مدل سه بعدی کاغذی قصر نوی‌شوان‌شتاین

اختصاصی از فی توو مدل سه بعدی کاغذی قصر نوی‌شوان‌شتاین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

قصر نویْ‌شُوانشتاین به آلمانی: (Neuschwanstein) قصری است متعلق به قرن نوزدهم میلادی در جنوب استان باواریا در جنوب کشور آلمان که توسط پادشاه وقت باوریا)بایرن(به نام لودویگ دوم (بایرن) ساخته شد. این فصر هم اکنون یکی از محبوب‌ترین نقاط توریستی در کشور آلمان است.

مدل های کاغذی ابزار آموزشی مناسبی میباشند . این مدلها علاوه بر کاربرد آموزشی برای سنین پایین تر میتوانند به عنوان دکور مناسب و ارزان قیمت بکار گرفته شوند و جنبه آموزشی آنها بعد از ساخت هم مهم میباشد. برای استفاده از این فایل ابتدا آنرا بر روی کاغذ و یا مقوا چاپ کرده و سپس برش داده و طبق فایل راهنما بچسبانید . به همین سادگی شما صاحب یک مدل با تناسب واقعی و بسیار زیبا خواهید بود.

مدل سه بعدی کاغذی پاندا

اختصاصی از فی توو مدل سه بعدی کاغذی پاندا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاندا نوعی خرس است که در نواحی مرکزی و جنوب غربی چین زندگی می‌کند. پاندا به سادگی توسط لکه‌های سیاه روی گوش و دور چشم و دور بدنش قابل شناسایی است. این حیوان هرچند در راسته زیستی گوشتخوارسانان قرار دارد اما ۹۹٪ رژیم غذایی آن را گیاه بامبو تشکیل می‌دهد. پانداهایی که در اسارت نگهداری می‌شوند غذاهایی مانند عسل، تخم پرندگان، ماهی، مرکبات، موز، برگ گیاهان و سیب زمینی را هم مصرف می‌کنند.

پاندا امروزه فقط در چند کوهستان مرکزی چین عمدتاً در ایالت سیچوآن و در حد کمتری در شاآن‌شی و گانسو زندگی می‌کنند. پانداها زمانی در نواحی کم‌ارتفاع‌تر هم زندگی می‌کردند اما با پیشرفت زمین‌های زراعی و همزمان از بین رفتن جنگل‌ها و برخی از عوامل دیگر پانداها به مناطق مرتفع پناه آوردند.

مدل های کاغذی ابزار آموزشی مناسبی میباشند . این مدلها علاوه بر کاربرد آموزشی برای سنین پایین تر میتوانند به عنوان دکور مناسب و ارزان قیمت بکار گرفته شوند و جنبه آموزشی آنها بعد از ساخت هم مهم میباشد. برای استفاده از این فایل ابتدا آنرا بر روی کاغذ و یا مقوا چاپ کرده و سپس برش داده و طبق فایل راهنما بچسبانید . به همین سادگی شما صاحب یک مدل با تناسب واقعی و بسیار زیبا خواهید بود.

مدل کاغذی سه بعدی هواپیمای زیرو

اختصاصی از فی توو مدل کاغذی سه بعدی هواپیمای زیرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

زیرو جنگنده سبک و دورپرواز ژاپن در جنگ جهانی دوم بود. این هواپیما ساخت شرکت میتسوبیشی بود و برای پرواز از روی ناو هواپیمابر طرح شده بود. زیرو در نبردهای اقیانوس آرام هواپیمای اصلی نیروی دریایی امپراتوری ژاپن به‌شمار می‌رفت.نیروهای متفقین به آن «زرو» (به معنی «صفر») می‌گفتند که از نام آن در نیروی دریائی ژاپن (جنگنده ناوهواپیمابر صفر) گرفته شده بود.

