دانلود مقاله مراحل تولید روغن و گریس و کاربرد آن در هیدرولیک

اختصاصی از فی توو دانلود مقاله مراحل تولید روغن و گریس و کاربرد آن در هیدرولیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک و پرداخت دانلود * پایین مطلب *

فرمت فایل : word ( قابل ویرایش )

تعداد صفحه :  39

فهرست

گریس و ساختارآن

    گرید

 تعریف و تاریخچه هیدرولیک

کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک

ماتیک

پمپ چرخ دنده‌ای ساده

پمپهای جابجایی مثبت

پمپ چرخ دنده جناقی

پمپهای چرخ دنده حلزونی

پمپ دورانی سه پیچه

تنظیم گلند در پمپ دورانی

پمپهای دورانی خود هواگیر

کاربرد پمپ دورانی در روی یگانهای شناور

مشخصات روغن هیدرولیک گیربکس اتوماتیک

کنترل سطح روغن و کیفیت ان 

کنترل کیفیت روغن 

راهنمای عملی روانکاری در: جعبه دنده های اتوماتیک و تراکتور

عملکرد و سیر تکاملی روغن های A.T.F

    پایداری در برابر خوردگی و سائیدگی

حداقل ویسکوزیته

سیر تکاملی روغن های A.T.F

موتور درون‌سوز

ریشه لغوی

تاریخچه

انواع موتورهای احتراق داخلی

معیارهای دیگر جهت طبقه بندی موتورهای احتراق داخلی

ساختمان

کاربردها

نقش موتورهای درون سوز در زندگی ما

ریشه لغوی

تاریخچه

سیر تحولی و رشد

طرز کار موتور

انواع موتور

کاربردها

نقش موتورها در زندگی روزمره

کلاچ

ریشه لغوی

مفهوم کلی

ساخت یک کلاچ ساده

کاربرد و نحوه عمل کلاچ

انواع کلاچ

جَکِ هیدرولیک

مقدمه

گریس را با پایه صابونی آن می شناسند. عمده ترین صابون های سازنده گریس شامل صابون کلسیم)در گریس های کاپ وشاسی)، سدیم (در گریس های R.B.B ، فایبر یا با نام تجاری والوالین) ، صابون لیتیم (در گریس های مالتی پرپوز و ماهان) ، غیر آلی (در گریس نسوز یا بنتون) و سایر صابون ها مانند آلومینیوم.

    ساخت صابون: این ماده خود نیز از پخت چربی ها (اسید های چرب) و مواد قلیایی به دست می آید. صابون در بسیاری از گریس ها بایستی از قبل تهیه شود. برای این منظور مواد اولیه به درون دستگاه پخت صابون بنام اتوکلاو، تزریق شده و تحت فشار قرار می گیرد. سپس این دستگاه به طور کامل بسته شده و مانند دیگ های زودپز تحت فشار قرار می گیرد. این دستگاه دارای جداره ای گرمکن از نوع روغن داغ بوده و دمای پخت آن در حدود300 درجه سانتی گراد است. اتوکلاو هم چنین برای اختلاط کامل، دارای همزنی است که در زمان پخت برای یکنواختی کامل مواد از آن استفاده می شود. بدین ترتیب ساخت صابون با انجام آزمایش ها و نمونه برداری تا به دست آوردن نتیجه کامل ادامه می یابد. 

ساخت گریس : پس از پایان ساخت صابون، مواد به داخل دستگاه پخت گریس بنام «کتل» انتقال یافته و سپس روغن به آن افزوده می شود. این دستگاه مشابه اتوکلاو عمل می کند با این تفاوت که تحت فشار قرار نمی گیرد. در زمان پخت، صابون در داخل روغن به صورت کریستال های ریز درآمده و مخلوطی به حالت ژلاتینی به وجود می آورد. رشد کریستال ها در روغن از عمده و حساس ترین مراحل پخت گریس است. اگر از مواد اولیه به ویژه روغن پایه نامرغوب استفاده شود، ساختار کریستال های به وجود آمده ضعیف شده و در زمان کارکرد در شرایط عادی و یا سخت، صابون از روغن جدا و گریس خاصیت روانکاری را از دست خواهد داد

تحقیق در مورد هیدرولیک و پنوماتیک

اختصاصی از فی توو تحقیق در مورد هیدرولیک و پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه4

هیدرولیک و پنوماتیک

پمپ ها با جابه جایی مثبت از نظر ساختمان :

1- پمپ های دنده ای

2 - پمپ های پره ای

3- پمپ های پیستونی

 پمپ ها با جابه جایی مثبت از نظر میزان جابه جایی : 

1- پمپ ها با جا به جایی ثابت

2- پمپ های با جابه جایی متغییر

 در یک پمپ با جابه جایی ثابت (Fixed Displacement) میزان سیال پمپ شده به ازای هر یک دور چرخش محور ثابت است در صورتیکه در پمپ های با جابه جایی متغیر (Variable  Displacement) مقدار فوق بواسطه تغییر در ارتباط بین اجزاء پمپ قابل کم یا زیاد کردن است. به این پمپ ها ، پمپ ها ی دبی متغیر نیز می گویند.

