فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود گزارش کارآموزی شرح پروسس واحد وینیل استات

اختصاصی از فی توو دانلود گزارش کارآموزی شرح پروسس واحد وینیل استات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی شرح پروسس واحد وینیل استات


دانلود گزارش کارآموزی شرح پروسس واحد وینیل استات

دانلود گزارش کارآموزی شرح پروسس واحد وینیل استات

مکان کارآموزی :  شرکت سهامی پتروشیمی اراک

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 108

 

 

 

 

فهرست:

پتروشیمی اراک در یک نگاه                        

 ساختار و نمودار سازمانی                            

 واحدهای مجتمع                            

 معرفی نواحی مختلف پتروشیمی اراک                             

 کنترل اقلام ورودی                                                   

 شرح مختصر فرآیند واحد و نیل استات   

 کنترل ورودیها                                                   

 شرح پروسس

واکنش ( بخش 10)

 بخش CO2 زدائی ( بخش 20)       

 اساس پروسس

 شستشو دادن با آب و پرچ کردن

 جاذب CO2

 غربال کننده CO2

 صافی کربنات 2007-F-31

 تزریق مواد ضد کف

 مخزن آماده سازی و پساب کربنات 

 تانک ذخیره کربنات 2002-TK-31

 تقطیر ( بخش 30)

 ستون آزئوترییک 3002-T-31

 ستون جریان جانبی 3002-T-31

 ستون اتیل استات 3002-T-31

 ستون آبگیری 3004-T-31

 ستون عریان کننده آب 3005-T-31

 ستون مواد سبک 3006-T-31

 ستون ونیل استات 3007-T-31

 غلظت دی استانها ، پلیمرها و ترکیباتی با نقطه جوش بالا

 سیستم ممانعت کننده

 سیستم تخلیه

 انبار ذخیره میانی ( بخش 40)

 انبار نهائی محصول و بارگیری ( بخش 50)

 سیستم مشعل گاز (بخش 60)

 بخار و سیستم کندانس ( بخش 70)

 واحد Utilities ( بخش 80)

پیوست 1 (دستور العمل های عمومی برای جلوگیری از ح

پیوست 2 (مواد شیمیایی خطرناک واحد )

پیوست 3 ( علائم اختصاری مواد در واحد VA)

 

پتروشیمی اراک در یک نگاه

هدف :

ایجاد یک مجتمع پتروشیمی جهت تولید مواد پایه ای و میانی با استفاده از خوراک اصلی نفتا و تبدیل آنها به فراورده های نهایی پلیمیری و شیمیایی.

سهامداران :

شرکت ملی صنایع پتروشیمی

شرکت سرمایه گذاری بانک ملی ایران

شرکت مدیریت سرمایه گذاری بانک ملی ایران

سازمان تامین اجتماعی

سازمان بازنشستگی کشوری

شرکت سرمایه گذاری کشوری

شرکت سرمایه گذاری تدبیر

سایر سهامداران

سرمایه نقدی : 600 میلیارد ریال

تولیدات :

در ظرفیت کامل تولیدات مجتمع بالغ بر 1138020 تن مواد پایه ای .میانی و نهایی می باشد که نیاز بخش وسیعی از صنایع داخلی را تامین و مازاد فراورده ها به خارج از کشور صادر می شوند .


تاریخچه و انگیزه احداث :

مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیربنایی و مهم می باشد که درراستای سیاست های کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است .

این طرح درسال 1363 به تصویب رسیده است و پس از طی مراحل طراحی و نصب و ساختمان در سال 1372فاز اول مجتمع در مدار تولید قرار گرفت در ادامه کار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات به عنوان آخرین واحد مجتمع در سال 1382 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت . از سال 1379 همزمان با تکمیل واحدها طرحهای توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است . از سال 1378 با تصویب هیات مدیره  و پس از بررسی های دقیق و عملکرد مجتمع . شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید .


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی شرح پروسس واحد وینیل استات

مقاله سنتز پلی وینیل کلراید به روش سوسپانسیون با آغازگر ازوبیس ایزو بوتیرو نیتریل و سورفاکتانت ژلاتین

اختصاصی از فی توو مقاله سنتز پلی وینیل کلراید به روش سوسپانسیون با آغازگر ازوبیس ایزو بوتیرو نیتریل و سورفاکتانت ژلاتین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله سنتز پلی وینیل کلراید به روش سوسپانسیون با آغازگر ازوبیس ایزو بوتیرو نیتریل و سورفاکتانت ژلاتین


مقاله سنتز پلی وینیل کلراید به روش سوسپانسیون با آغازگر ازوبیس ایزو بوتیرو نیتریل و سورفاکتانت ژلاتین

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 18 صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

چکیده

 در این پژوهش، سنتز پلی وینیل کلراید بروش سوسپانسون مورد بررسی قرار گرفت. آزمایشات بااستفاده از وینیل کلراید (5/99% درجه خلوص ) ژلاتین آغازگرAIBN  - در یک راکتور سه دهانه مجهز به دماسنج همزن و مبرد انجام شد. بهترین نسبت منومر به (آب-اتانل در نسبت حجمی 1:1)-غلظت بهینه ی آغازگر و دمای پلیمریزاسیون تثبیت شد. بهترین محصول PVC در نسبت اب اتانل / منومر= ml 200/g 100-  آغازگر 2/0 گرم و دما 60 درجه سانتیگراد بدست آمد. سپس ویسکوزیته درونی  بهترین نمونه PVC  توسط ویسکوزیمتر ابلهود در حلال سیکلو هگزانون 95/0 محاسبه گردید.  برای تجزیه کمی کلر در PVC  از روش شیف استفاده شد و  مقدار کلر موجود 37/0 بدست آمد. 

واژگان کلیدی:  سوسپانسون- پلی وینیل کلراید- آزوبیس ایزوبوتیرونیتریل(AIBN)- ویسکوزیته درونی

 

مقدمه

روشهای تهیه یP.V.C    

1-رادیکالی (انبوه)2- امولسیون 3- سوسپانسیون.                           

     مرغوبترین و بیشترین مقدار تولید P.V.C   به روش سوسپانسیون انجام می شود چرا که کنترل پلیمریزاسیون به روش سوسپانسیون ساده تر است و افت ناچیزی در شفافیت و خواص عایق الکتریکی محصول به وجود می آید و شکل و اندازه ی ذرات را می توان با تغییر سیستمهای پخش کننده( مواد سطح فعال) و سرعت همزن کنترل نمود. در این روش، منومر در یک محیط مناسب به فرم سوسپانسه (معلق) در می آید که معمولا‏‎˝ این محیط مناسب جهت پخش منومرها به فرم معلق،آب می باشد.

آغازگرهای مناسب مانند آزوبیس ایزوبوتیرونیتریل، بنزوئیل پراکسید، پراکسی دی کربناتها،آزوبیس2و4 دی متیل والرونیتریل و در آب پخش شده وقابلیت انحلال در قطرات منومر را دارند.

 برای اینکه قطرات منومر در سیستم بطور پایدار باقی بمانند،  می بایست محیط پلیمریزاسیون بطور مداوم همزده شود و با برنامه ریزی مناسب سیستم گرمایش، قطرات منومر به دانه های پلیمر کروی شکل تبدیل می شود. با تنظیم عوامل مؤثر، امکان دسترسی به پلیمرهایی با اندازه های mm   10 الی μm 10  میسر است.

     پلیمریزاسیون انبوهP.V.C   ، سیستمی ناهمگن می باشد چرا که پلیمر در منومر نامحلول است و اگر غلظت آغازگر اثر ناچیزی بر وزن مولکولی پلیمر بگذارد، واکنش با حضور پلیمر خود تسریع می شود. بنابر این واکنشهای انتقال منومر بر روی طول زنجیر اثر قابل ملاحظه ای می گذارد و اکسیژن نقش باز دارندگی شدید در روند پلیمریزاسیون دارد و بعلت عدم کنترل دما و گرمازا بودن واکنش و عدم امکان انتقال حرارت، امکان انفجار و تخریب منومر بسیار بالا است، لذا از نقطه نظر صنعتی مقبول و مطلوب نیست.

