فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پایان نامه بهره برداری نیروگاه در شرایط غیر عادی

اختصاصی از فی توو دانلود پایان نامه بهره برداری نیروگاه در شرایط غیر عادی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه بهره برداری نیروگاه در شرایط غیر عادی


دانلود پایان نامه بهره برداری نیروگاه در شرایط غیر عادی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:128

فهرست مطالب

- صنعت برق ایران (تولید، انتقال و توزیع)

فهرست مطالب

فصل اول.. 2

1- صنعت برق ایران (تولید، انتقال و توزیع) 4

1-1مقدمه. 4

1-1-1 تاریخچه صنعت برق در ایران.. 4

1-2 انواع نیروگاه های تولید برق.. 10

1-2-1 نیروگاه توس... 11

1-2-2 مصرف داخلی.. 12

1-2-2-1 مقدمه. 12

1-2-3 توزیع برق مصرف داخلی.. 13

1-2-4 تجهیزات نیروگاه 14

1-2-5 تغذیه مصرف داخلی نیروگاه 15

1-2-6 تغذیه از شین اصلی نیروگاه 16

1-2-7 تغذیه از پایانه ژنراتور 18

1-2-8 روش های تغذیه برای راه اندازی.. 23

فصل دوم. 24

2- خود راه انداز 25

2-1 تعریف خودراه انداز 25

2-2 سیستم راه انداز 25

2-2-1 انواع سیستم راه انداز 25

2-2-2 دیزل راه انداز (بلک استارت) 26

2-3 سیکل ترکیبی نیروگاه شریعتی.. 26

2-3-1 اجزاء و ساختمان توربین گازی هیتاچی.. 27

2-3-1-1 مشخصات کلی توربن هیتاچی.. 28

2-3-1-2 سیستم راه اندازی توربین.. 29

2-3-1-3 راچت و عملکرد آن.. 29

2-3-1-4 راه اندازی توربین گازی 25 مگاواتی هیتاچی (بلک استارت) 30

2-3-1-5 ژنراتور سنکرون.. 31

2-3-2 سیستم راه انداز توربین گازی توسط موتور (موتور کرنکینگ) 31

2-3-2-1 سیکل ترکیبی نیروگاه نیشابور 34

2-3-2-2 نیروگاه مشهد. 35

2-3-3 سیستم راه اندازی به صورت استاتیک (تبدیل ژنراتور به صورت موتور) 35

2-3-3-1 طریق تغذیه ژنراتور به صورت موتور 36

2-3-3-2 سیکل ترکیبی نیروگاه فردوسی.. 36

2-3-3-3 (سیستم راه انداز) SFC.. 38

2-3-3-4 مدل های کاری سیستم راه انداز 39

2-3-3-5 مدهای کاری استاندارد شامل.. 40

2-3-3-6 مدهای کاری اختیاری شامل.. 40

2-3-3-7 ترانس های SFC.. 43

فصل سوم. 46

3- سیستم راه انداز نیروگاه توس در بدو تأسیس.... 47

3-1 مقدمه. 47

3-2-1 دیزل های اضطرای.. 48

3-2-1-1 مقدمه. 48

3-2-2 دیزل های اضطراری نیروگاه توس... 49

3-2-2-1 تجهیزات جانبی دیزل ژنراتور 50

3-2-2-2 طریقه عملکرد موتور راه انداز دیزل اضطراری.. 50

3-2-2-3 ژنراتور اضطراری.. 52

3-2-2-4 باس بار اضطراری OEV-OEU... 53

3-2-2-5 روش های بهره برداری.. 54

3-2-2-6 رله جهت یاب Directional 54

3-2-2-7رله محافظ درجه حرارت سیم پیچ ژنراتور Winding – over temperature رله B21,B22. 55