باید بدانیم که پمپ ها ایجاد فشار  نمی کنند بلکه تولید جریان می نمایند. در واقع در یک سیستم هیدرولیک فشار بیانگر میزان مقاومت در مقابل خروجی پمپ است اگر خروجی در فشار یک اتمسفر

کارافرینی مخزن ( تانک) هیدرولیک

اختصاصی از فی توو کارافرینی مخزن ( تانک) هیدرولیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:9

فهرست و توضیحات:

مقدمه

تجزیه و تحلیل

مخزن ( تانک) هیدرولیک                                                                        

سیستم هیدرولیک یک مدار بسته بوده و روغن مورد نیاز سیستم در داخل یک مخزن یا تانک ذخیره می گردد تا پس از استفاده در داخل سیستم به آن بازگردد. مانند تمام قطعات دیگر سیستم هیدرولیک، طراحی و نگهداری خوب، مهمترین عامل در عملکرد مورد انتظار و عمر طولانی آن خواهد بود. شکل 25-3 جزئیات یک مخزن هیدرولیک و علامت اختصاری آن در مدارهای هیدرولیک را نشان داده شده است.

حجم روغن در یک تانک بر اساس دمای روغن و نوع مصرف کننده های سیستم انتخاب می شود. چنانچه وقتی تمام جک ها در حالت باز شده باشند، دمای آن در حداقل و زمانیکه تمام جک ها در حالت جمع شده قرار گیرند دمای روغن تانک حداکثر خواهد بود.

انتخاب حجم مناسب رای مخزن یک سیستم در فصل پنجم بصورت مشروح توضیح داده شده است. اساساً یک فضای خالی در بالای روغن تانک در نظر گرفته می شود تا انبساط روغن را در بر گرفته و در هنگام کف کردن سطح روغن ، مانع از بیرون ریختن آن شود.

تانک هیدرولیک همچنین بعنوان یک مبدل حرارتی ( خنک کن) عمل کرده و باعث پایین آمدن دمای روغن برگشتی از داخل سیستم می شود. برای دستیابی به حداکثر خنک کاری، روغن پس از بازگشت از سیستم تانک، در مسیر رسیدن به مجرای مکش پمپ ، به سمت دیواره های تانک هدایت می شود تا با برخورد به دیواره ها حرارت خود را به آنها منتقل نماید. اینکار بوسیله یک صفحه فلزی انجام می شود که در طول خط مرکزی تانک تعبیه می شود. این صفحه باعث می گردد ذرات معلق در روغن با برخورد به آن یا دیواره ها به کف تانک هدایت شده و هوای مخلوط شده با روغن به سطح مخزن فرار کند. لوله اصلی برگشت به تانک باید در قسمت بالای تانک قرار گیرد تا نیاز به شیر یک طرفه جهت جلوگیری از ورود روغن به داخل آن برطرف گردد و لوله ورود یا خط مکش پمپ نیز می بایست در پایین ترین قسمت تانک کمی بالاتر از کف قرار گیرد تا مانع از کشیده شدن هوا بداخل سیستم گردد.

مقاله پمپ هیدرولیک

اختصاصی از فی توو مقاله پمپ هیدرولیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:word (قابل ویرایش)

تعداد صفحات :39

فهرست مطالب :

1)پمپ گریز از مرکز Centrifugal Pump
2)پمپ رفت و برگشتی Reciprocating PumP
3)پمپ دورانی Rotary Pump
( اجزاء اصلی پمپ گریز از مرکز)
انواع پروانه:
1) پمپ رفت و برگشتی پیستونی
انواع پمپ رفت و برگشتی 2) پمپ های رفت و برگشتی پلانجر
3) پمپهای رفت و برگشتی دیافراگمی
پمپ چرخ دنده‌ای ساده
پمپهای چرخ دنده حلزونی
پمپ دورانی سه پیچه
انواع پمپهای گریز از مرکز
پمپ حلزونی تلمبه پیچکی
پمپ افشان
پمپهای یک طبقه SINGLE-STAGE PUMPS:
پمپ شناور