 محاسن ومعایب پلیمریزاسیون به روش انبوه، بطور خلاصه به شرح زیر است :

     محاسن : روش ساده وارزان می باشد، از نقطه نظر اقتصادی مقرون به صرفه است و محصولی خالص می توان بدست آورد .

     معایب : در سیستمهای رادیکالی بعلت افزایش سریع گرانروی و گرمازا بودن واکنش وافزایش سریع دما امکان تخریب منومر و انفجار و تخریب  پلیمر وجود دارد و از طرف دیگر نمی توان جرم مولکولی پلیمر را کنترل نمود .

     در پلیمریزاسیون یونی و کمپلکس کئوردیناسیون با توجه به اینکه انرژی اکتیواسیون پایین است، پلیمریزاسیون به دما وابسته نیست، اما بعلت سریع بودن روند پلیمریزاسیون، کنترل دما مشکل می باشد .


دانلود با لینک مستقیم


مقاله سنتز پلی وینیل کلراید به روش سوسپانسیون با آغازگر ازوبیس ایزو بوتیرو نیتریل و سورفاکتانت ژلاتین

دانلود کارآموزی محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات

اختصاصی از فی توو دانلود کارآموزی محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کارآموزی محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات


دانلود کارآموزی  محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات

دانلود کارآموزی  محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات

ت ص:108

فرمت:ورد

قابل ویرایش

فهرست مطالب :

 

عنوان                                              صفحه

 

  • پتروشیمی اراک در یک نگاه                             7 
  • ساختار و نمودار سازمانی                                           12
  • واحدهای مجتمع                                                      13
  • معرفی نواحی مختلف پتروشیمی اراک                              14
  • کنترل اقلام ورودی                                                     19  
  • شرح مختصر فرآیند واحد و نیل استات                         22
  • کنترل ورودیها                                                           23
  • شرح پروسس                                                    28
  • واکنش ( بخش 10) 28
  • بخش CO2 زدائی ( بخش 20)                                      45   
  • اساس پروسس                                               45
  • شستشو دادن با آب و پرچ کردن                            46   
  • جاذب CO2                                                   47
  • غربال کننده CO2                                            48
  • صافی کربنات 2007-F-31                                 49                   
  • تزریق مواد ضد کف                                          49
  • مخزن آماده سازی و پساب کربنات                                 50
  • تانک ذخیره کربنات 2002-TK-31                        50
  • تقطیر ( بخش 30)                                           50
  • ستون آزئوترییک 3002-T-31                            50
  • ستون جریان جانبی 3002-T-31                          55
  • ستون اتیل استات 3002-T-31                             56
  • ستون آبگیری 3004-T-31                                57
  • ستون عریان کننده آب 3005-T-31                       59
  • ستون مواد سبک 3006-T-31                            60
  • ستون ونیل استات 3007-T-31                            61
  • غلظت دی استانها ، پلیمرها و ترکیباتی با نقطه جوش بالا 62
  • سیستم ممانعت کننده                                          64
  • سیستم تخلیه                                                  65
  • انبار ذخیره میانی ( بخش 40)                              65
  • انبار نهائی محصول و بارگیری ( بخش 50)               66
  • سیستم مشعل گاز (بخش 60)                               67
  • بخار و سیستم کندانس ( بخش 70)                         67
  • واحد Utilities ( بخش 80)                                68
  • پیوست 1 (دستور العمل های عمومی برای جلوگیری از حوادث )69
  • پیوست 2 (مواد شیمیایی خطرناک واحد ) 78
  • پیوست 3 ( علائم اختصاری مواد در واحد VA) 107



دانلود با لینک مستقیم


دانلود کارآموزی محل کارآموزی: پتروشیمی اراک شرح پروسس واحد وینیل استات

دانلود تحقیق کاربرد پلی وینیل الکل (pva) درصنعت سرامیک

اختصاصی از فی توو دانلود تحقیق کاربرد پلی وینیل الکل (pva) درصنعت سرامیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق کاربرد پلی وینیل الکل (pva) درصنعت سرامیک


دانلود تحقیق کاربرد پلی وینیل الکل (pva) درصنعت سرامیک

باید خاطر نشان کرد که هنگام پلیمریزاسیون فرایند رشد یک زنجیر توسط برخوردهای اتفاقی انجام می گیرد. بنابراین زنجیرهای مختلفی که در یک نمونه پلیمر وجود دارند از نظر طول و در نهایت جرم مولکولی نسبی با یکدیگر تفاوت دارند در نتیجه اندازه گیری تجربی نسبی یک نمونه پلیمر فقط یک مقدار میانگین را به ما می دهد.
جرم مولکولی نسبی تنها یکی از عواملی است که بر روی خواص پلیمرها تاثیر دارد عامل مهم دیگر طرز قرار گرفتن زنجیرهای پلیمر درون یک نمونه پلیمر است. مطالعات اشعه x نشان داده است که درون یک توده پلیمر نواحی وجود دارد که
زنجیرهای پلیمر با نظم بسیار زیادی در آن قرار گرفته است و آن را نواحی بلورین یا کریستالیتها می نامند.
میزان بلورین بودن تاثیر زیادی روی خواص و در نتیجه موارد استفاده پلیمرها دارد برای مثال پلیمرهایی که دارای واحدهای تکراری متقارن و نیروی قوی بین زنجیر هستند، می توانند در تهیه الیافهایی که استحکام کششی و میزان بلورین بودن آنها زیاد است مورد استفاده قرار گیرد، میزان بلورین بودن پلاستیکها یا زرین ها کمتر است مگر اینکه به مقدار زیادی پلدار شده باشند و با افزایش درجه حرارت می توان آنها را نرم و قالب گیری کرد.

موضوع :کاربرد پلی وینیل الکل (pva) درصنعت سرامیک
پبشگفتار
مقدمه
فصل اول .1
معرفی پلیمرها وپلی وینیل الکل(pva)
•خصوصیات پلی وینیل الکل 5...(pva)
•روشهای تولید پلی وینیل الکل7.(pva)
فصل دوم26
 سرامیک
•آشنایی با سرامیک 27
•آینده سرامیک28.
•ساخت وتولید قطعات سرامیکی40.

فصل سوم43
بایندرها یا چسبها (Binders)
•افزودنیهای سرامبک44.
•بایندرها45..
نرم کنندها
•علت استفاده ازبایندرها48.
•خواصی که باید بایندرها دارا باشند49...
•استفاده ازبایندرها50...
•معایب استفاده از بایندرها53..
•ینیاد پایه بایندرهای موقتی53.
فصل چهارم60 ..
انواع بایندرها
•بایندرهای آلی61.
•طبقه بندی بایندرهای آلی62
•پلی وینیل الکل 68...(pva)
•بایندرهای طبیعی75...
فصل پنجم87
کاربرد پلی وینیل الکل(pva) در صنعت سرامیک
•کاربرد pva به عنوان انتقال دهنده آلی برای تهیه ژل سرامیک
•کاربردpva به عنوان بایندر در سرامیک101
•کاربردژل بایندرهای طبیعی در سرامیک112...
•منابع ومراجع

•واژه نامه

 

شامل 120 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق کاربرد پلی وینیل الکل (pva) درصنعت سرامیک

پروزه پایان نامه کارشناسی وینیل کلراید

اختصاصی از فی توو پروزه پایان نامه کارشناسی وینیل کلراید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

130 صفحه

چکیده............................................................................................................................................................... 1

فصل اول - کلیات                                                                                                             

  • مقدمه..................................................................................................................................................... 3

2-1- تاریخچه وینیل کلراید........................................................................................................................... 4

3-1- مشخصات فیزیکی و شیمیایی وینیل کلراید....................................................................................... 5

