فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

طرح توجیهی کارخانه تولید شیر کنترل بخاری گازی ( کارخانه توان کاران )

اختصاصی از فی توو طرح توجیهی کارخانه تولید شیر کنترل بخاری گازی ( کارخانه توان کاران ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی کارخانه تولید شیر کنترل بخاری گازی ( کارخانه  توان کاران ) ، با فرمت ورد 39 صفحه

 

بخشیهایی از متن و عناوین :

پیشگفتار

تحقیق و بررسی حسابداری یک کارخانه شیر کنترل بخاری که هم اکنون با عنوان شرکت توان کاران در شهر مشهد مشغول به فعالیت می باشد. 

 

فصل اول

 

1-1 - مقدمه :

 

شیر کنترل گاز بخاری دستگاهی است در بخاری جهت تنظیم فشار گاز و وسیله ای است جهت روشن و خاموش کردن بخاری های گاز سوز،‌جهت اینکه شیر کنترل وظیفه خود را بخوبی انجام دهد نیازمند قطعاتی مکمل همچون ترموکوپل و پیلوت می باشد. در داخل شیر کنترل وسیله ای وجوددارد بنام مگنت که به جهت خاصیت مغناطیسی آن جهت تولید جرقه برای روشن کردن بخاری استفاده می شود. همچنین در بعضی مواقع که گاز شهری دارای ناخالصی می باشد. در داخل شیر کنترل فیلتری وجود دارد که ناخالصی های گاز شهری را جذب می نماید. پیچ تنظیمی درروی شیر وجود دارد که اگر آن را به سمت پایین فشار دهیم جریان گاز برقرار می گردد و درجاتی در روی آن می باشد که برای زدن جرقه و خاموش و روشن کردن شمعک از آن استفاده می شود.

 

1-2- معرفی محصول

 

کشور ما دارای منابع عظیم سوخت های فسیلی و گاز می باشد. امروزه در اکثر مناطق کشور،‌گاز رسانی به شهرها انجام یافته و به همین دلیل استفاده از وسایل گاز سوز افزایش یافته است. محصول تولیدی مادر بخاری های گاز سوز مورد استفاده قرار می گیرد. این وسیله وظیفه هدایت و کنترل گاز به درون بخاری به میزان مناسب بر عهده دارد. همچنین وسیله ای است جهت روشن و خاموش نمودن بخاری جهت انجام بهینه این وظیفه از قطعات مکمل همچون ترموکوپل و پیلوت استفاده می شود. ترموکوپل از جنس مفتولی است که از یک طرف بوسیله ای به نام مگنت متصل می گردد و از طرف دیگر به پیلوت متصل شده،‌و وظیفه آن هدایت جرقه ای است که توسط مگنت تولید شده و جهت روشن نمودن بخاری عمل مینماید.

1-3- بررسی های اقتصادی طرح

1-4-کاربرد محصول

1-5- کالاهای رقیب محصول

1-6-ظرفیت تولید

فصل دوم

2-1- بررسی بازار

2-2- بررسی اقتصادی

مساحت زمین کارخانه و بخشهای داخل آن

2-3- بررسی های فنی (انتخاب تکنولوژی مناسب)

2-3- مشخصات ماشین آلات و خط تولید

الف : ماشین آلات دابکست :

ب : واحد CNC :

ج : واحد پرسکاری :

د‌‌: واحد سری تراش :

هـ) در تحت فرزکاری

و) در قسمت تراشکاری

1ـ دستگاه جوشکاری :

2ـ دستگاه برش ورق : جهت ورق با ضخامتهای متفاوت

3ـ دستگاه پرس تحت فشار دایکست

2-4- توضیحات در مورد زمین

2-5- توضیحات در مورد زمین

2-6- ساختمان سازی :

سالن تولید :

انبار مواد اولیه :

انبار محصول :

ساختمان اداری

دایکست :

‌کمپرسور خانه :

جوشکاری :

2-7- برق رسانی و آب رسانی

2-8- آب رسانی

2-8- محوطه سازی

حصارکشی :

آسفالت و پیاده سازی :

ایجاد فضای سبز، روشنایی وغیره :

جدول محوطه سازی

فصل سوم

3-1- محصول تولیدی

در این کارخانه در محصول تولید می شود که در انتها با یکدیگر و سایر قطعات ترکیب می شود.