مدل های کاغذی ابزار آموزشی مناسبی میباشند . این مدلها علاوه بر کاربرد آموزشی برای سنین پایین تر میتوانند به عنوان دکور مناسب و ارزان قیمت بکار گرفته شوند و جنبه آموزشی آنها بعد از ساخت هم مهم میباشد. برای استفاده از این فایل ابتدا آنرا بر روی کاغذ و یا مقوا چاپ کرده و سپس برش داده و طبق فایل راهنما بچسبانید . به همین سادگی شما صاحب یک مدل با تناسب واقعی و بسیار زیبا خواهید بود.

تحقیق جامع و کامل درباره روشهای استخراج انواع سنگ و سیم برش الماسه

اختصاصی از فی توو تحقیق جامع و کامل درباره روشهای استخراج انواع سنگ و سیم برش الماسه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 68 صفحه

فهرست

چکیده: 2

مقدمه :.........3

فصل اول:.........4

آشنایی با روشهای مختلف استخراج سنگ......

1-1ـ مقدمه : 5

1ـ2ـ روش استخراج با چال های موازی : 6

1-3- استخراج بلوک به کمک پارس و گوه :7

1ـ4 ـ استخراج بلوک به شیوه مکانیکی : 7

1 ـ 5 ـ استخراج به کمک مواد ناریه سبک : 8

1 ـ 6 ـ استخراج با ماشین های شیارزن ( هاواژ ) : 8

1 ـ 6 ـ 1 ـ ماشین شیارزن با باوزی زنجیر دار :............................................................................ 9

1ـ 6 ـ 2ـ ماشین هاواژ با دیسک برنده 11

1 ـ 6 ـ 3 : ماشین شیارزن با صفحه فرز :11

1 ـ 7 ـ روش استخراج هیدرومکانیکی : 12

1 ـ 8 ـ روش استخراج به کمک حرارت 13

1 ـ 9 ـ روش استخراج با سیم برش فولادی : 13

1ـ 10 ـ روش استخراج سنگ با سیم برش الماسه 14

فصل دوم : 16

سنگ‌های ساختمانی ومقایسه آن با 16

استاندارد ASTM..... 16

2ـ 1 ـ مقدمه : 17

2-2 خواص فیزیکی ومکانیکی سنگ های چینی ایران: 17

2 ـ 3 مقایسه خواص فیزیکی ومکانیکی سنگ های چینی ایران با استاندارد ASTM : 27

2 ـ 3 مقایسه خواص فیزیکی ومکانیکی سنگ های چینی ایران با استاندارد ASTM : 28

سیم برش الماسی و تعیین قطربیرونی... 32

سیم برش مطابق با استاندارد ASTM..... 32

3ـ1 ـ مقدمه : 33

3ـ2ـ1ـ دستگاه تأمین کننده حرکت سیم: 33

3ـ2ـ2 ـ سیم برش الماسه : سیم برش الماسه به طور کلی شامل این قسمتهاست : 34

3 ـ3 ـ مهره های الماسه دار ( سیگمنت ها ) : 34

3 ـ4 ـ مشکلات ومعایب سیگمنت های آبکاری شده برقی :.................................................... 34

3ـ 5 ـ مزایای تولید سیم الماسه به صورت اشباع شده 35

اندازه گیری قطر بهینه سیم برش 36

3ـ 7 ـ آزمایشات مربوط به قطر بهینه سیم برش : 37

3ـ 8 ـ مزایای استفاده از سیم برش الماسی... 40

نتیجه گیری و پیشنهادات... 43

منابع : 46

  چکیده:

 یکی ازپارامتر های مهم در انتخاب ابزار مناسب برش تخته سنگ ، شناخت نوع سنگ قابل برش و خواص فیزیکی و مکانیکی آن می باشد. در این راستا خواص مذکور بایستی با معیار های استاندارد ASTM مطابقت داشته تا پس از برش ، ارزش اقتصادی داشته و متناسب با آن خصوصیات ، بتوان ابزار مناسب برش را انتخاب نمود. یکی از ابزار های مهم مورد استفاده در برش تخته سنگ ، سیم برش الماسه می باشد.استفاده از این تکنولوژی در اکثر معادن جهان توسعه پیدا کرده و امتیازات ویژه ای نسبت به دیگر تکنیک های برش تخته سنگ دارد. این تکنولوژی شامل وارد کردن متالوژی ساییدن و چکش خواری همراه با چرخش می باشد . در این مطالعه سعی شده است که علاوه بر آشنایی با روش های مختلف برش تخته سنگ ، ترکیب سیم های مرکب الماسه دار و کابل های با مقاومت بالای ترکیب یافته از مس و نبوبیم و اندازه قطر بهینه سیم برش ، مورد بحث قرار گیرد.

مقدمه :

روشهای متعدد و متنوعی برای استخراج سنگ های ساختمانی وجود دارد . استفاده از مواد منفجره ،برش با جت آب ، لیزر ، شعله وغیره به دلایلی از قبیل هزینه تمام شده بالا ، محدودیت تجهیزات ، مطالعاتی بودن روش و پایین آوردن کیفیت قواره، کاربرد زیادی در استخراج سنگهای ساختمانی ندارند. روش مرسوم در اکثر معادن سنگ های ساختمانی ، استفاده از سیم برش الماسه و مواد انبساطی است .در سالهای اخیر با پیشرفت علم مواد در ساخت سیم های مرکب الماس دار با مقاومت بالای مس ونبوبیم، استفاده از این تکنولوژی با توجه به مرغوبیت تولید، کنترل روند پیشرفت کار، بهداشت کاری کارگران و هزینه های تمام شده ی استخراج و حمل بیش از گذشته مورد توجه متخصصان قرار گرفته است. هر چند استفاده از این روش نیز به نوبه ی خود مشکلاتی از قبیل هزینه بالای سیگمنت ، پارگی سیم در حین کار و عدم دسترسی به آب در تراز های بالا را به همراه دارد . در این مطالعه ضمن معرفی و مقایسه ی روشهای استخراج سنگ ، کاربردی ترین روش به نام سیم برش الماسی معرفی می‌گردد.

    فصل اول:    آشنایی با روشهای مختلف استخراج سنگ
1-1ـ مقدمه :

با توجه به پیشرفت روزافزون صنعت و معدن و اهمیت بالای آن ، امروزه بسیاری از معادن باارزش ایران به روش رو باز استخراج می شوند. ایران تنوع چشمگیری از سنگهای تزیینی مختلف را در خودجای داده است ، ولی متأسفانه سهم چندانی از بازارهای جهانی را کسب نکرده است. گرچه عوامل متعددی در این عدم موفقیت سهیم هستند ولی روشهای نامناسب تولید، استخراج و فرآوری به ویژه برای سنگها ی سخت مانند گرانیت باعث گردیده است تا نتوان از پتانسیل های معدنی ایران استفاده بهینه نمود . ابزارهای اولیه بشر برای کندن سنگ واستفاده از آن بسیار ساده و ابتدایی بودند اما توسعه سریع و پیشرفت بشر در زمینه های تکنولوژی باعث ایجاد تغیرات عمده در ساختار اقتصادی و اجتماعی جامعه گردید و روشهای متعدد و متنوعی را برای استخراج سنگ پیش روی بشر قرار داد . روشهای متعددی از جمله استفاده از مواد منفجره ، مواد منبسط شونده ، سیم برش ، جت شعله، جت آب و لیزر برای استخراج سنگهای ساختمانی مورد استفاده قرار گرفت .

در این فصل سعی بر این است انواع روشهای برش سنگ معرفی و توضیحات مختصری  در ارتباط با این روشها به رشته تحریر در آورده شود و در فصل سوم بهینه ترین روش استخراج سنگ به نام روش سیم برش الماسی به طور اخص مورد بحث و  معرفی قرارگیرد .

