. پمپ های پیستونی (رفت و برگشتی) از انواع پمپ های جابه جایی هستند.
« پمپ های گریز از مرکز ((Centrifugal Pumps »
متداول ترین نوع پمپ ها در صنعت نوع گریز از مرکز است زیرا:
پمپ های گریز از مرکز در بین انواع پمپ ها به علت شکل ساده ساختمانی، نسبت پایین حجم به توان مصرفی و تنوع فراوان موارد مصرف در مقایسه با سایر پمپ ها از اهمیت بیشتری برخوردار می باشند:
هر پمپ گریز از مرکز دارای بخش های زیر می باشند:
1) لوله ورودی یا قسمت مکش(Suction)
2) لوله خروجی یا قسمت رانش(Discharge)
3) پوسته لوله (Shell)
4) چرخ یا پروانه پمپ (Impeller)
« تقسیم بندی پمپ های گریز از مرکز »:
متداول ترین روش تقسیم بندی از دیدگاه طراحی و عملی، تقسیم بندی براساس مسیر حرکت سیال در پروانه است. از این نظر پمپ های گریز از مرکز به سه دسته اصلی تقسیم می شوند:
1) پمپ های گریز از مرکز با جریان شعاعی (Radial Flow)
2) پمپ های گریز از مرکز با جریان محوری(Axial Flow)
3) پمپ های گریز از مرکز با جریان مختلط (Mixed Flow)
در نوع اول، سیال موازی محور وارد پروانه پمپ و عمود بر آن از پروانه خارج می شود از این پمپ ها برای ایجاد فشارهای بالا در دبی های کم استفاده می شود.
در نوع دوم، سیال موازی با محور وارد پروانه شده و موازی با آن نیز خارج می شود. از این پمپ برای تولید دبی های زیاد و ارتفاع های کم (ارتفاعی که پمپ به سیال می دهد) استفاده می شود.
در نوع سوم، سیال موازی محور وارد پروانه و به طور مایل نسبت به محور از پروانه خارج می شود از این پمپ ها برای فشار ها و دبی های متوسط استفاده می شود.
«مشخصات اصلی پمپ های گریز از مرکز»:
- قیمت ارزان واحد پمپ نسبت به یک کیلووات قدرت مفید تولیدی.
- جریان سیال به طور دائم و یکنواخت می باشد.
- فضای کمتری را متناسب با قدرت تولیدی اشغال می کند.
- هزینه نگهداری نسبتا کمی دارد.
- راندمان بالایی در فرآیندها دارند.
شامل 35 اسلاید powerpoint
این فایل حاوی مطالعه کاویتاسیون در پمپ می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 29 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.
فهرست
کاویتاسیون در پمپ
تعریف
فاکتورهای موثر در پدیده کاویتاسیون
تصویر محیط برنامه
این فایل حاوی مطالعه پمپ ها می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 34 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.
فهرست
پمپ ها (Pumps)
پمپ های دینامیکی
پمپ های جابه جایی
« پمپ های گریز از مرکز ((Centrifugal Pumps »
« تقسیم بندی پمپ های گریز از مرکز »
«مشخصات اصلی پمپ های گریز از مرکز»
اجزا اصلی و ساختمان مکانیکی
مشکلات پمپ ها در حین کار
تصویر محیط برنامه
دانلود تحقیق پمپ های هیدرولیکی - پنوماتیک
نوع فایل : Word
تعداد صفحات : 14
فهرست محتوا
مقدمه
با توجه به نفوذ روز افزون سیستم های هیدرولیکی در صنایع مختلف وجود پمپ هایی با توان و فشار های مختلف بیش از پیش مورد نیاز است . پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک انرژی مکانیکی را که توسط موتورهای الکتریکی، احتراق داخلی و ... تامین می گردد به انرژی هیدرولیکی تبدیل می کند. در واقع پمپ در یک سیکل هیدرولیکی یا نیوماتیکی انرژی سیال را افزایش می دهد تا در مکان مورد نیاز این انرژی افزوده به کار مطلوب تبدیل گردد.فشار اتمسفر در اثر خلا نسبی بوجود آمده به خاطر عملکرد اجزای مکانیکی پمپ ، سیال را مجبور به حرکت به سمت مجرای ورودی آن نموده تا توسط پمپ به سایر قسمت های مدار هیدرولیک رانده شود.حجم روغن پر فشار تحویل داده شده به مدار هیدرولیکی بستگی به ظرفیت پمپ و در نتیجه به حجم جابه جا شده سیال در هر دور و تعداد دور پمپ دارد. ظرفیت پمپ با واحد گالن در دقیقه یا لیتر بر دقیقه بیان می شود.نکته قابل توجه در در مکش سیال ارتفاع عمودی مجاز پمپ نسبت به سطح آزاد سیال می باشد ، در مورد روغن این ارتفاع نباید بیش از 10 متر باشد زیرا بر اثر بوجود آمدن خلا نسبی اگر ارتفاع بیش از 10 متر باشد روغن جوش آمده و بجای روغن مایع ، بخار روغن وارد پمپ شده و در کار سیکل اختلال بوجود خواهد آورد . اما در مورد ارتفاع خروجی پمپ هیچ محدودیتی وجود ندارد و تنها توان پمپ است که می تواند آن رامعین کند.
پمپ ها در صنعت هیدرولیک به دو دسته کلی تقسیم می شوند :
1- پمپ ها با جا به جایی غیر مثبت ( پمپ های دینامیکی)
2- پمپ های با جابه جایی مثبت
پمپ ها با جا به جایی غیر مثبت :
پمپ های با جابجایی مثبت :
پمپ ها با جابه جایی مثبت از نظر ساختمان :
1- پمپ های دنده ای
2 - پمپ های پره ای
3- پمپ های پیستونی
پمپ ها با جابه جایی مثبت از نظر میزان جابه جایی :
1- پمپ ها با جا به جایی ثابت
2- پمپ های با جابه جایی متغییر
پمپ های دنده ای Gear Pump
1- دنده خارجی External Gear Pumps
2– دنده داخلی Internal Gear Pumps
3- پمپ های گوشواره ای Lobe Pumps
4- پمپ های پیچی Screw Pumps
5- پمپ های ژیروتور Gerotor Pumps
پمپ های پره ای :
پمپ های پیستونی
پمپ های پیستونی محوری با محور خمیده (Axial piston pumps(bent-axis type)) :
پمپ های پیستونی محوری با صفحه زاویه گیر (Axial piston pumps(Swash plate)) :
پمپ های پیستونی شعاعی (Radial piston pumps)
پمپ های پلانچر (Plunger pumps)
آشنایی با پنیوماتیک
خواص اصلی انرژی پنیوماتیک به شرح زیر است:
معایب سیستم پنیوماتیک به شرح زیر است: