کارافرینی تولید اجاق گاز (باتمامی جداول و محاسبات)

اختصاصی از فی توو کارافرینی تولید اجاق گاز (باتمامی جداول و محاسبات) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 48

فرمت فایل : word (قابل ویرایش)

فهرست مطالب :

تولید خوراکپز ارتقاء یافته :

2ـ کالاهای رقیب یا جانشین :

4ـ مواد اولیه :

5ـ قیمت فروش :

شناسائی محصول :

3ـ تعیین ظرفیت و برنامه تولید :

4ـ مواد اولیه :

5- مشخصات ماشین آلات و تجهیزات خط تولید

8- بر آورد زمین کارخانه:

9- هزینه انواع انرژی:

10ـ بررسیهای مالی:

بر آورد دارائی های ثابت و در گردش:

محاسبه هزینه استهلاک سرمایه گذاری ثابت:

جمع کل هزینه های ارزشی ثابت و متغیر :

خلاصه طرح :

1ـ عنوان محصول :

تولید خوراکپز ارتقاء یافته :

بطور کلی اجاق گازهای خانگی وسائلی هستند که انرژی شیمیایی را به انرژی حرارتی تبدیل می کند . اجاق گازها در انواع مدلهای مختلف وجود دارد که عموماً مصارف خانگی از تک شعله تا پنج شعله می باشد . اجاق گازهای دو شعله و سه شعله معمولاً بدون کابینت ساخته می شوند ولی اجاق گازهای چهار شعله  و پنج شعله همراه با کابینت ساخته می شود . اجاق گازهای فردار که عموماً چهار شعله و یا پنج شعله می باشند دارای یک پیش گرمکن و یک فر جهت سرخ نمودن مرغ و امثالهم دارد .

2ـ کالاهای رقیب یا جانشین :

اجاق های الکتریکی را می توان بعنوان کالاهای رقیب بشمار آورد . اما بدلیل اقتصادی بودن مصرف نفت و گاز استفاده از اجاق الکتریکی مقرون بصرفه نخواهد بود .

3ـ روشهای مختلف انجام فرایند :

امروزه طراحی و ساخت محصول بر دوش سیستم تمام اتوماتیک توسط کامپیوتر انجام می گیرد ، در این روش مدلهای مختلف جهت تولید اجاق گاز خاص مورد بررسی قرار می گیرد .

2ـ3ـ طراحی به روش نیمه اتوماتیک :

در این روش طراحی ، بر حسب تجریبه و الگو قرار دادن مدللهای موجود ، یک مدل خاص طراحی و مورد ارزیابی قرار می گیرد . در این روش تولید بصورت پیوسته نبوده و اکثر کنترلها خط تولید دستی صورت می گیرد .

4ـ مواد اولیه :

جهت محاسبه آهن ورق با توجه به اینکه پنج مرحله مورد عملیات قرار می گیرد ، قسمت اعظم ضایعات در قسمت برش و پرس ضربه ای و هیدرولیک است و بدین منظور 10 % ضایعات در نظر گرفته شده است .

الف ـ ظرفیت نهائی 12000 دستگاه

ب ـ مقدارورق آهنی مصرفی       kg 420000 = 35 × 12000

ج ـ مقدار ضایعات 10%               kg 42000 = 10% × 420000

د ـ مقدار  ورق آهنی  مصرفی برای یکسال   kg 462000= 42000 + 4200000

زمین مورد نیاز کارخانه سه برابر زیر بنای قسمتهای مختلف برآورد می گردد . با توجه به اینکه جمع زیر بنای قسمتهای فوق الذکر ( به استثنای اتاق سرپرست کارگاه و تعمیر گاه و آزمایشگاه و تاسیسات که در زیر سقف سالن تولید واقع هستند ) برابر 1514 متر مربع می باشد که زمین مورد نظر در این پروژه به ابعاد ( 4050= 45×90 متر مربع ) که جوابگوی پروژه بوده و با احتساب هر متر مربع 12500 ریال بهای

کارآفرینی شرکت سیمان سازی (باتمامی جداول و محاسبات)

اختصاصی از فی توو کارآفرینی شرکت سیمان سازی (باتمامی جداول و محاسبات) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 55

