دانلود مقاله انواع نانوکامپوزیت ها و کاربرد آن ها در صنایع هوا و فضا

اختصاصی از فی توو دانلود مقاله انواع نانوکامپوزیت ها و کاربرد آن ها در صنایع هوا و فضا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان:انواع نانوکامپوزیت ها و کاربرد آن ها در صنایع هوا و فضا
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:60

این مقاله در مورد انواع نانوکامپوزیت ها و کاربرد آن ها در صنایع هوا و فضا می باشد.

 

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله انواع نانوکامپوزیت ها و کاربرد آن ها در صنایع هوا و فضا

مقدمه
تصمیم برای بهبود خواص و پیشرفت ویژگی های مواد از طریق ایجاد نانو کامپوزیت های چند فازی مسئله جدیدی نیست. این نظریه از زمان آغاز تمدن و بشریت و با تولید مواد برای کارآمدی بیشتر برای اهداف کاربردی مورد نظر بوده است. علاوه بر تنوع وسیع نانو کامپوزیت های یافت شده در طبیعت و موجودات (مثل استخوان) , یک مثال عالی برای کاربرد نانو کامپوزیت های ترکیبی در...(ادامه دارد)

2-2- تاریخچه تولید کامپوزیت های زمینه فلزی
تولید MMCs به سال1940 میلادی حین بهبود سرمتباز می گردد .در گذشته اجزای غیر فلزی (سرامیکی) داخل فلزات یا آلیاژها را به عنوان عواملی که باعث تخریب خواص مکانیکی از جمله استحکام و انعطاف پذیری می شود ، می دانستند . در اواسط دهه ی 60 نیکل پوشش داده شده توسط پودر گرافیت را به وسیله جریان گاز آرگون در مذابی از آلیاژ آلومینیوم وارد کردند. این سرآغاز تولید و بررسی کامپوزیت های زمینه فلزی بود و تحت نام MMPC معرفی شد . در سال 1968 در انجمن...(ادامه دارد)

3-3-2- تخلخل در کامپوزیت
تخلخل در کامپوزیت های زمینه فلزی بیشتری از آلیاژهای فلزی است . با افزایش کسر حجمی ذرات مقدار تخلخل افزایش می یابد . دلایل این امر عبارتند از :

• در موقع هم زدن هوا و گازها وارد مذاب می شوند که به تخلخل تبدیل می شوند .
• ذرات به همراه خود لایه هوارا وارد مذاب می کنند.
• ذرات به عنوان مراکز جوانه زنی برای حلال های گازی عمل می کنند. هر چه زاویه تر شوندگی بین مذاب و ذره بیشتر باشد عمل جوانه زنی حباب هوا روی ذرات افزایش می یابد .
  ...(ادامه دارد)

6-2- نانو کامپوزیت های ماتریس / سرامیکی
تلاشهای بسیاری برای توسعه دادن سرامیک های با کارائی بالا انجام می شود که برای کاربردهای مهندسی می باشند از قبیل :
توربین های گازی, مواد هوا - فضا, اتومبیل ها و غیره. حتی مواد سرامیک با بهترین فرآیند تولید مورد استفاده در کاربردهای مختلف، بوجود آورنده مشکلات و مسائل بسیاری هستند. از میان آنها, مقاومت و استحکام به شکست نسبتاً پایین, کاهش خواص مکانیکی در دماهای بالا و مقاومت پائین در برابر...(ادامه دارد)

3-7-2- روش آلیاژ مکانیکی
آلیاژ سازی مکانیکی در اصل برای شکل دادن ذرات کوچک (اکسیدی, کاربیدی و ...) و آلیاژهای فلزی سخت سازی شده توزیعی ابداع شده است. در این فرآیند از آسیاب گلوله ای باانرژی بالا برای آلیاژ سازی به عنوان خرد شدن و چسبیدن (جوش خوردن) ذرات اجزاء استفاده می شود. این فرآیند می تواند ساختارهای بسیار ناپایداری مثل آلیاژهای آمورف (بی شکل) و ساختارهای نانو کامپوزیتی با انعطاف پذیری بالا را تولید کند. مواد مرکب برای حجم های صنعتی به راحتی از این روش حاصل ...(ادامه دارد)

8-2- کاربرد نانو کامپوزیت ها
رسانایی الکتریکی- قابلیت بازیافت- پایداری ابعادی- استفاده جهت پوشش کاری قابلیت جلوگیری از نشت گازها و مایعات - درجه اعواج گرمایی HDT بالا- خاصیت ضد احتراقی (آتشگیربودن پلاستیک یکی از مشکلات ازآنهاست). مقاومت بالا دربرابر مواد شیمیایی [5].درسال اخیر ، مواد کامپوزیتی به دلیل ویژگی های منحصر به فردی همانند استحکام زیاد ، وزن کمتر کارایی بیشتر ، دوام و پایداری عالی و نیز رفتار مناسب دربرابر آتش سوزی نسبت به مواد سختی مانند...(ادامه دارد)

نتیجه گیری
بطوری که با مقایسه انواع نانوکامپوزیت­ها و کاربرد آنها در صنایع هوا و فضا می توان به طور خلاصه نتایج زیر را بیان نمود :
1- نانوکامپوزیت­های سرامیکی که درآنها با تغییر دادن تدریجی نسبت توزیع ذرات نانودرماتریس درجهت های انفجاری و به صورت پیوسته می توان در صنایع فضایی به کاربرد یک مثال برای چنین موادی، توزیع Sic دریک ماتریس C ( گرافیت (پیر و لیت ) است که به عنوان سد حرارتی درسفینه...(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله انواع نانوکامپوزیت ها و کاربرد آن ها در صنایع هوا و فضا در پایین آمده است.

مقدمه
2-2-تاریخچه تولید کامپوزیت های زمینه فلزی
3-2-روش های تولید MMCs
1-3-2-روش ذوبی در تولید MMCs  
1-1-3-2-روش گردابی یاVortex
2-1-3-2-مخلوط سازی فاز دوم با مذاب
3-1-3-2-ریخته گری کوبشی Squeeze Casting
4-1-3-2-کامپوزیت های درجا In-Situ Composites
2-3-2-روشهای حالت جامد در تولید MMCs
4-2-خوردگی کامپوزیت ها
5-2-کامپوزیت های زمینه آلومینیومی :
1-تقویت شده با بالک فیلامان ها
2-5-2-کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با ذرات(PAMC)1
3-5-2-کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با الیاف کوتاه یا ویسکرز(SFAMC)1
4-5-2-کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با الیاف پیوسته (CFAMC)2
5-5-2-کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با بالک فیلامان MFAMC (1)
6-2-نانو کامپوزیت های ماتریس / سرامیکی
1-6-2-نانو کامپوزیت های سرامیکی برای خواص مکانیکی مطلوب
7-2-نانو کامپوزیت های ماتریس فلزی
3-7-2-روش آلیاژ مکانیکی
...(ادامه دارد)