4-1- کاربردهای EDC/VCM..................................................................................................................... 6

5-1- جایگاه EDC در بازارهای جهانی........................................................................................................ 8

6-1- جایگاه VCM در بازارهای جهانی............................................................................................................................................................................. 13

7-1- مونومر وینیل کلراید و محیط زیست............................................................................................................................................................................. 18

8-1- PVC بعنوان هدف اصلی از تولید VCM............................................................................................................................................................................. 20

1-8-1- تارخچه PVC............................................................................................................................................................................. 20

2-8-1- جایگاه PVC در بازار جهانی............................................................................................................................................................................. 20

3-8-1- PVC و انواع آن............................................................................................................................................................................. 20

4-8-1- کاربردهای PVC ............................................................................................................................................................................. 21

5-8-1- فرآیند های تولید PVC.... 22

1-5-8-1- پلیمریزاسیون بالک (جرمی) 22

2-5-8-1- پلیمریزاسیون امولسیون 22

3-5-8-1- پلیمریزاسیون سوسپانسیونی 22

 

فصل دوم روشهای مختلف تولید مونومر وینیل کلراید

1-2- تولید VCM از استیلن........................................................................................................................................................................... 24

2-2- تولید VCM بر پایه اتیلن........................................................................................................................................................................... 25

1-2-2- اتیلن دی کلراید به روش کلریناسیون مستقیم اتیلن............................................................................................................................................................................. 25

1-1-2-2- شیمی فرآیند................................................................................................................................................................ 25

2-1-2-2- مروری بر فرآیند................................................................................................................................................................ 25

3-1-2-2- کاتالیست................................................................................................................................................................ 26

4-1-2-2- خوراک راکتور ................................................................................................................................................................ 26

5-1-2-2- راکتور................................................................................................................................................................ 27

6-1-2-2- محیط واکنش................................................................................................................................................................ 27

7-1-2-2- بازیافت محصول................................................................................................................................................................ 27

8-1-2-2- فرآیند های پیشنهادی صاحبان لیسانس................................................................................................................................................................ 28

9-1-2-2- مقایسه فرآیندهای مختلف تولید اتیلن دی کلراید به روش

 کلراسیون مستقیم اتیلن................................................................................................................................................................ 30

2-2-2- اتیلن دی کلرید به روش اکسی کلریناسیون اتیلن....................................................................................................................................................................... 31

1-2-2-2- شیمی فرآیند................................................................................................................................................................ 31

2-2-2-2- مروری بر فرآیند................................................................................................................................................................ 31

3-2-2-2- کاتالیست................................................................................................................................................................ 32

4-2-2-2- خوراک راکتور................................................................................................................................................................ 32

5-2-2-2- راکتور................................................................................................................................................................ 33

6-2-2-2- پارامترهای واکنش................................................................................................................................................................ 34

7-2-2-2- بازیافت محصول................................................................................................................................................................ 34

8-2-2-2- مروری بر فرآیند پیشنهادی صاحبان لیسانس................................................................................................................................................................ 35

9-2-2-2- مقایسه فرآیندهای مختلف تولید اتیلن دی کلراید به روش

 اکسی کلراسیون اتیلن................................................................................................................................................................ 37

3-2-2- پیرولیز اتیلن دی کلراید جهت تولید وینیل کلراید ....................................................................................................................................................................... 38

1-3-2-2- شیمی فرآیند................................................................................................................................................................ 38

2-3-2-2- مروری بر فرآیند................................................................................................................................................................ 39

3-3-2-2- خوراک راکتور................................................................................................................................................................ 39

4-3-2-2- راکتور................................................................................................................................................................ 39

5-3-2-2- بازیافت حرارت................................................................................................................................................................ 39

6-3-2-2- جداسازی................................................................................................................................................................ 40

7-3-2-2- خالص سازی محصول................................................................................................................................................................ 40

8-3-2-2- خالص سازی خوراک................................................................................................................................................................ 40

9-3-2-2- مروری بر فرآیند پیشنهادی صاحبان لیسانس................................................................................................................................................................ 41