فرمت فایل : word (قابل ویرایش)

فهرست مطالب :

مقدمه...................................... 1

بخش اول :کلیات شناخت طرح.................... 2

1-1- سوابق ثبتی مجری طرح................... 2

1-2-  سوابق تجربی وعملی.................... 2

1-3-  مجوز های قانونی...................... 3

1-4-  هدف پروژه............................ 3

1-5-  نیروی انسانی و بخش های مختلف پروژه... 3

1-6-  معرفی تولیدات کارگاه و پیش بینی ظرفیت تولیدی..................................... 4

1-7-  مواداولیه اصلی....................... 4

1-8-  مراحل وروش تولید..................... 5

بخش دوم:بررسی فنی طرح....................... 7

2-1- محل اجرای طرح......................... 7

2-2- میزان سرمایه گذاری طرح................ 7

2-2-1- زمین................................ 8

2-2-2- دیوار کشی ومحوطه سازی............... 8

2-2-3- ساختمان ها.......................... 8

2-2-4- تاسیسات ووسایل تاسیساتی............. 9

2-2-5- ماشین الات وتجهیزات................. 11

2-2-6- وسایط نقلیه........................ 11

2-2-7- وسایل اداری وکارگاهی............... 12

2-2-8- هزینه های پیش بینی نشده............ 12

2-3- سرمایه در گردش ناخالص................ 12

2-4- جدول زمانبندی طرح ................... 13

2-5- نحوه مصرف سرمایه گذاری .............. 14

2-4- برنامه تولیدوبراورد هزینه ها......... 15

2-5- حقوق و دستمزد مستقیم ................ 15

2-6- انرژی مصرفی ......................... 16

بخش سوم: بازاریابی......................... 17

3-1- بازارمصرف کننده...................... 17

3-2- روش های توزیع کالا.................... 17

بخش چهارم: بررسی های اقتصادی............... 18

4-1-موقعیت کلی اقتصادی طرح................ 18

4-2-محدوده جغرافیای....................... 18

4-3- بررسی عرضه........................... 18

4-4- پیش بینی عرضه........................ 18

4-5-بررسی تقاضا........................... 18

4-6- بررسی قیمت........................... 18

4-7- نتیجه گیری کلی طرح................... 19

4-8- محاسبه سهم منابع داخلی .............. 19

بخش پنجم: بررسی های مالی................... 20

5-1-میزان سرمایه گذاری ویژه............... 20

2-5-ارزش افزوده ناویژه..................... 21

5-3- ارزش افزوده نا خالص.................. 21

5-4- ارزش افزوده خالص..................... 21

5-5-در صد ارزش افزوده..................... 21
5-6- نحوه تامین مالی...................... 22

5-7-پیش بینی هزینه های تولیدی............. 22

5-8-هزینه های عملیاتی..................... 27

5-9-هزینه های غیر عملیاتی................. 28

5-10-قیمت تمام شده وسود................... 28

5-11-پیش بینی مالی........................ 29

5-12-تجزیه وتحلیل نقطه سربه سر............ 32

5-13-تجزیه وتحلیل نسبت های مالی........... 34

5-14-1-نسبت نقدینگی ...................... 34

5-14-2- نسبت های سرمایه گذاری واهرمی...... 35

5-14-3-نسبتهای فعالیت..................... 36

5-14-4-نسبت های سودآوری................... 38

5-14-5-روش های ارزیابی.................... 38

5-14-6شاخص سود آوری....................... 40

خلاصه ونتیجه گیری.......................... 41

نتیجه گیری و پیشنهاد ..................... 43

مقدمه:

امروزه با پیشرفت جوامع ورشد روز افزون اقتصادی جوامع که نتیجه آن نیاز به محصولات جدید که این مورد خود دلیل مهمی برای تاسیس و راه اندازی این نوع شرکت می باشد .

