مشخصات این فایل
عنوان: کارخانه ماکارونی
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات :12
این گزارش کارآموزی درمورد کارخانه ماکارونی می باشد .
بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کارخانه ماکارونی
اکسترودر:
اکسترودر دستگاهی است که در آن آب و آرد با هم مخلوط شده و در نهایت با فشار زیاد خمیر از قالب عبور کرده و محصول مورد نظر بدست می آید.
اوگر در بالای هر دستگاه اکسترودر دارای مخزنی است که آرد از اوگر وارد این مخزن شده و به وسیله لوله ای به خمیردان اکسترودر وارد می شود.
آرد از اوگر وارد خمیر دان، در قسمت بالای اسکترودر می شود. خمیردان از مخازنی تشکیل شده است. داخل این مخازن میله ای افقی که دارای پره هایی است، می چرخد. کار این میله ها مخلوط کردن آب و آرد و هدایت خمیر حاصل به جلو می باشد.
لوله ای که آرد را از مخزن اوگر به حوضچه می ریزد، دارای دریچه ای است که این دریچه به وسیله دسته اهرمی به میله پره دار حوضچه اول متصل است. این میله پره دار، دسته اهرم نیز حرکت کرده و باعث باز و بسته شدن دریچه آرد می شود و به این ترتیب آرد، به تدریج به حوضچه اول می ریزد.
همزمان آب حاوی بتاکاروتن، از مخزنی که در قسمت بالای سالن تولید قرار دارد، به وسیله لوله ای به ابتدای حوضچه اول می ریزد. بتا کاروتن، در این مخزن، به آب اضافه می شود. میزان ریزش آب، بسیار مهم است و تحت کنترل شدید مسئول این بخش می باشد .....(ادامه دارد)
قالبهای ماکارونی و تمیز کردن آنها
قالب های مورد استفاده از جنس تفلون و یا برنز هستند. قالبهای تفلونی در مقایسه با قالبهای برنجی دارای ضریب فرسایش کمتر و در نتیجه دوام بیشتری هستند. استفاده از قالب های تفلون یا مواد مشابه روکشی و پوشانده شده، هر چند باعث بهبود رنگ ( ایجاد رنگ طلایی)، یکنواختی و شفافیت فرآورده نهایی می شود، ولی فرآورده های حاصل از آنها نسبت به فرآورده های حاصل از قالب های برنزی، چون آب به آسانی نمی تواند به داخل آنها نفوذ کند، دارای کیفیت پخت خوبی نمی باشد و حالت لزج به خود می گیرند.
پس از پایان کار روزانه، قالب ها را بایستی کاملاً تمیز کرد و شستشو داد. در غیر این صورت محصول تولیدی بعدی نامناسب خواهد شد، برای این منظور قالب ها بلافاصله پس از استفاده، توسط آب با فشار خیلی زیاد شسشتو می دهند و عاری از خمیر می شوند. قالب ها ابتدا با آب سرد با فشار زیاد، سپس با آب گرم با فشار زیاد و دوباره با آب سرد شستشو داده می شوند. پس از شستشو و تمیز کردن قالب ها، باید آنها را در جای خشک نگهداری کرد.
در صورتی که قالب ها در طی عملیات شستشو، تمیز نشوند، ذرات باقیمانده مقداری آب جذب کرده، محیط مساعد برای رشد میکروارگانیسم ها فراهم می شود، در مرحله بعدی و کاربرد قالب ها، کم کم تخمیر شده و اسیدهای حصال از تخمیر از یک طرف روی سطح قالب کم و بیش خوردگی ایجاد می کند و از طرف دیگر موجب کم شدن pH محصول نهایی می گردد. .....(ادامه دارد)
گرمخانه
این کارخانه10 گرمخانه دارد که در طرفین یک راهرو قرار گرفته اند. هر راهرو در جداگانه ای دارد. هنگامی که گرمخانه ی مورد نظر پر شد، آن گرمخانه روشن می شود و در آخر کار، در راهرو بسته می شود تا حداقل ارتباط را با محیط بیرون داشته باشد. دیواره های گرمخانه ها عایق هستند. در هر گرمخانه 2 یا 3 فن، رادیاتورها، لوله های مکنده رطوبت، سنسور رطوبتی یا فیتله ای قرار دارد. در هر گرمخانه 6 تریلی قرار می گیرد. فاصله تریلی ها از هم و از دیوارها باید رعایت شود. پس از قرار دادن تریلی ها داخل گرمخانه، در گرمخانه بسته می شود و از اتاق کنترل کامیپوتر، گرمخانه روشن می شود.