3-2-2-8 رله آندر ولتاژ (Under Voltage Relay) 55

3-2-3-9 رله آندر ولتاژ نظارت کننده ولتاژ باس بارها 56

3-2-2-10 رله دایر کشنال – رله جهت یاب F13 – تیپ PM 22 GO... 56

3-3- تابلوهای دیزل ژنراتور اضطراری.. 57

3-3-1 تابلوهای تجهیزات دیزل ژنراتور اضطراری.. 57

3-3-2- تابلو 21OEF.. 58

3-3-3 آلارم های اخطاری که به رله A20 EP9970 وارد می شود. 59

3-3-4 آلارم هایی که باعث تریپ می شوند. 59

3-3-6 تابلو OEP 22. 60

3-3-7 تابلو OEP 23. 61

3-3-8 آلارم هایی که باعث تریپ و قطع ژنراتور می شوند. 62

3-3-9 سنکرونسکوب با عقربه گردان.. 62

3-4 توربین گازی.. 63

3-4-1 مقدمه. 63

3-4-1-1 بازده یا راندمان توربین گازی.. 64

3-4-2 توربین گازی مدل S7. 65

3-4-2-1 تریپ توربین گازی.. 67

3-4-3 ژنراتور توربین گازی.. 68

3-4-4 تریپ ژنراتور 68

3-4-5 حفاظت روترو 69

3-5 جمع آوری و واگذاری توربین گازی به غیر. 70

3-5-1 جایگزین مناسب برای توربین گازی.. 72

3-5-2 موضوع پیشنهاد: جایگزین مناسب برای توربین گازی.. 72

فصل چهارم. 76

4- محاسبه توان مورد نیاز (زمان راه اندازی) در سطوح مختلف ولتاژ 77

4-1 سطوح ولتاژ در شبکه مصرفی داخلی.. 77

4-2 باس های مصرف داخلی.. 78

4-2-1 باس 6 کیلوولت... 78

4-3 ترانس های توزیع داخلی.. 79

4-3-1 کندانسور هوایی: 80

4-4 مقدار مصرف موتورهای 6 کیلوولت از باس یک واحد. 81

4-5-1 باس 400 ولت از باس یک واحد. 83

4-6 باس کامون.. 88

4-6-1 مصرف کننده های 6 کیلو وات باس کامون.. 88

4-6-2 مصرف کننده های 400 ولت باس کامون.. 89

4-7 باس (OEB,OEA)DC.. 93

4-8-1 خصوصیات طراحی سوئیچ گیر کمکی.. 95

4-8-2 سوئیچ گیر 6 کیلوولت... 98

4-8-3 سوئیچ گیر فشار ضعیف 220ولت DC.. 98

4-8-4 سوئیچ گیر فشار ضعیف 220ولت AC.. 99

5-راهنمای بهره برداری.. 102

5-1- شرح سیستم های A-F.. 102

5-1-1- شرح. 102

5-1-2- کلیات.. 102

5-1-3- باس داکت ژنراتور 1 تا 4 AP.. 103

5-1-4- ترانسفورمرهای ژنراتور 1 تا 4 AT01. 104

5-1-5- کلیدهای 6 کیلوولت 1 تا 4 BA ، 1 تا 4 BB ، θ BN , θ BM , θ BL.. 104

5-1-6- تابلوهای عمومی نیروگاه θ. 105

5-1-7- ترانسفورمرهای واحد. 106

5-1-8- ترانسفورمرهای راه انداز نیروگاه 106

5-1-9- تابلوهای توزیع اصلی 4/0 کیلوولت واحد ( 1 تا 4 CA و 1 تا 4 CB) 107

5-1-10-حالت های بهره برداری.. 107

5-1-11- تابلوهای توزیع اصلی 4/0 کیلوولت واحد 1 تا 4 CC 1 تا 4 CD و 1 تا 4 CE.. 108

5-1-12- توزیع اصلی 4/0 کیلوولت نیروگاه: 108

5-1-13- توزیع اصلی 4/0 کیلوولت نیروگاه θCL.. 109

5-1-14- تابلوهای زیر توزیع اصلی4/0کیلوولت نیروگاهθDH,θDG,θDE,θDD,θDC.. 109

5-1-15- تابلوهای 7K4/0 زیر توزیع اصلی نیروگاه θDJ,θDK... 110

5-1-16- توزیع اصلی 220 ولت θEB,θEADC.. 111

5-1-17- شینه های بدون قطع 220 ولت... 111

5-1-18- توضیح اصلی 24 ولت θEJ, θEH dc. 112

5-1-19- تابلوهای θEU,θEV 4/0 کیلووات دیزل ژنراتور اضطرای.. 112

5-2-1- زیر توزیع 220 ولت 1 تا 4 FA و 1 تا 4  FB.. 113

1-1مقدمه

انرژی الکتریکی یکی از حامل های با ارزش انرژی بوده و از آن برای به حرکت درآوردن بارهای مکانیکی توید روشنایی و گرما و تولید حامل های با ارزش دیگر مانند هوای فشرده استفاده می شود. از مزایای این حامل می توان به پاکیزه بودن آن و انتقال آسان آن اشاره نمود. انرژی الکتریکی به دلیل قابلیت اندازه گیری و کنترل بهتر و همین طور محدودیت ناشی از عدم امکان ذخیره سازی از سایر انواع انرژی متمایز است.

اگر این حامل انرژی را در یک زنجیره ای از تولید تا مصرف نهایی در نظر بگیریم در گذر از هر مرحله این زنجیره خواه ناخواه تلفاتی از این انرژی را خواهیم داشت. از آنجائی که ظرفیت تولید انرژی الکتریکی با توجه به هزینه سنگین سرمایه گذاری در آن محدود می باشد، لذا افزایش میزان بهره وری از ظرفیت موجود در کشور تأثیر بسیار مطلوبی در زمینه و سرمایه گذاری در بخش تولید، انتقال و توزیع انرژی الکتریکی را بدنبال خواهد داشت.

1-1-1 تاریخچه صنعت برق در ایران

در سال 1264 ناصرالدین شاه توسط آقای حاج محمد حسن امین الضرب (تاجر اصفهانی) یک مولد برق از نوع گرام به قدرت 3 کیلو وات را به منظور روشنایی بخشی از کاخ سلطنتی برای نخستین بار وارد ایران کرد، سوخت این مولد گاز حاصل از ذغال سنگ بود. در سال 1279 به دستور مظفرالدین شاه یک دستگاه مولد برق با قدرت 12 اسب بخار توسط آقای حاج محمد باقر میلانی معروف به رضایف خریداری شد. این مولد در سال 1281 نصب و از آن به منظور تأمین روشنایی حرم امام رضا (ع) استفاده گردید. 3 سال بعد مولد دیگری با قدرت 75 اسب بخار توسط امیررضوی خریداری و در کنار مولد اول نصب گردید. اولین مجوز تأسیس یک کارخانه برق به یک بازرگان ایرانی به نام حاج حسین آقا امین الضرب داده شد. حاج حسین آقا امین الضرب اقدام به تأسیس اولین کارخانه برق عمومی در تهران کرد. تهران تا سال 1322 هـ ق. فاقد برق بود. در چهاردهم محرم الحرام سال 1322 هـ ق. برابر با 1282 هـ ش. قراردادی دایر بر تأسیس کارخانه چراغ برق بخاری و آجرپزی ما بین حاج حسین آقا امین الضرب و دولت موقت در 17 فصل منعقد شد که مهر و امضای امین الدوله و مشیرالدوله را در پای خود داشت. این مولد برق عبارت بود از یک ماشین بخارپیستونی با سه دیگ و سوخت زغال سنگ. این مولد دارای ژنراتوری ساخت کارخانه AEG آلمان بود که به قدرت 400 کیلو وات سه فاز کار می کرد و حاج حسین آقا امین الضرب آن را با 50 نفر کارمند اداره می کرد. سپس ماشین بخار دیگری با قدرت 100 کیلو وات به آن افزوده شد از این زمان به چند خیابان عمده تهران مانند لاله زار، چراغ برق، درختی (سعدی فعلی) شاه آباد (جمهوری اسلامی) و استامبول و محلهای اطراف آن دارای برق شدند.

در این هنگام شهرداری تهران مسئولیت تهیه، نصب، تعمیر و نگهداری تأسیسات مربوط به روشنایی معابر را بر عهده داشت و به این منظور در شهرداری تهران واحدی به نام اداره روشنایی ایجاد شد. به طوریکه از کتاب های تاریخ برمی آید، پیش از آن که حاکمان و دولت مردان نقشی سازمان یافته در اداره عمومی شهر و روشن کردن
خیابان ها و فراهم آوردن تسهیلات برای روشنایی خانه ها داشته باشند، نیکوکاران و خیران بنا بر باور های خود که نور را  برخوردار از تقدس و مظهر پاکی و خرد و نیکی می دانستند از انجام هر کاری در این راه بر پایه عرف و ارزش های اجتماعی و وجدان شخصی فروگذار نبودند و بدون مداخله حکومت و دولت کم وبیش به خدمت شهر خویش می پرداختند، تا این که در زمان حکومت ناصرالدین شاه مسافرت های شاه و برخی رجال و روشنفکران ایرانی به اروپا و تأثیرپذیری و انتقال این تأثیرات به ایران و آمیخته شدن آن با شیوه های سنتی، اندک اندک مقدمات بر پایی تشکیلات نوین سازمان یافته ای را فراهم آورد که بعدها به منظور تأمین امور عمومی شهر به
دستگاه های پیچیده اداری مبدل شد. در 25 مهرماه 1315 با تصویب اساسنامه موسسه برق شهرداری تهران، اداره روشنایی شهرداری به موسسه برق تهران تبدیل شد و به عنوان یک موسسه مستقل زیرنظر شهرداری به انجام وظایف محوله از جمله مطالعه در تعرفه نرخ جریان برق و نظارت در اجرای آن، تصویب قراردادهای مخصوص فروش جریان برق با موسسات و کارخانه ها و پرداخت.

تا سال 1341 برای مدیریت برق کشور، سازمان واحدی وجود نداشت و تصمیمات کلان از طریق وزارت کشور در سازمان برنامه و بودجه به شهرداری ها و موسسات خصوصی یا دولتی متولی برق در شهرستان ها ابلاغ و اعمال می شد. برنامه سوم عمرانی کشور از مهرماه 1341 آغاز گردید و تا آخر سال 1346 ادامه یافت. نخستین قانونی که در سطح کلان مدیریت برق تدوین شد. قانون سازمان برق ایران در 13 دیماه سال 1341 است که وظیفه آن اجرای سیاست ها و هدف های برنامه سوم عمرانی کشور و اعمال مدیریت بر برنامه ریزی و اجرای طرح های تولید و ایجاد
شرکت های برق منطقه ای از طریق انجام موسسه های برق موجو و هدایت
سرمایه گذاری ها در بخش برق بود. توسعه سریع صنعت برق در نحستین سال های اجرایی


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه بهره برداری نیروگاه در شرایط غیر عادی

دانلود پایانامه بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه ( پایان نامه مکانیک سیالات )

اختصاصی از فی توو دانلود پایانامه بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه ( پایان نامه مکانیک سیالات ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایانامه بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه ( پایان نامه مکانیک سیالات )


دانلود پایانامه بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه ( پایان نامه مکانیک سیالات )

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:390

 

فهرست مطالب

فصل اول:پمپ

قسمت اول: تقسیم بندی پمپ‌ها ............................................................................. 2

قسمت دوم: انتخاب پمپ و تعاریف   5

قسمت سوم: پمپ‌های گریز از مرکز            15

قسمت چهارم: پمپ‌های پروانه ای و توربینی          24

قسمت پنجم: پمپ‌های دوار 30

قسمت ششم: پمپ‌های پیستونی         45

قسمت هفتم: پمپ‌‌های اندازه‌گیر     58

قسمت هشتم: پمپ‌های خاص            70

قسمت نهم: نگهداری پمپ     79


 فصل دوم‌‌: بویلر

مقدمه  92

 تقسیم بندی بر اساس ظرفیت            92

تقسیم بندی بر اساس تیپ و شکل      95

تقسیم بندی از نظر محتوای لوله ها 96

تقسیم بندی از نظر سیر کولاسیون سیال عامل          97

اجزای تشکیل دهنده ی دیگ های بخار     98

بررسی دیگ های لوله آبی           105

انتقال حرارت در لوله آتشی ها و لوله آبی             112

کاربری و انتخاب دیگ های بخار 119


فصل سوم : کوره

مقدمه  130

ساختمان کوره‌ها        130

انواع کوره‌ها             135

کوره‌های سنتی          136

کوره هوفمن 137

کوره های ماشین بخار           138

کوره‌های مخصوص   139

انواع کوره‌های الکتریکی     146

کوره های مقاومتی    148

مزایا و معایب استفاده از کوره های الکتریکی          151

انتقال حرارت در کوره‌ها      152

کاربرد کوره‌ها در صنعت       161

نکاتی پیرامون انتخاب کوره‌ها          164

مدار آب / بخار کوره             169

انتقال حرارت در دسته لوله‌ها           173


فصل چهارم: توربین ها

1-4 تعریف مفهوم ................................................................................................. 182