این طرحهای جدید و نو موجب افزایش اشتغال در کشور می باشد و ایین طرحها می تواند زود بازده باشند و در نتیجه آن گسترش دامنه فعالیت می باشد.0

صنعت تولید سیمان صنعتی است که قابلیت ساخت انواع سیمان مورد نیاز صنایع مختلف را از آمیزه های مختلف دارا می باشد سیمان به دلیل تنوع نوع مصرف دارای موارد استفاده بسیار وسیع می باشد و لذا دارای با زار بسیار خوبی می باشد .

برای انتخاب ظرفیت واحد بر مبنای ظرفیت موجود و نیز کم کردن ریسک سرمایه گذاری پس از صحبت کردن با صاحب نظران در این محدوده ظرفیت تولید بین 20000الی 115000 می باشد که ظرفیت مورد انتظار و انتخابی برای گام اول 27000 تن می باشد.

بر اساس نرخهای متداول موجود و استعلامهای بدست آمده از صاحبان صنایع و فروشندگان تمام آن ها نشان دهنده سود آوری طرح و حالت بسیار پایدار اقتصادی آن می باشد که موجب جذب متقاضیان خصوصی برای سرمایه گذاری در این رابطه خواهد داشت.

کارافرینی تولید اجاق گاز (باتمامی جداول و محاسبات)

اختصاصی از فی توو کارافرینی تولید اجاق گاز (باتمامی جداول و محاسبات) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 48

فرمت فایل : word (قابل ویرایش)

فهرست مطالب :

تولید خوراکپز ارتقاء یافته :

2ـ کالاهای رقیب یا جانشین :

4ـ مواد اولیه :

5ـ قیمت فروش :

شناسائی محصول :

3ـ تعیین ظرفیت و برنامه تولید :

4ـ مواد اولیه :

5- مشخصات ماشین آلات و تجهیزات خط تولید

8- بر آورد زمین کارخانه:

9- هزینه انواع انرژی:

10ـ بررسیهای مالی:

بر آورد دارائی های ثابت و در گردش:

محاسبه هزینه استهلاک سرمایه گذاری ثابت:

جمع کل هزینه های ارزشی ثابت و متغیر :

خلاصه طرح :

1ـ عنوان محصول :

تولید خوراکپز ارتقاء یافته :

بطور کلی اجاق گازهای خانگی وسائلی هستند که انرژی شیمیایی را به انرژی حرارتی تبدیل می کند . اجاق گازها در انواع مدلهای مختلف وجود دارد که عموماً مصارف خانگی از تک شعله تا پنج شعله می باشد . اجاق گازهای دو شعله و سه شعله معمولاً بدون کابینت ساخته می شوند ولی اجاق گازهای چهار شعله  و پنج شعله همراه با کابینت ساخته می شود . اجاق گازهای فردار که عموماً چهار شعله و یا پنج شعله می باشند دارای یک پیش گرمکن و یک فر جهت سرخ نمودن مرغ و امثالهم دارد .

2ـ کالاهای رقیب یا جانشین :

اجاق های الکتریکی را می توان بعنوان کالاهای رقیب بشمار آورد . اما بدلیل اقتصادی بودن مصرف نفت و گاز استفاده از اجاق الکتریکی مقرون بصرفه نخواهد بود .

3ـ روشهای مختلف انجام فرایند :

امروزه طراحی و ساخت محصول بر دوش سیستم تمام اتوماتیک توسط کامپیوتر انجام می گیرد ، در این روش مدلهای مختلف جهت تولید اجاق گاز خاص مورد بررسی قرار می گیرد .

2ـ3ـ طراحی به روش نیمه اتوماتیک :

در این روش طراحی ، بر حسب تجریبه و الگو قرار دادن مدللهای موجود ، یک مدل خاص طراحی و مورد ارزیابی قرار می گیرد . در این روش تولید بصورت پیوسته نبوده و اکثر کنترلها خط تولید دستی صورت می گیرد .

4ـ مواد اولیه :

جهت محاسبه آهن ورق با توجه به اینکه پنج مرحله مورد عملیات قرار می گیرد ، قسمت اعظم ضایعات در قسمت برش و پرس ضربه ای و هیدرولیک است و بدین منظور 10 % ضایعات در نظر گرفته شده است .