علاوه بر روش استخراج سنگهای ساختمانی به کمک مواد ناریه که تفاوت عمده ای با استخراج سایر مواد معدنی ندارد وفقط با کنترل فاصله چالها و انتخاب نوع مواد ناریه ومیزان خرج گذاری و استخراج قطعات بزرگتر اقدام می گردد . روشهای دیگر به شرح زیر می باشد :

1ـ2ـ روش استخراج با چال های موازی :

روش استخراج سنگ به کمک چالهای موازی ، قدیمی ترین روش استخراج سنگ از سینه کار می‌باشد. در این روش ابتدا در خط مورد نظر که بعداً ضلعی از صفحه جدا شدنی خواهد بود ، تعدادی چال به فواصل معین از یکدیگر حفر می گردد .فاصله چال های یک ردیف می تواندتا چندین سانتیمتر متغیر باشد. این امر به نوع سنگ ، وزن مخصوص واستحکام سنگ بستگی دارد.هر چه چال ها به هم نزدیکتر باشند ، بلوک بهتر ومطمئن تر جدا می شود . البته از نظر اقتصادی تعداد زیاد چال ها پر هزینه است و باید فاصله مناسب چال ها را برای هر نوع سنگ با آزمایشات متعدد به دست آورد .

همچنین عمق چال به جنس سنگ و ارتفاع بلوک مورد نظر بستگی دارد . مثلاً :

• گرانیت چهار پنجم ارتفاع بلوک
• سنگ آهک یک سوم تا یک دوم ارتفاع بلوک
• مرمر دو سوم ارتفاع بلوک

استخراج سنگ به کمک چال های موازی برای کانسارهایی که لایه بندی طبیعی دارند و نیاز به حفر چال های افقی ندارند ، نظیر معادن تراورتن با موفقیت انجام می‌گیرد.

پس از حفر چال های مورد نیاز به سه روش بلوک را از توده سنگ جدا می کنند.

1-3- استخراج بلوک به کمک پارس و گوه :

پس از حفر چال ها در هر یک ، دو تیغه ی فلزی و یک گوه که از جنس فلز محکم است، قرار می گیرد.در این حالت ابتدا گوه به کمک یک چکش سبک ، جا گذاری می شود. سپس با یک پتک عمل ضربه زنی به روی گوه با شکافتن سنگ صورت می گیرد .

1ـ4 ـ استخراج بلوک به شیوه مکانیکی :

در این روش جهت جدا کردن بلوک از توده سنگ پس از حفر چال ها از یک نوع چکش هیدرولیکی استفاده می شود. با این روش زمان استخراج کاهش می یابد و قدرت بدنی کمتری لازم است .

این چکش ها قدرت زیادی دارند و با یک پمپ هیدرولیکی راه اندازی می شوند. نیروی محرکه می تواند توسط نیروی برق و یا هوای فشرده تأمین گردد . در برخی موارد ، پمپ هیدرولیکی به وسیله موتور بنزینی به حرکت در می آید.

1 ـ 5 ـ استخراج به کمک مواد ناریه سبک :

در معادن سنگ گرانیت معمولاً ابتدا چالهای عمودی و افقی به فواصل مناسب حفر می شوند آنگاه با استفاده از مواد ناریه مخصوص و فتیله انفجاری آتشبازی صورت می گیرد وبلوک از توده سنگ جدا می شود . در این روش برای آتشبازی از مواد منفجره ای که وزن مخصوص وسرعت انفجار کم دارند مانند K – Pipecharg استفاده می شود . این ماده منفجره از مواد نیتروگلیسیرینی است و قدرت تخریبی آن کمی از باروت بیشتر می باشد و به شکل استوانه ای تهیه می گردد.