1-1-4 خروجی ..................................................................................................... 182

2-1-4 سرعت مخصوص ....................................................................................... 182

3-1-4 خلاء زائی................................................................................................... 184

4-1-4 سرعت رانش............................................................................................... 186

2-4 انواع توربین‌ها .............................................................................................. 189

1-2-4 توربین پلتون.............................................................................................. 189

2-2-4 توربین فرانسیس ........................................................................................ 191

3-2-4 توربین کاپلان ........................................................................................... 194

4-2-4 توربین‌های لوله‌ای .................................................................................. 198

1-4-2-4 توربین حبابی........................................................................................ 199

2-4-2-4 توربین لوله‌ای ...................................................................................... 201

3-4-2-4 طراحی ژنراتور حاشیه‌ای .................................................................... 202


فصل پنجم – کندانسور

مقدمه  206

چگالنده های سطحی 207

چگالنده‌های خنک شونده با جریان هوای سرد بصورت تماسی     208

اطلاعات کلی در مورد حذف هوا از چگالنده‌های توربینی بخار   218

برج‌های خنک‌کن     219

خصوصیات مبدلهای هوایی   223

جزئیات طراحی خنک‌کن‌های هوایی         225

انتخاب کندانسور        228

طبقه بندی کندانسورها برای کاربردهای صنعتی    230

طراحی حرارتی کندانسورها            233

محافظت و تمیز کاری کندانسورها   241

محدودکنندة عمرکاری         244

نشت آب سردکننده به کندانسورها   247

تمیز کردن کندانسورها         253


فصل ششم : ژنراتور

مقدمه 260

پیشینه تاریخی             261

استانداردها و مشخصات          265

عملکرد ژنراتور           267

اعمال بار         272

انواع ژنراتورها          273

ژنراتورهای توربینی با ظرفیت کمتر            273

ژنراتورهای سنکرون قطب برجسته آبی       275

ژنراتورهای قطب برجسته دیزلی      281

ژنراتورهای القایی     281

 


فصل هفتم :مبدل های حرارتی

مقدمه  283

دسته بندی مبدل های گرمایی         284

مبدل های لوله ای    284

مبدل های گرمایی صفحه ای           294

مبدل های گرمایی با سطوح پره دار            304

کثیف شدن مبدل های حرارتی       309

تغییرات زمانی فاکتور لایه ی جرمی             311

مکانیزم های جرم گرفتگی    314

تأثیر سرعت سیال        321

تأثیر درجه حرارت     322

فاکتور لایه جرمی در عمل    328


فصل هشتم: برج خنک کن

برج های خنک کن   331                                                                                                                                      برج های خنک کن تر                                                                                     332                                            

آب جبرانی                                                                                                     334                                       

برج های خنک کن باجریان طبیعی هوا   334                                                            برج های خنک کن باجریان مکانیکی هوا     336                                                         

برج با جریان هوای دمیده شده    336                                                                                                                  

برج باجریان هوای مکیده شده 337                                                                                                        

جدول مقایسه برجها باجریان مکیده شده ودمیده شده  339                                                                               

برج باجریان مکیده شده مخالف ومتقاطع    339                                                                                              

انتخاب نوع برج خنک کن تر  340                                                                                                       

برج های خنک کن خشک    340                                                                     

برج های خنک کن خشک مستقیم 342                                                          

برج های خنک کن خشک غیرمستقیم   343                                                      

برج های خنک کن تروخشک 349                                                                                              

یخ زدگی برج خنک کن    351                                                                                                      

جدول مقایسه برج های خنک کن 352                                                                                               

جدول هزینه های یکساله برج های خنک کن   353                                                                                 


فصل نهم :راکتورهای هسته ای

مقدمه ....................................................................................................................  355

انواع راکتور ......................................................................................................... 356

اجزای جانبی راکتورها ........................................................................................ 363

طراحی راکتور ...................................................................................................... 376


فصل دهم : خشک کن ها

مقدمه...................................................................................................................... 380

خشک کن های ثابت............................................................................................. 381

خشک کن های ناپیوسته........................................................................................ 382

خشک کن های مستقیم.......................................................................................... 382

خشک کن های غیر مستقیم................................................................................... 383

خشک کن های انجمادی...................................................................................... 384

خشک کن های مداوم.......................................................................................... 385

خشک کن های تونلی .......................................................................................... 386

خشک کن های بشکه ای....................................................................................... 386

خشک کن های پاششی.......................................................................................... 377

منابع و ماخذ .......................................................................................................... 388

 

قسمت اول

 

مقدمه

 

تقریباً در کلیه فرآیندهای شیمیایی، جابجایی سیال(گاز و مایع) صورت می‌گیرد. انرژی لازم برای حرکت سیال توسط پمپ، کپرسور و دمنده تأمین می‌شود. به کمک این دستگاه‌ها می‌توان بر انرژی مکانیکی این دستگاه ها افزود و باعث ازدیاد سرعت، فشار یا ارتفاع آنها شد. لازمة استفادة بهینه از دستگاه های یاد شده، آگاهی به اصول ترمودینامیک و مکانیک سیالات می‌باشد.