الف ـ ظرفیت نهائی 12000 دستگاه

ب ـ مقدارورق آهنی مصرفی       kg 420000 = 35 × 12000

ج ـ مقدار ضایعات 10%               kg 42000 = 10% × 420000

د ـ مقدار  ورق آهنی  مصرفی برای یکسال   kg 462000= 42000 + 4200000

زمین مورد نیاز کارخانه سه برابر زیر بنای قسمتهای مختلف برآورد می گردد . با توجه به اینکه جمع زیر بنای قسمتهای فوق الذکر ( به استثنای اتاق سرپرست کارگاه و تعمیر گاه و آزمایشگاه و تاسیسات که در زیر سقف سالن تولید واقع هستند ) برابر 1514 متر مربع می باشد که زمین مورد نظر در این پروژه به ابعاد ( 4050= 45×90 متر مربع ) که جوابگوی پروژه بوده و با احتساب هر متر مربع 12500 ریال بهای

کار افرینی تولید آیفون (باتمامی جداول و محاسبات)

اختصاصی از فی توو کار افرینی تولید آیفون (باتمامی جداول و محاسبات) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 39

فرمت فایل : word (قابل ویرایش)

فهرست مطالب :

فهرست:

1- مقدمه                                صفحه 3

2- خط تولید صفحه آیفون                     صفحه 4

3- انواع گوشی‌های آیفون                     صفحه 8

4- خط تولید گوشی 633                         صفحه 8

5- خط تولید گوشی 815                         صفحه 9

6- خط تولید آیفون تصویری مدل 8402                صفحه 10

7- آمپلی فایر                           صفحه 17

8- مراحل کار در کارخانه برای تولید آمپلی‌فایر            صفحه 18

9- بلندگو                               صفحه 20

10- رک صوتی                             صفحه 22

11- نرم‌افزار پروتل                         صفحه 26

مقدمه:

در طی این دوره توسط سرپرست کارآموزی در تمامی خطوط کارخانه که هر طبقه از آن به تولید محصول خاصی اختصاص داشت منتقل شدم، از خط مونتاژ گرفته تا مراحل بسته‌بندی محصول و با کلیه محصولات و چگونگی تولید محصولات الکترونیکی این شرکت آشنا شدم.

در تمامی این مراحل فعالیت‌های لازم را انجام دادم و با اطلاعات تئوری که در درسها با آنها مواجه بودم به صورت عملی برخورد کردم و مهارت‌هایی بدست آوردم. همچنین توسط مسئول قسمت علمی کارخانه با نرم‌افزار پروتل آشنا شدم و بر اطلاعات من افزوده شد.

تجربه بسیار خوبی بود، در طی این دوره مطالب جدیدی یادگرفتم به علاوه با محیط کار هم آشنا شدم.

خط تولید  صفحه آیفون:

قاب آیفون که در قسمتی از همین کارخانه تولید می‌شود وارد این طبقه از کارخانه می‌شود.

کارهای زیر روی این قاب انجام می‌شود تا تبدیل به آیفون شود:

• روی هر قطعه از آیفون نام محصول و نام کارخانه چاپ می‌شود، یک نفر مسئولیت دارد توسط دستگاه چاپ کار چاپ را انجام دهد.
• برای جلوگیری از واردشدن گرد و خاک به داخل قاب در قسمتهای داخلی فوم می‌چسبانند.
• مرحله بعدی نصب‌کردن دوتا لولا برای اتصال رویه آیفون به قاب زیری است برای سهولت کار.
• سفت‌کردن پیچ‌ها
• وصل‌کردن سیم‌های لازم به بلندگو
• پس از تست‌شدن بردهای سپهر سیم‌های لازم به بردها هم متصل می‌شوند.
• وصل‌کردن زنگ و بلندگو روی برد.
• کاربعدی وصل‌کردن بلندگو برد در قاب مخصوص خودش است (پیچ‌کردن)
• گذاشتن قاب حاوی بلندگو و برد و زنگ در داخل صفحه آیفون
• گذاشتن شابی زنگ
• برد سوئیچ روی شابی زنگ پیچ می‌شود.
• مرحله بعدی تست صدا توسط سرپرست و زدن تاریخ است. این مرحله بسیار حائز اهمیت می‌باشد چون کیفیت صدا در آیفون بسیار مهم است و این کار باید توسط سرپرست انجام می‌شود که کاملاً نسبت به کیفیت صدا دقیق است.