توضیحات

تعریف: دستگاهی است که با افزایش فشار سیال باعث انتقال آن از نقطه ای به نقطه دیگر میگردد.
انواع پمپ:
1)پمپ گریز از مرکز Centrifugal Pump
2)پمپ رفت و برگشتی Reciprocating PumP
3)پمپ دورانی Rotary Pump
1) پمپ گریز از مرکز
اساس کار آن بر پایه نیروی گریز از مرکز استوار است،یعنی اینکه قسمت متحرک پمپ تحت حرکت دورانی قطرات آب را از مرکز به خارج پرتاب میکند.چون قطرات پرتاب شده دارای سرعت زیادی هستند.
دربرخورد با پوسته ( Volute Or Casing ) سرعت آنها تبدیل به فشار می گردد. این اثر باعث خروج مایع از پوسته می گردد.
نمونه هایی از پمپ گریزازمرکز واجزای مختلف آن:

51)قالب بیرونی M)مهر ماشینی 50)پوشش بیرونی P3)دو شاخه
45)مهره بیرونی P2)دو شاخه 43)حلقه STOP P1)دو شاخه
B42(ماده روغنی بیرونیG2)حلقه _O G1)پوشش واشر چرمی 32)محور استین
B1)تنظیم کننده پیچ و مهره31)محور 99)حلقه ی پشتیبان 21)پیش برنده
B75)SLINGER 16)محافظ حلقه A75)SLINGER 12)پوششMECHA B60)پیچیدگی 9)آداپتور 10)پیچیدگی 8)سرپوش لوله
58)محافظ 1)لوله محافظ 53 )محافظ ماده روغنی

A)جعبه قطعات B)جعبه (Cمحور D)استین محور E)پره F)روکش G)دهانه پیش برنده H)پیش بنده I)لوله محافظ حلقه J)پیش برنده K)دهانه تخلیه

( اجزاء اصلی پمپ گریز از مرکز)
1)پوسته ( Casing ) :
بدنه پمپ می باشد که پروانه درون آن جای دارد.

مقاله کاربرد هیدرولیک

اختصاصی از فی توو مقاله کاربرد هیدرولیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:word (قابل ویرایش)

تعداد صفحات :23

فهرست مطالب :

مقدمه :
قانون پاسکال:
خواص هیدرولیک روغنی و کاربرد آن در صنایع
خواص مثبت هیدرولیک روغنی
امکان اتوماتیک کردن حرکات
خواص منفی هیدرولیک روغنی
کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک
تست هواپیما

توضیحات

امروزه در بسیاری از فرآیندهای صنعتی ، انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نظر است در همین راستا بکارگیری سیال تحت فشار در انتقال و کنترل قدرت در تمام شاخه های صنعت رو به گسترش است. استفاده از قدرت سیال به دو شاخه مهم هیدرولیک و نیوماتیک ( که جدیدتر است ) تقسیم میشود .
از نیوماتیک در مواردی که نیروهای نسبتا پایین (حدود یک تن) و سرعت های حرکتی بالا مورد نیاز باشد (مانند سیستمهایی که در قسمتهای محرک رباتها بکار می روند) استفاده میکنند در صورتیکه کاربردهای سیستمهای هیدرولیک عمدتا در مواردی است که قدرتهای بالا و سرعت های کنترل شده دقیق مورد نظر باشد(مانند جک های هیدرولیک ، ترمز و فرمان هیدرولیک و....
حال این سوال پیش میاید که مزایای یک سیستم هیدرولیک یا نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی یا الکتریکی چیست؟در جواب می توان به موارد زیر اشاره کرد:
０) طراحی ساده۲) قابلیت افزایش نیرو۳) سادگی و دقت کنترل۴) انعطاف پذیری۵) راندمان بالا۶) اطمیناندر سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی قطعات محرک کمتری وجود دارد و میتوان در هر نقطه به حرکتهای خطی یا دورانی با قدرت بالا و کنترل مناسب دست یافت ، چون انتقال قدرت توسط جریان سیال پر فشار در خطوط انتقال (لوله ها و شیلنگ ها) صورت میگیرد ولی در سیستمهای مکانیکی دیگر برای انتقال قدرت از اجزایی مانند بادامک ، چرخ دنده ، گاردان ، اهرم ، کلاچ و... استفاده میکنند.