 

از پمپ در جابه جایی سیال مایع، از دمنده در انتقال سیال گازی، از کمپرسور در فشرده‌سازی  و انتقال سیال گازی و از نقاله‌ها و بالابرها  در حمل و نقل پیسوته و مکانیکی مواد جامد استفاده می‌شود و نقاله در هر شکل، اندازه و وزن ( از یک گرم تا چند تن ) کاربرد دارند. در این فصل به منظور آشنایی با دستگاه های انتقال مواد توضیح مختصری پیرامون هر یک ارایه می‌شود. پمپ

 

دستگاهی است که با دریافت انرژی مکانیکی از یک منبع خارجی، آن را به سیال انتقال می‌دهد. بدین ترتیب انرژی سیال خروجی از پمپ افزایش می‌یابد. از این وسیله برای جابه جایی سیال در مدارهای مختلف هیدرولیکی، شبکه های لوله‌کشی، ارتفاع معین و به طور کلی انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می‌شود. انرژی مورد نیاز در یک پمپ به عواملی چون ارتفاع سیال جابه جا شده، فشار سیال در مقصد، طول و قطر لوله، سرعت جریان و خواص فیزیکی سیال همچون گرانروی و چگالی بستگی دارد.

 

کاربرد پمپها در صنایع شیمیایی

 

کاربرد پمپها در صنایع شیمیایی فراوان می‌باشد؛ در زیر به مواردی از آنها اشاره می‌کنیم.

 

الف -  پمپ کردن مایعاتی نظیر سولفوریک اسید، محصولات نفتی چون بنزین و نفتا از منبع ذخیره به محل فرآیند،

 

ب – پمپ کردن سیال به واکنشگاه،

 

ج- پمپ کردن سیال از مبادله‌کن گرمایی،

 

د- پمپ کردن واکنش ‌دهنده‌ها به درون واکنشگاه،

 

هـ -  پمپ آب خنک

 

و- پمپ نفت خام یا گاز طبیعی برای مسافتهای طولانی.

 

تقسیم بندی پمپ‌ها

 

پمپ‌ها براساس نحوة انتقال انرژی  به سیال به قرار زیر تقسیم بندی می‌شوند.

 

الف- پمپ‌های دینامیکی: انتقال انرژی به سیال در این پمپ‌ها دائمی است. پمپ‌های گریز از مرکز، پمپ‌های محیطی و پمپ‌های خاص از انواع پمپ‌های دینامیکی می‌باشند.

 

ب- پمپ‌های جابه‌جایی:  انتقال انرژی به سیال در این پمپ‌ها با تناوب صورت می‌گیرد. از انواع آنها می‌توان به پمپ‌های رفت و برگشتی  و پمپ‌های گردشی  اشاره نمود.

 

تقسیم بندی کاملتری از پمپ‌ها در نمودار 1-1 ارایه شده است.

 

در ادامة بحث توضیح مختصری پیرامون پمپ‌های گریز از مرکز و رفت و برگشتی ارایده می‌شود. در این پمپ‌ها بیشترین کاربرد را در صنایع شیمیایی دارند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

نمودار (1-1) تقسیم بندی پمپ‌ها

 

 

 

قسمت دوم :

 

انتخـاب پـمپ و تعاریف

 

مقدمه

 

 در این قسمت به بررسی برخی از اصطلاحات و تعاریف مورد استفاده در هنگام انتخاب پمپ با بحث دربارة طرز کار آن خواهیم پرداخت. اطلاعاتی نیز دربارة ارتفاع مکش
(Suction Lift)، ارتفاع رانش (Discharge Head )، تلفات اصطکاک لوله ها، و تلفات اصطکاک مواد ارائه خواهد شد.

 

بیشتر این اصطلاحات توسط مهندسی که پمپ را انتخاب یا طراحی می‌کند به کار گرفته می‌شوند. این اصطلاحات همچنین توسط گروه نگهداری و تعمیرات در هنگام بازدید عملکرد پمپ نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده صحیح از این اصطلاحات در مورد پمپ‌های مختلف اجازه می‌دهد تا همه بفهمند  دربارة چه موضوعی بحث می‌شود.

 

دانستن اینکه فرسایش عادی لوله‌ها ، خوردگی و تغییرات سیستم لوله‌کشی چه تأثیری بر مقاومت سیال می‌گذارد، حایز اهمیت است. اگر بخواهید کارتان را به نحو مؤثر انجام داده و به دانش خود دربارة تجهیزات مورد استفاده بیفزایید لازم است اصول مربوطه و چگونگی تأثیر آنها بر کار پمپ را درک کنید.


مسایل مربوط به پمپ

 

  • معمولاً هنگامی که یک فرد متخصص نگهداری و تعمیرات برای تعمیر پمپ اعزام می‌گردد، با مشکلاتی از قبیل نشتی، آب بندی و یاتاقان‌ها مواجه می‌شود. گاهی لازم می‌شود کل پمپ عوض شود. شاید خود شما مستقیماً یا هنگامی که به عنوان دستیار کار می‌کردید با این مشکلات برخورد کرده باشید. شما با داشتن این تجربه حماً دریافته‌اید که اگرچه ظاهر پمپ ها ممکن است شبیه هم باشد، اما قطعات داخلی آنها ممکن است کاملاً متفاوت باشند. همچنین می‌دانید که پمپ ها در صنایع انواع گوناگونی دارند و هریک از آنها ساختمان و طرز کار خاص خود را دارد.
  • بیشتر مشکلات گفته شده جزئی هستند؛ (البته تعویض قطعات داخلی پمپ‌ها ممکن است یک مشکل کلی به شمار آید). اما گاهی اوقات ممکن است از شما خواسته شود پمپی را تعمیر کنید که هیچ نشان ظاهری از خرابی ندارد. این مشکلات می‌تواند ناشی از فشار ناقسمتت آب، وجود هوا در آب، یا عدم توانایی یک پمپ در انتقال آب از یک مخزن به سایر نقاط باشد. در این موارد، تعویض واشر ، یا کاسه نمد یا سایز قطعات در عملکرد پمپ تأثیری نمی‌گذارد. البته  نخستین اقدامی که باید بکنید بررسی سیستم و حصول اطمینان از کارکرد صحیح سایر قطعات است.