سیستم کار گرمخانه به این صورت است که توسط مشعلی که در اتاق مربوطه روشن شده، آب درون دیگ حرارت دیده و توسط دو پمپ به درون لوله ها و رادیاتورهای درون گرمخانه ها وارد می شود و توسط همین انرژی پمپ آب در درون لوله ها به گردش در آمده و رادیاتورهای داخل گرمخانه ها گرم می شوند. فنهای موجود در گرمخانه که در جلوی رادیاتورها تعبیه شده اند، هوای جلوی رادیاتورها را که در اثر تماس با رادیاتورها تعبیه شده اند، هوای جلوی رادیاتورها را که در اثر تماس با رادیاتور گرم شده اند را به گردش در می آورد. همزمان فن هایی که مقابل رادیاتور ها تعبیه شده اند، نیز روشن شده و هوای محیط را به حرکت در آورده و به طرف کوره هدایت می کنند. هوا در تماس با بدنه کوره داغ، گرم شده و در اثر فعالیت فنها، جابجا شده و .....(ادامه دارد)
خشک کردن ماکارونی های فرمی
برای خشک کردن ماکارونی های کوتاه و یا فرمی، محصول پس از برش از قالب به صورت لایه ای کم عمق حدود 5- 2 سانتیمتر بر روی صفحاتی از جنس استیل زنگ نزن قرار گرفته، این صفحات حرکت نوسانی یا لرزشی دارد تا ماکارونی ها به هم نچسبد، این صفحات که روی ریل های طبقه ای با فاصله معین قرار دارند، ابتدا وارد پیش خشک کن و سپس وارد خشک کن می شوند. پیش خشک کن و خشک کن روی هم قرار دارند. در این مرحله همانند مرحله خشک کردن ماکارونی های بلند، عمل خشک کردن انجام می شود و سپس محصول خشک شده پس از خروج از Cooler در نهایت توسط سطل هایی به قسمت بسته بندی می رود.
و به طور اتوماتیک بسته های ماکارونی در کارتن قرار می گیرند و در کارتن بسته می شود. بسته های 500 گرمی، 30 بسته ؛ 700 گرمی، 20 بسته ؛ 900 گرمی ، 15 بسته در داخل هر کارتن قرار می گیرد. کارتن های ماکارونی سپس به بازار فرستاده می شوند. .....(ادامه دارد)
آزمون های کنترل کیفی:
چنانچه تولید ماکارونی بر اساس ضوابط و معیارهای درست انجام گرفته باشد، رشته های حاصل پس از خشک شدن باید صاف، یکنواخت، نیمه شفاف، انحناپذیر، به رنگ کهربایی یا کرم، عاری از لکه های سیاه، ترک، شکستگی، تا حدودی قابل انعطاف و با ظاهر مقطع شیشه ای باشد و در هنگام شکستن خرد نشود و ترک بر ندارد.
واحد کنترل کیفی در یک کارخانه ماکارونی مانند هر واحد تولیدی دیگر دارای 3 هدف عمده است:
1- تدوین ویژگی های لازم برای مواد اولیه مختلف، امکانات لازم برای تولید و نظارت بر اجرای آنها. .....(ادامه دارد)
بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارخانه ماکارونی
خط تولید ماکارونی:
الک کردن آرد:
اضافه کردن گلوتن:
قالبهای ماکارونی و تمیز کردن آنها
گرمخانه
خشک کردن ماکارونی های فرمی
آزمون های کنترل کیفی:
دانلود گزارش کارآموزی کارخانه ماکارونی