دانلود تحقیق ابزار برش فلزات

اختصاصی از فی توو دانلود تحقیق ابزار برش فلزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بعضی از مواد ممکن است از طریقی غیر از عملیات گرمایی ساخته شوند،در صورتی که این مواد با روش ماشین کاری ساخته می شوند، از قواعد زیر پیروی می کنیم.
1- همیشه ابزار تیز باشد.
2- زاویه براده،آزاد و تمایل قلم برش را تقلیل دهد.
3- از سرعت برش مناسب و یکنواخت استفاده کنید.
4- از سرعت برشی در حدود 12 تا 15 m/min  متر بر دقیقه استفاده کنید.
5- مواظب باشید که ابزار برش هنگام کار باعث افزایش سختی و لعاب سطحکار نشود.
6- اغلب برش خشک(بدون استفاده از مایعات خنک کننده)بهتر است. روغنهای برش باعث ایجاد لعابسطحی می شوند،برای خشن کاری و براده برداری زیاد می توان از روغن سولفوره استفاده کرد.
7- برای پرداخت کاری یکبار ظریف و خشک بدهید، در فرزکاری پروفیلی هنگام پرداخت کاری بار هم جهت باعث آزاد شدن فنریت در تیغه فرز می شود.
8- نوک مته ها را همانطور که نشان داده شده اصلاح کنید.
9- وقتی باید با مواد سخت کار کرد،در صورت امکان می توان از ابزار برشی با نوک الماسه استفاده کرد.
نکته:
کارگاههای تولید(ماشین ابزار)باید به روغنهای برش برای مقصودهای مختلف مجهز باشند. به کتاب راهنمای ماشین کاری رجوع کنید.
ایمنی
اگر موادی که برای خنک کاری استفاده می کنید قابل احتراق باشند، برای جلوگیری از آتش سوزی باید بخار متصاعد از آن گرفته شود.

استفاده از شابلنها
شابلنها از لحاظ نحوه استفاده دو دسته کلی دارند:
2    فرمانها: شابلنی که در این روش به کار می رود،مثل یک نمونه برای چک کردن قالب بکار می رود.شابلنهای فرمان عمدتا بوسیله قالب ساز یا بازرس فنی مورد استفاده قرار می گیرد.
3    کپی کردن:شابلنی که در این روش بکار می رود،مثل یک الگو است و قالب به فرم شابلن ساخته می شود.این نوع شابلنها بیشتر به وسیله ماشین کاران مورد استفاده قرار می گیرد.
(a شابلن ساده: این نوع شابلن حرکت افقی و عمودی را به ماشین ارائه می دهند.اندازه ارتفاع به وسیله فرم شابلن ارائه می شود و اندازه طولی بوسیله حرکت میز ماشین تامین می شود.

b) شابلن افقی: این نوع شابلن  دو نوع حرکت افقی را به ماشین ارائه می دهد.حرکت لازم در جهت عمودی باید با دست به میز ماشین داده شود.
c) شابلن ترکیبی: در شابلن ترکیبی، یک شابلن افقی فرم هر دوجهت افقی را به ماشین ارائه میدهد و یک بلوک هم (شابلن ساده) حرکت عمودی را ارائه می دهد. در تمام مدت سوزن کپی از فرم بلوک پیروی  می کند و شابلن افقی هم در موقعیت مقتضی روی سوزن کپی اثر میگذارد.
 
عواملی که در انتخاب مواد شابلن اثر می گذارند، این دو هستند:
1- مواد مقاوم در مقابل سایش باشند.
2- سالم باشند.
(یک شابلن که برای فرز کپی بکار می رودلازم است که با دوام و بسیار دقیق باشد، ولی در آنجایی برای چک کردن کار هنگام خشن کاری استفاده می شود،ممکن است از جنس نرمی بوده و یا دقت کمی داشته باشد).
موادی که معمولا برای ساختن شابلن بکار می روند عبارتند از:
1    ورق ساده از فولاد ساده.
2- پروفیل آماده از فولاد ساده.
3- مواد اولیه ای که تا اندازه معینی سنگ زنی شده اند.

4- ورق برنج                    برای کارهایی که مقاوم
5- ورق پرسپکس              بودن در مقابل سایش
6- ورق آلومینیم               در آنها لازم نیست.
7- ورق روی
نکته:
همیشه نازکترین مواد را انتخاب کنید تا نیاز را به درستی برآورده کنند. مواد انتخاب شده  حتما باید صاف و سالم باشند.