برای آنکه عملکرد پمپ را بهتر درک کنید، و نقاط مشکل آفرین را بهتر بشناسید، باید با چند تعریف آشنا شوید. این تعاریف همراه با چند مثال و مسئله در زیر خواهد آمد. اولین گروه این تعاریف به پمپ‌های آبی مربوط می‌شود که بالاتر از سطح آب قرار می‌گیرند


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایانامه بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه ( پایان نامه مکانیک سیالات )

دانلود پایان نامه بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه

اختصاصی از فی توو دانلود پایان نامه بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه


دانلود پایان نامه بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه

تقریباً در کلیه فرآیندهای شیمیایی، جابجایی سیال(گاز و مایع) صورت می‌گیرد. انرژی لازم برای حرکت سیال توسط پمپ، کپرسور و دمنده تأمین می‌شود. به کمک این دستگاه‌ها می‌توان بر انرژی مکانیکی این دستگاه ها افزود و باعث ازدیاد سرعت، فشار یا ارتفاع آنها شد. لازمة استفادة بهینه از دستگاه های یاد شده، آگاهی به اصول ترمودینامیک و مکانیک سیالات می‌باشد.
از پمپ در جابه جایی سیال مایع، از دمنده در انتقال سیال گازی، از کمپرسور در فشرده‌سازی  و انتقال سیال گازی و از نقاله‌ها و بالابرها  در حمل و نقل پیسوته و مکانیکی مواد جامد استفاده می‌شود و نقاله در هر شکل، اندازه و وزن ( از یک گرم تا چند تن ) کاربرد دارند. در این فصل به منظور آشنایی با دستگاه های انتقال مواد توضیح مختصری پیرامون هر یک ارایه می‌شود. پمپ
دستگاهی است که با دریافت انرژی مکانیکی از یک منبع خارجی، آن را به سیال انتقال می‌دهد. بدین ترتیب انرژی سیال خروجی از پمپ افزایش می‌یابد. از این وسیله برای جابه جایی سیال در مدارهای مختلف هیدرولیکی، شبکه های لوله‌کشی، ارتفاع معین و به طور کلی انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می‌شود. انرژی مورد نیاز در یک پمپ به عواملی چون ارتفاع سیال جابه جا شده، فشار سیال در مقصد، طول و قطر لوله، سرعت جریان و خواص فیزیکی سیال همچون گرانروی و چگالی بستگی دارد.
کاربرد پمپها در صنایع شیمیایی
کاربرد پمپها در صنایع شیمیایی فراوان می‌باشد؛ در زیر به مواردی از آنها اشاره می‌کنیم.
الف -  پمپ کردن مایعاتی نظیر سولفوریک اسید، محصولات نفتی چون بنزین و نفتا از منبع ذخیره به محل فرآیند،
ب – پمپ کردن سیال به واکنشگاه،
ج- پمپ کردن سیال از مبادله‌کن گرمایی،
د- پمپ کردن واکنش ‌دهنده‌ها به درون واکنشگاه،
هـ -  پمپ آب خنک
و- پمپ نفت خام یا گاز طبیعی برای مسافتهای طولانی.
تقسیم بندی پمپ‌ها
پمپ‌ها براساس نحوة انتقال انرژی  به سیال به قرار زیر تقسیم بندی می‌شوند.
الف- پمپ‌های دینامیکی: انتقال انرژی به سیال در این پمپ‌ها دائمی است. پمپ‌های گریز از مرکز، پمپ‌های محیطی و پمپ‌های خاص از انواع پمپ‌های دینامیکی می‌باشند.
ب- پمپ‌های جابه‌جایی:  انتقال انرژی به سیال در این پمپ‌ها با تناوب صورت می‌گیرد. از انواع آنها می‌توان به پمپ‌های رفت و برگشتی  و پمپ‌های گردشی  اشاره نمود.
تقسیم بندی کاملتری از پمپ‌ها در نمودار 1-1 ارایه شده است.
در ادامة بحث توضیح مختصری پیرامون پمپ‌های گریز از مرکز و رفت و برگشتی ارایده می‌شود. در این پمپ‌ها بیشترین کاربرد را در صنایع شیمیایی دارند.

