گزارش کارآموزی شرکت تولید پمپ های هیدرولیک و پنوماتیک

اختصاصی از فی توو گزارش کارآموزی شرکت تولید پمپ های هیدرولیک و پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: شرکت تولید پمپ های هیدرولیک و پنوماتیک
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 51

این گزارش کارآموزی درمورد شرکت تولید پمپ های هیدرولیک و پنوماتیک می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از  گزارش کارآموزی شرکت تولید پمپ های هیدرولیک و پنوماتیک

پمپ های چرخ دنده ای حلزونی
در شکل (  )نمونه ای از یک پمپ چرخ دنده مارپیچی (حلزونی) نشان داده شده است . پمپ های دنده ای مارپیچی دارای دو و یا همانگونه که در شکل مشاهده      می شود حاوی سه دنده مارپیچی (حلزونی ) می باشند که یکی از دنده ها چپ گرد و بقیه راست گرد هستند . با طراحی مناسب گام دندانه های حلزونی یکدیگر و بدنه محفظه را پوشش می دهند . دنده حلزون مرکزی توسط یک محور به حرکت در می آید و این حرکت دورانی را به سایر دنده های حلزونی منتقل می کند . دو دنده حلزونی خارجی به همراه بدنه محفظه و دنده حلزون محرک مجموعاً محفظه ای بسته ای را تشکیل می دهند . محفظه مزبور به طور پیوسته در جهت محوری از طرف مکش به طرف دریچه پز فشار انتقال می یابد . نتیجه این دوران ایجاد جریانی یکنواخت و بدون سر و صدا در پمپ می باشد . بدین ترتیب پمپ های دنده حلزونی در مواردی که ایجاد حرکت یکنواخت توسط.....(ادامه دارد)

پمپ های پیستونی
پمپ های پیستونی به دو نوع شعاعی و محوری تقسیم می شوند . هر دو نوع پمپ مذکور متشکل از تعدادی سیلندر کوچک و پیستونهای رفت و برگشتی بوده که با فشار یک بادامک خروج از مرکز عمل می کنند .ورود و خروج روغن در هر پیستون از طریق دوران دریچه ای چرخشی تأمین می شود ، به نحوی که هر پیستون به نوبت در زمان پائین آمده در برابر دریچه ورودی قرار گرفته و عمل مکش انجام می پذیرد .به هنگام بالا رفتن پیستون ، این روغن از طریق دریچه خروجی مستقر در برابر هر پیستون ، جاری می شود . پمپ های پیستونی معمولاً در محدوده فشارهای بالا تا سرعت 3500  دور در دقیقه کاربرد و راندمان مطلوبی دارند .
در نمونه ای از یک پمپ پیستونی محوری با صفحه مایل و جابجایی ثابت و در نمونه ای از یک پمپ پیستونی محوری با صفحه مایل و جابه جایی متغیر مشاهده می شود . در این نوع پمپ ها ، یک صفحه نگهدارنده موجب حرکت پیستون می گردد . پیستونها بر روی یک استوانه چرخشی متصل به .....(ادامه دارد)

عیب یابی و تعمیر و نگهداری
تشخیص نقص ، مستلزم به کار گیری رهیافتی روشمند و منطقی در جهت حل مشکل است . نقایص در سیستمهای توان سیالی در ارتباط با موارد زیر بروز می کنند :

• خرابی خارجی مثلاً در دستگاهها یا فرایند
• خرابی سیستم توان سیالی

در حالت خرابی دستگاهها یا فرایند ،  عملیات لازم بستگی زیادی به پیچیدگی کارهای تعمیراتی ضروری دارد . مشکلات نسبتاً کوچک می توانند معمولاً به سرعت توسط متصدی فرایند حل شوند . کارهای تعمیراتی پیچیده تر اغلب احتیاج به دخالت کارکنان تعمیرات یا خدماات دارد ......(ادامه دارد)