ساختن یک شابلن
خط کشی
2    برای شابلنی که می خواهید بسازید مقطعی از فرم مورد نظر انتخاب کنید، این مقطع ممکن است بوسیله طراح انتخاب شده باشد. در یک مقطع باید جزئیات و نقاط حداقل و حداکثر فرم مورد نظر مشخص شود ویا یک مقطع به خصوص برای چک کردن یک قسمت بخصوص انتخاب شود.
3    مواد شابلن را انتخاب کنید.
4    قطعه کار را تمیز و لبه دو ضلع آنرا گونیا کنید.
5    یک گونیا و باریکه موازی تمیز انتخاب کنید.
نکته:
اگر یکی از لبه های اصلی در آخر کار شابلن لازم نبود، قطعه کار را با گیره دستی به یک مکعب گونیا یی ببندید و قطعه کار را خط کشی کنید، مکعب را 90درجه به چرخانید و طرف دیگر را خط کشی کنید.
این عمل لزوم انجام کارهای زیر را برطرف خواهد کرد:
a)    گونیا کردن لبه های قطعه کار.
b)    تنظیم دوباره قطعه کار موقعی که آنرا برمی گردانیم.

6    از ابزار علامت گذاری که دقت لازم را دارا باشند استفاده کنید.تمام خطوط لازم مثل خطوط اصلی و خطوط مرکزی را روی قطعه کار علامت بگذارید.
7    قطعه کار را 90درجه بچرخانید و خطوط لازم، مثل خطوط اصلی و خطوط مرکزی را هم در این حالت علامت گذاری کنید.
8    طرح کامل را روی قطعه کار خط کشی کنید، از ابزار مناسب این کار استفاده کنید.
نکته:
سنبه نشان زدن مرکز ها ما را در ساختن کمک می کند.
11    شابلنها را شماره گذاری کنید.
نکته:
باید دقت کرد در حین سنبه نشان زدن و شماره گذاری، قطعه کار آسیب نبیند و از حالت طبیعی خارج نشود.


بریدن پروفیل
بریدن شکل پرفیل معمولا با اره آهن بر اره نواری یا چیز های دیگر انجام می شود. مفداری هم برای پرداخت کاری بگذارید.
در مواردی که پروفیل ما شامل یک یا چند قوس می شود،می توان سوراخهایی مطابق با قوسها را با مته، نسبه یا فرز ولی با دقت ایجاد کرد بطوری که دارای موقعیت و تلرانس خوبی باشند سپس قسمت های اضافی با اره بریده شود.در این حالت یک قسمت از محیط هر سوراخ باید قسمتی از پروفیل شابلن شود.

پرداخت پروفیل
1- سطوح صاف را سوهان بزنید، این سطوح را متناوبا امتحان کنید تا از صافی و گونیا بودن آنها مطمئن شوید. سطوح را با وسایل دقیق و سالم کنترل کنید.
2- قوسها و دیگر سطوح مرکب را سوهان بزنید. در خلال مدتی که به خطوط اندازه اصلی نزدیک می شوید قوسها را متناوبا با فرمانهای مخصوص چک کنید. گونیا بودن تمام سطوح را چک کنید.
3- براده ها را برطرف کنید.

چک کردن پروفیل
قطعه کار را تا خطوط اندازه اصلی سوهان بزنید. برای اینکه قطعه کار ما دقت کافی را داشته باشد ممکن است لازم شود که بارها قطعه کار را کاملا چک کنیم.
کنترلها بوسیله میکرومتر، کولیس، زاویه یاب، فرمانها و سایر وسایل مناسب صورت می گیرد.
یکی از روشهای دقیق اندازه گیری قطعه کار که خیلی هم موثر می باشد، استفاده از یک پروژکتور و نقشه بزرگ شده قطعه کار است.

شامل 85 صفحه word