قسمت اول: تقسیم بندی پمپ‌ها 2
قسمت دوم: انتخاب پمپ و تعاریف5
قسمت سوم: پمپ‌های گریز از مرکز 15
قسمت چهارم: پمپ‌های پروانه ای و توربینی 24
قسمت پنجم: پمپ‌های دوار 30
قسمت ششم: پمپ‌های پیستونی 45
قسمت هفتم: پمپ‌‌های اندازه‌گیر 58
قسمت هشتم: پمپ‌های خاص 70
قسمت نهم: نگهداری پمپ79
 فصل دوم‌‌: بویلر
مقدمه92
 تقسیم بندی بر اساس ظرفیت 92
تقسیم بندی بر اساس تیپ و شکل 95
تقسیم بندی از نظر محتوای لوله ها 96
تقسیم بندی از نظر سیر کولاسیون سیال عامل 97
اجزای تشکیل دهنده ی دیگ های بخار 98
بررسی دیگ های لوله آبی 105
انتقال حرارت در لوله آتشی ها و لوله آبی 112
کاربری و انتخاب دیگ های بخار 119
فصل سوم : کوره
مقدمه130
ساختمان کوره‌ها 130
انواع کوره‌ها 135
کوره‌های سنتی 136
کوره هوفمن 137
کوره های ماشین بخار 138
کوره‌های مخصوص 139
انواع کوره‌های الکتریکی 146
کوره های مقاومتی 148
مزایا و معایب استفاده از کوره های الکتریکی151
انتقال حرارت در کوره‌ها 152
کاربرد کوره‌ها در صنعت 161
نکاتی پیرامون انتخاب کوره‌ها 164
مدار آب / بخار کوره 169
انتقال حرارت در دسته لوله‌ها173
فصل چهارم: توربین ها
1-4 تعریف مفهوم 182
1-1-4 خروجی 182
2-1-4 سرعت مخصوص 182
3-1-4 خلاء زائی184
4-1-4 سرعت رانش186
2-4 انواع توربین‌ها 189
1-2-4 توربین پلتون189
2-2-4 توربین فرانسیس 191
3-2-4 توربین کاپلان 194
4-2-4 توربین‌های لوله‌ای 198
1-4-2-4 توربین حبابی199
2-4-2-4 توربین لوله‌ای 201
3-4-2-4 طراحی ژنراتور حاشیه‌ای 202
فصل پنجم – کندانسور
مقدمه206
چگالنده های سطحی207
چگالنده‌های خنک شونده با جریان هوای سرد بصورت تماسی 208
اطلاعات کلی در مورد حذف هوا از چگالنده‌های توربینی بخار 218
برج‌های خنک‌کن 219
خصوصیات مبدلهای هوایی 223
جزئیات طراحی خنک‌کن‌های هوایی225
انتخاب کندانسور228
طبقه بندی کندانسورها برای کاربردهای صنعتی 230
طراحی حرارتی کندانسورها 233
محافظت و تمیز کاری کندانسورها 241
محدودکنندة عمرکاری 244
نشت آب سردکننده به کندانسورها 247
تمیز کردن کندانسورها  253
فصل ششم : ژنراتور
مقدمه 260
پیشینه تاریخی 261
استانداردها و مشخصات 265
عملکرد ژنراتور 267
اعمال بار 272
انواع ژنراتورها 273
ژنراتورهای توربینی با ظرفیت کمتر 273
ژنراتورهای سنکرون قطب برجسته آبی 275
ژنراتورهای قطب برجسته دیزلی 281
ژنراتورهای القایی281

 به همراه پاورپوینت مربوطه به صورت کامل

شامل 300 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه بررسی انتقال حرارت در وسایل و تجهیزات نیروگاه

پایان نامه و آموزش طراحی و ساخت و کارکرد نیروگاه آبی (فایل Word)تعداد صفحات 200

اختصاصی از فی توو پایان نامه و آموزش طراحی و ساخت و کارکرد نیروگاه آبی (فایل Word)تعداد صفحات 200 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه و آموزش طراحی و ساخت و کارکرد نیروگاه آبی (فایل Word)تعداد صفحات 200


پایان نامه و آموزش طراحی و ساخت و کارکرد نیروگاه آبی (فایل Word)تعداد صفحات 200

پایان نامه  نیروگاه آبی :به منظور تولید برق ، از حجم عظیمی از آب در جایی که آب های جاری از سطوح بالاتر به سطوح پایین تر ، از میان یک توربین عبور می کنند ، استفاده می شود .آب ناشی از بارندگی در دریاچه های پشت سد ، در ارتفاعات بلند ، جمع آوری می شوند . پس از تولید ، آب به درون رودخانه کشیده شده و به آرامی حرکت می کند تا بالاخره به دریا برسد . چرخ های آبی آنها بسیار سنگین و کند بوده و بازدهی ناچیزی داشتند . توربین های هیدرولیکی در آغاز قرن ۱۹ گسترش یافتند .

فهرست مطالب
فصل اول
منابع تولید پراکنده
۱-۱- مقدمه
۱-۲- تعریف تولیدات پراکنده
۱-۲-۱- هدف
۱-۲-۲- مکان
۱-۲-۳- مقادیر نامی
۱-۲-۵- فناوری
۱-۲-۶- عوامل محیطی
۱-۲-۷-روش بهره برداری
۱-۲-۸- مالکیت
۱-۲-۹- سهم تولیدات پراکنده
۱-۳-معرفی انواع تولیدات پراکنده
۱-۳-۱- توربینهای بادی
۱-۳-۲ واحدهای آبی کوچک
۱-۳-۳- پیلهای سوختی
۱-۳-۴- بیوماس
۱-۳-۵- فتوولتائیک
۱-۳-۶- انرژی گرمایی خورشیدی
۱-۳-۷- دیزل ژنراتور
۱-۳-۸- میکروتوربین
۱-۳-۹- چرخ لنگر
۱-۳-۱۰- توربین های گازی
۱-۴-تأثیر DG بر شبکه توزیع
۱-۴-۱- ساختار شبکه توزیع
۱-۴-۲- تأثیر DC بر ولتاژ سیستم توزیع
۱-۴-۳- تأثیر DG بر کیفیت توان سیستم توزیع
۱-۴-۴- تأثیر DG بر قدرت اتصال کوتاه شبکه
۱-۴-۵- تأثیر DG بر سیستم حفاظت شبکه توزیع
۱-۴-۶- قابلیت اطمینان
۱-۴-۷- ارزیابی کیفی کارآیی مولدهای DG در شبکه
۱-۴-۸- شاخص بهبود پروفیل ولتاژ
۱-۴-۹- شاخص کاهش تلفات
۱-۴-۱۰- شاخص کاهش آلاینده های جو
۱-۵- روش های مکان یابی DG
۱-۵-۱- روش های تحلیلی
۱-۵-۲- روش های مبتنی بر برنامه ریزی عددی
۱-۵-۳- روش های مبتنی بر هوش مصنوعی
۱-۵-۴- روش های ابتکاری
۱-۶- جمع بندی