کارافرینی تولید اجاق گاز (باتمامی جداول و محاسبات)

اختصاصی از فی توو کارافرینی تولید اجاق گاز (باتمامی جداول و محاسبات) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 48

فرمت فایل : word (قابل ویرایش)

فهرست مطالب :

تولید خوراکپز ارتقاء یافته :

2ـ کالاهای رقیب یا جانشین :

4ـ مواد اولیه :

5ـ قیمت فروش :

شناسائی محصول :

3ـ تعیین ظرفیت و برنامه تولید :

4ـ مواد اولیه :

5- مشخصات ماشین آلات و تجهیزات خط تولید

8- بر آورد زمین کارخانه:

9- هزینه انواع انرژی:

10ـ بررسیهای مالی:

بر آورد دارائی های ثابت و در گردش:

محاسبه هزینه استهلاک سرمایه گذاری ثابت:

جمع کل هزینه های ارزشی ثابت و متغیر :

خلاصه طرح :

1ـ عنوان محصول :

تولید خوراکپز ارتقاء یافته :

بطور کلی اجاق گازهای خانگی وسائلی هستند که انرژی شیمیایی را به انرژی حرارتی تبدیل می کند . اجاق گازها در انواع مدلهای مختلف وجود دارد که عموماً مصارف خانگی از تک شعله تا پنج شعله می باشد . اجاق گازهای دو شعله و سه شعله معمولاً بدون کابینت ساخته می شوند ولی اجاق گازهای چهار شعله  و پنج شعله همراه با کابینت ساخته می شود . اجاق گازهای فردار که عموماً چهار شعله و یا پنج شعله می باشند دارای یک پیش گرمکن و یک فر جهت سرخ نمودن مرغ و امثالهم دارد .

2ـ کالاهای رقیب یا جانشین :

اجاق های الکتریکی را می توان بعنوان کالاهای رقیب بشمار آورد . اما بدلیل اقتصادی بودن مصرف نفت و گاز استفاده از اجاق الکتریکی مقرون بصرفه نخواهد بود .

3ـ روشهای مختلف انجام فرایند :

امروزه طراحی و ساخت محصول بر دوش سیستم تمام اتوماتیک توسط کامپیوتر انجام می گیرد ، در این روش مدلهای مختلف جهت تولید اجاق گاز خاص مورد بررسی قرار می گیرد .

2ـ3ـ طراحی به روش نیمه اتوماتیک :

در این روش طراحی ، بر حسب تجریبه و الگو قرار دادن مدللهای موجود ، یک مدل خاص طراحی و مورد ارزیابی قرار می گیرد . در این روش تولید بصورت پیوسته نبوده و اکثر کنترلها خط تولید دستی صورت می گیرد .

4ـ مواد اولیه :

جهت محاسبه آهن ورق با توجه به اینکه پنج مرحله مورد عملیات قرار می گیرد ، قسمت اعظم ضایعات در قسمت برش و پرس ضربه ای و هیدرولیک است و بدین منظور 10 % ضایعات در نظر گرفته شده است .

الف ـ ظرفیت نهائی 12000 دستگاه

ب ـ مقدارورق آهنی مصرفی       kg 420000 = 35 × 12000

ج ـ مقدار ضایعات 10%               kg 42000 = 10% × 420000

د ـ مقدار  ورق آهنی  مصرفی برای یکسال   kg 462000= 42000 + 4200000

زمین مورد نیاز کارخانه سه برابر زیر بنای قسمتهای مختلف برآورد می گردد . با توجه به اینکه جمع زیر بنای قسمتهای فوق الذکر ( به استثنای اتاق سرپرست کارگاه و تعمیر گاه و آزمایشگاه و تاسیسات که در زیر سقف سالن تولید واقع هستند ) برابر 1514 متر مربع می باشد که زمین مورد نظر در این پروژه به ابعاد ( 4050= 45×90 متر مربع ) که جوابگوی پروژه بوده و با احتساب هر متر مربع 12500 ریال بهای