نقص فنی در اثر آلودگی
در دستگاههای پنوماتیک  و هیدرولیک ، فیلتر ها عموماً در بالا دست جریان نصب   می شوند . به هر حال اگر خط لوله شیرها قبل از نصب با فشار هوای فشرده تمیز نشود ،همه ذرات آلوده کننده ، که در اثر فرایند اتصال یا جوش (نوار آب بندی ، تراشه های جوشکاری ، پوسته های داخلی لوله ، تراشه رزوه ها و بسیاری آلودگی های دیگر ) بوجود آمده اند ، می توانند به داخل شیر رانده شوند .
در سیستم های پنوماتیکی که به ندرت مورد باز دید و سرویس قرار می گیرند ، افزایش در صد آب در هوای متراکم ، می تواند در مواقعی که اتصالات در مقابل خوردگی حفاظت نشده باشد ، تولید زنگ زدگی کند . آلودگی در لوله های پنوماتیکی و هیدرولیکی می تواند اثرات زیر را داشته باشد :.....(ادامه دارد)

موتور پنکه سقفی :
این موتور از دو قسمت عمده تشکیل شده است :

• قسمت روتور
• قسمت استاتور

که شالوده تمام موتورها همین دو قسمت عمده می باشد .
ابتدا از قسمت استاتور شروع می کنیم و به ترتیب تمام مراحل آن را توضیح خواهیم داد .
در مرحله اول کارخانه ورق آهنی بصورت رول وارد کارخانه می شود این ورق از جنس آهن سیلیس دارد به قطر 5/1 میلیمتر  می باشد که به کارخانه فرستاده می شود و بعد از این رول آهنی در دستگاه گرداننده قرار گرفته که عرض رول نیز تقریباُ در حدود 164 میلیمتر می باشد و سر رول آهنی به عرض 164 میلی متر و قطر 5/1 میلی متر وارد دستگاه پرس می شود وظیفه این دستگاه پرس در یک زمان هم برش و هم شکل دادن روتور و استاتور اولیه می باشد همانند شکل 1 که در یک زمان هم روتور و هم استاتور را شکل می دهد.
روتور و استاتور و موتور پنکه دارای دو بخش مجزا منی باشند که بصورت دایره وار برش می خود دستگاه پرس مورد نظر در کارگاه یک پرس 63 تنی می باشد که این برش ها را انجام می دهد بعد از اینکه برش انجام شد در مرحله بعدی هر 18 لایه روتور و هر 18 لایه استاتور با هم هسته اصلی را تشکیل می دهند . برای روتور به منظور .....(ادامه دارد)

مرحله ورق کاری :
در این مرحله ورقها به عرض 134 میلی متر و به طول 114 میلیمتر مطابق شکل 4 برش خورده و بوسیله دستگاه نورد بصورت یک استوانه در می آید تا پوسته اولیه موتور را تشکیل دهد . و استوانه بدست آمده بوسیله دستگاه به هم وصل می شوند تا استوانه کامل شود و بعد بر روی این استوانه یک نوار فلزی بصورت کرکره سوار می کنند و به ‌آن جوش می دهند و این فلز کرکره ای برای آن است که بین پوسته موتور و پوسته اصلی که دو موتور را تشکیل می دهد فاصله ای ایجاد می شود با هم تماس نداشته باشد .
و سپس نوبت به ساخت استاتور می رسد استاتورها که ورق های به شکل 5 تشکیل شده اند که هر 60 عدد صفحه  بر روی هم گذاشته می شوند و هسته استاتور در حدود 8/106 میلی متر و ارتفاع آن در حدود 40 میلی متر می باشد .
استاتور های اولیه بدلیل مواد اولیه ای که برای استاتور بکار می برند قابل استفاده در موتور پمپ ها نمی باشد . همین دلیل با دستگاه تراش برش خورده و شکل 5 را به خود می گیرد این صفحه ها به یکدیگر جوش می خورند تا هسته اصلی را تشکیل می دهند و از کنار نیز صفحه ها به هم جوش می خورند تا از همدیگر جدا نشوند و.....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی شرکت تولید پمپ های هیدرولیک و پنوماتیک

مقدمه 1
انواع پمپ های هیدرولیک2
عیب یابی پمپ ها 10
عیب یابی16
مشکلات سیتم هیدرولیک18
مراقبت از سیستم های پنوماتیکی21
مراقبت از سیستم هیدرولیکی23
بهداشت و ایمنی در کار 24
خط تولید محصولات جدید تکنیک کاران26
قسمت تست32
سر بندی سیم های سیم پیچی40
آئین نامه مربوط به سیستم های تحت فشار 41