فصل دوم
روشهای جایابی بهینه خازن
۲-۱- مقدمه
۲-۲- دسته بندی روشهای جایابی بهینه خازن
۲-۲-۱-روشهای تحلیلی
۲-۲-۱-۱- نمونه ای یک روش تحلیلی
۲-۲-۲- روشهای برنامه ریزی عددی
۲-۲-۳- روشهای ابتکاری
۲-۲-۴- روشهای مبتنی بر هوش مصنوعی
۲-۲-۴-۱- روش جستجو تابو
شکل ۲-۵ –فلوچارت حل به روش تابو
۲-۲-۴-۲- استفاده از تئوری مجموعه های فازی
۲-۲-۴-۲-۱- نظریه مجموعه های فازی
۲-۲-۴-۲-۲- تعریف اساس و عمگرهای مجوعه های فازی
۲-۲-۴-۲-۳- روش منطق فازی
۲-۲-۴-۳- روش آبکاری فولاد
۲-۲-۴-۴- الگوریتم ژنتیک
۲-۲-۴-۴-۱- پیدایش الگوریتم ژنتیک
۲-۲-۴-۴-۲- مفاهیم اولیه در الگوریتم ژنتیک
۲-۲-۴-۵- شبکه های عصبی مصنوعی
۲-۳- انتخاب روش مناسب
۲-۳-۱- نوع مساله جایابی خازن
۲-۳-۲- پیچیدگی مساله
۲-۳-۳- دقت نتایج
۲-۳-۴- عملی بودن
فصل سوم
تاثیر منابع تولید پراکنده در شبکه های فشار متوسط
۳-۱-مقدمه
۳-۲-مطالعه بر روی یک شبکه نمونه
نتیجه گیری
مراجع

فهرست اشکال
شکل۲-۱ – الف) یک فیدر توزیع ب) پروفیل جریان راکتیو
شکل ۲-۲-پروفیل جریان فیدر پس از نصب خازن
شکل۲-۳-پروفیل جریان پس از نصب سه خازن
شکل ۲-۴-فلوچارت حل جایابی بهینه خازن با روش ابتکاری
شکل ۲-۵ –فلوچارت حل به روش تابو
شکل ۲-۶ – فلوچارت حل مسئله جایابی خازن مبتنی بر برنامه ریزی پویای فازی
شکل ۲-۷ – فلوچارت حل جایابی بهینه خازن با روش آبکاری فولاد (S.A)
شکل۲- ۸ – مراحل مختلف الگوریتم ژنتیک
شکل ۳-۱

فهرست جداول
جدول ۱- ۱
جدول ۱-۲ طبقه بندی از تولیدات پراکنده
جدول ۳-۱ فناوریهای به کار رفته در تولیدات پراکنده
جدول۴-۱ تا ثیرات برخی از فناوری های تولیدانرژی الکتریکی بر محیط زیست
جدول ۵-۱تعریف کشورهای مختلف از تولیدات پراکنده
جدول ۶-۱سیاست های موجوددرکشورهای مختلف
جدول۷-۱ مقایسه برخی تولیدات پراکنده
جدول ۸-۱ جریان های خطای ترمینال DG برحسب تکنولوژی اتصال


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه و آموزش طراحی و ساخت و کارکرد نیروگاه آبی (فایل Word)تعداد صفحات 200

گزارش کارآموزی نیروگاه توس

اختصاصی از فی توو گزارش کارآموزی نیروگاه توس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی نیروگاه توس


گزارش کارآموزی نیروگاه توس

فهرست مطالب

عنوان صفحه
نیروگاه ( توضیحات کلی ) 1
نیروگاه توس 8
بویلر 10
توربین 14
ژنراتور 39
ترانسفورماتور 50
سیستم سوخت رسانی 57
کندانسور هوایی 62
آزمایشگاه و تصفیه آب 62
اتاق فرمان 63
منابع 66

نیروگاه
نیروگاه محل تولید انرژی الکتریکی می باشد .نیروگاه های مدرن بر حسب نوع انرژی مورد مصرف عبارتند از : نیروگاه های حرارتی ، آبی ، هسته ای و نیروگاه هایی که از انرژی باد و یا حرارت درونی زمین استفاده می کنند . در این میان نیروگاه های حرارتی ( TPS ) و آبی ( HEPS ) از معمولترین انواع در صنعت تولید برق می باشند .
نیروگاه حرارتی
نیروگاه حرارتی به کلیه ی نیروگاه هایی اطلاق می شود که در واحدهای آن با احتراق سوخت های جامد ، مایع و یا گاز در بویلر و یا در خود محرک اولیه ( مانند دیزل ها و توربین های گازی ) تولید انرژی حرارتی و سپس الکتریکی صورت می پذیرد . انواع نیروگاه حرارتی بر حسب نوع سوخت عبارتند از : ذغال سوز ( اعم از ذغال به لاشه ای یا پودر شده ) ، گازوئیل سوز ( دیزل ) ، نفت سوز ، گاز سوز و توربین گازی ( که در آن احتراق گاز مستقیما در توربین صورت می گیرد .
قسمت عمدهای از نیروگاه های حرارتی که به عنوان تولید کننده های اصلی انرژی الکتریکی طراحی می شوند از نوع کندانسوردار می باشند . این نیروگاه ها عموما مجهز به واحدهایی با قدرت 200 تا 800 مگا وات بوده و راندمان حرارتی آن ها از میزان 40 تا 42 درصد تجاوز نمی کند ، و معمولا در هر کشور پرقدرت ترین نیروگاه ها را تشکیل می دهند .
نوع دیگری از نیروگاه های حرارتی که به نام ترموالکتریک مشهورند جهت تولید مشترک انرژی حرارتی ( به صورت بخار یا آب داغ ) و انرژی الکتریکی طراحی و نصب می شوند . این تولید مشترک موجب افزایش راندمان حرارتی واحدهای مذکور تا میزان 65 الی 70 درصد می باشند .


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی نیروگاه توس