10-3-2-2- مقایسه فرآیندهای مختلف تولید وینیل کلراید از پیرولیز

 اتیلن دی کلراید................................................................................................................................................................ 43

4-2-2- فرآیند متوازن (Balanced Process ) برای تولید VCM ....................................................................................................................................................................... 44

1-4-2-2- وینیل کلراید از فرآیند متوازن ، Vinnolit /Uhde ‌‌................................................................................................................................................................ 44

3-2- تولید VCM بر پایه اتان............................................................................................................................................................................. 56

4-2- دیگر فرآیند‌ها............................................................................................................................................................................. 57   

 

فصل سوم تولید مونومر وینیل کلراید در ایران

1-3- پتروشیمی بندر امام............................................................................................................................................................................. 59

1-1-3- کلریناسیون مستقیم ............................................................................................................................................................................. 59

2-1-3- اکسی کلریناسیون....................................................................................................................................................................... 60

3-1-3- کراکینگ EDC ....................................................................................................................................................................... 62

4-1-3- خالص سازی VCM....................................................................................................................................................................... 62

2-3- پتروشیمی آبادان............................................................................................................................................................................. 63

1-2-3- راکتور....................................................................................................................................................................... 63

2-2-3- سیکلون‌ها ....................................................................................................................................................................... 64

3-3- طرح تولید وینیل کلراید ، پتروشیمی اروند............................................................................................................................................................................. 65

1-3-3- کلریناسیون مستقیم....................................................................................................................................................................... 65

2-3-3- اکسی کلریناسیون....................................................................................................................................................................... 65

3-3-3- خالص سازی  EDC....................................................................................................................................................................... 66

4-3-3- کراکینگ EDC....................................................................................................................................................................... 67

5-3-3- خالص سازی VCM....................................................................................................................................................................... 68

6-3-3- سوزاندن ضایعات ....................................................................................................................................................................... 69

4-3- مقایسه واحدهای تولید اتیلن دی کلراید و وینیل کلراید در ایران............................................................................................................................................................................. 71

 

فصل چهارم- اتان بعنوان منبع جدید تولید مونومر وینیل کلراید

1-4- بررسی اقتصادی فرآیند تولید وینیل کلراید از اتان............................................................................................................................................................................. 79

2-4- مطالعات انجام شده در زمینه تولید وینیل کلراید از اتان............................................................................................................................................................................. 80

1-2-4- تولید ترکیبات کلرینه بوسیله کلراسیون و اکسی کلراسیون اتان............................................................................................................................................................................. 80

2-2-4- تولید وینیل کلراید بوسیله اکسی کلراسیون اتان............................................................................................................................................................................. 85

3-2-4- فرآیند Lummus....................................................................................................................................................................... 88

1-3-2-4- شرح فرآیند Lummus....................................................................................................................................................................... 89

4-2-4- فرآیند B.F.Goodrich....................................................................................................................................................................... 98

5-2-4- فرآیند Inovyl ....................................................................................................................................................................... 99

1-5-2-4- اکسی کلراسیون................................................................................................................................................................ 100

2-5-2-4- کلراسیون................................................................................................................................................................ 101

3-5-2-4- هیدروژناسیون................................................................................................................................................................ 101

3-4- EVC و تولید مونومر وینیل کلراید از اتان............................................................................................................................................................................. 103

1-3-4- اتحادیه وینیل اروپا....................................................................................................................................................................... 103

2-3-4- واحد تبدیل اتان به وینیل کلراید....................................................................................................................................................................... 103

3-3-4- تاسیسات تولید VCM در ویلهلم شاون آلمان....................................................................................................................................................................... 104

4-3-4- کمپانی Bechtel....................................................................................................................................................................... 104

5-3-4- واحد صنعتی تولید VCM بر پایه اتان....................................................................................................................................................................... 104

1-5-3-4- شرح فرآیند Inovyl................................................................................................................................................................ 105

2-5-3-4- مباحث فرآیندی................................................................................................................................................................ 115

3-5-3-4- برآورد هزینه ................................................................................................................................................................ 115

4-4- مقایسه فرآیندهای تولید وینیل کلراید بر پایه اتان و اتیلن ............................................................................................................................................................................. 123

5-4- مقایسه فرآیندهای تولید وینیل کلراید بر پایه اتان، اتیلن و استیلن............................................................................................................................................................................. 126

6-4- نتیجه‌گیری............................................................................................................................................................................. 128

 

منابع............................................................................................................................................................................. 130

پیوست

 

 

چکیده

 

صنعت تولید VCM در ابتدا با استفاده از خوراک استیلن و اسید کلریدریک توسعه پیدا کرده و از دهه 1950 به دلیل فراوانی منابع اتیلن به سمت استفاده از خوراک اتیلن و کلر متمایل شد. به طوری که در پایان سال 1988 ، 94% از تولید جهانی وینیل کلراید در کارخانه‌هایی که از این روش استفاده می‌کردند انجام می‌شد. در روش تولید با استفاده از استیلن، اسید کلریدریک و استیلن در یک راکتور بستر شناور حاوی کاتالیست (ذرات کربن فعال تلقیح شده با کلرید جیوه ) واکنش می‌دهند. دمای واکنش با عبور سیالی به عنوان محیط انتقال حرارت (HTM) از لوله های داخل راکتور، در 130 تا 200 درجه سانتیگراد کنترل می‌شود. درصد تبدیل استیلن 96 تا 5/98 درصد و انتخاب پذیری استیلن به VCM ، 98 تا 99 درصد می‌باشد.

در روش تولید بر اساس اتیلن، VCM از پیرولیز حد واسط EDC به وجود می‌آید. EDC نیز از واکنش کلر و اتیلن در کلریناسیون مستقیم یا از اسید کلریدریک و اتیلن در اکسی کلریناسیون تولید می‌شود. لیسانسورهای مطرح فرآیندهای تولید EDC/VCM ، شرکت های Oxy Vinyls ، Inovyl (زیر مجموعه‌ای از EVC ) ،Vinnolit , Mitsui Chemicals می‌باشند.

روش معمول تهیه VCM از اتیلن به دمایی در حدود 0C200 تا 0C 250 احتیاج دارد. دمای واکنش در تولید VCM بخاطرتأثیر آن در سرعت خوردگی واحد از اهمیت بالایی برخوردار است. از مدتها قبل تولید وینیل کلراید به روش کلراسیون مستقیم اتان بعنوان ساده‌ترین روش تولید VCM شناخته شده است. هرچند که شرکتهای تولیدی قادر نبودند دمای این واکنش را در زیر 0C 500  نگه دارند بنابراین خوردگی ناشی از کلراسیون مستقیم اتان غیر قابل کنترل شده و لذا فرآیند تولید VCM از اتیلن بسیار اقتصادی‌تر بنظر می رسید؛ تا اینکه اتحادیه بین المللی وینیل اروپا EVC توانست با ابداع دسته‌ای از کاتالیست‌های با پایه مس و گروه لانتانیم و فلزات قلیایی به این هدف دست یابد. EVC  موفق شد وینیل کلراید را در دمای
 
0C 470- 450 از اتان تولید نماید. آنها به همین منظور پایلوتی با ظرفیت t/year 1000 در آلمان با موفقیت برپا کردند و کمپانی بکتل عهده‌دار فروش تکنولوژی این فرآیند گردید.

با توجه به اینکه قیمت اتان حدود یک سوم قیمت اتیلن می‌باشد، این تکنولوژی قادر خواهد بود تا قیمت وینیل کلراید را از /t$415 به /t$255 کاهش دهد. انتظار بر این است که تکنولوژی جدید بتواند تا 20 سال آینده جایگزین تکنولوژی تولید VCM از اتان شود؛ همانطور که تکنولوژی تولید VCM بر پایه اتیلن در طی همین مدت جایگزین فرآیند تولید بر پایه استیلن شد.



دانلود با لینک مستقیم


پروزه پایان نامه کارشناسی وینیل کلراید