1ـ پیلوت که میزان تولید سالیانه ی آن 12000 عدد است با کد محصول

2ـ شیر کنترل بخاری های گازسوز که میزان تولید سالیانه آن 12000 عدد می باشد با کد محصول

3-2-وسایل حمل و نقل

3-3- برآورد هزینه آب برق وسوخت مصرفی

3-4- برآورد هزینه ی آب و برق و سوخت مصرفی

3-5- برآورد هزینه ی تعمیرات و نگهداری :

فصل چهارم

4-1--برآورد حقوق و دستمزد و نیروی انسانی

4-2- برآورد سرمایه ثابت

برای بدست آوردن سرمایه ثابت نیاز به دو نوع هزینه است :

1ـ هزینه های سرمایه ای:

4-3- هزینه های سرمایه ای

2ـ هزینه های قبل از بهره برداری :

4-4- هزینه های قبل از بهره برداری

4-5- برآورد سرمایه های در گردش

4-5- برآورد هزینه های استهلاک

4-6- برآورد هزینه استهلاک

4-7- هزینه های تولید سالیانه :

4-8- سود و زیان ویژه :

4-9- ارزش افزوده خالص وناخالص ونسبت های آن

4-10 - سرمایه ثابت سرانه

4-11- نرخ بازدهی سرمایه

خلاصه گزارش :

بررسی های اقتصادی :

کالاهای رقیب و ظرفیت تولید :

بخشهای کارخانه :

بررسی های فنی :

آب مصرفی کارخانه :

برق مصرفی کارخانه

سوخت گازوئیل

هزینه های سرمایه ای :

هزینه های قبل از بهره برداری

سرمایه ثابت :

سرمایه های در گردش

برآورد هزینه های استهلاک

هزینه های تولید سالیانه

سود و زیان ویژه :

ارزش افزوده خالص

ارزش افزوده ناخالص به فروش :

ارزش افزوده خالص به فروش :

سرمایه ثابت سرانه :

نرخ بازدهی سرمایه

دوره برگشت سرمایه :

 


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی کارخانه تولید شیر کنترل بخاری گازی ( کارخانه توان کاران )

امکان سنجی کولرهای گازی

اختصاصی از فی توو امکان سنجی کولرهای گازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

امکان سنجی کولرهای گازی


امکان سنجی کولرهای گازی

گزارش حاضر  در 45 صفحه با عنوان مطالعه پیش امکا ن سنجی تولید کولر گاز ی به بررسی و ارزیابی مقدماتی
 طراحی و مونتاژ کولر گازی در کشور اختصاص دارد . با توجه به روند رو به رشد تقاضا برای
 مصرف این کالا در کشور، به نظر می رسد سرمایه گذاری جهت تولید آن که طرح حاضر به بررسی
 و امکان سنجی گام نخست، یعنی طراحی و مونتاژ پرداخته است، اقدامی توام با سودآوری مطلوب و
 گامی اساسی در قطع وابستگی به واردات باشد.


دانلود با لینک مستقیم


امکان سنجی کولرهای گازی

عنوان مقاله : نیروگاه های گازی

اختصاصی از فی توو عنوان مقاله : نیروگاه های گازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله : نیروگاه های گازی


عنوان مقاله : نیروگاه های گازی

عنوان مقاله : نیروگاه های گازی

 

شرح مختصر : تنوع تولید انرژی الکتریکی در سطوح مختلف از آنجا قابل توجه است که تقریبا تمامی این حالات در ایران قابل اجراست لذا توجه به منابع طبیعی موجود در کشور و بررسی بهترین حالات تولید برق روند رو به رشد تولید و بازدهی نیرو گاه ها را بالا خواهد برد یکی از این روش ها نیروگاه های گازی می باشد …

نیروگاه گازی به نیروگاهی می گویند که برمبنای سیکل گاز( سیکل برایتون) کارمی کند ؛وازسیکل های حرارتی می باشد، یعنی سیال عامل کاریک گاز است. ( عامل انتقال وتبدیل انرژی گازی است ، مثلا هوا ) در نیروگاه های بخار عامل انتقال : بخار  مایع می باشد. نیروگاه گازی دارای توربین گازی است ،یعنی باسیکل رایتون کارمی کند.ساختمان آن درمجموع ساده است :

1. کمپرسور: وظیفه فشردن کردن هوا .

2. اتاق احتراق : وظیفه سوزاندن سوخت درمحفظه .

3. توربین :  وظیفه گرداندن ژنراتور .

هوای فشرده کمپرسور وارد اتاق احتراق که دارای سوخت گازوئیل است می شود . چون هوای ٿشرده شده گرم است و در اتاق احتراق سوخت آتش گرفته و هوا فشرده و داغ می شود . هوای داغ فشرده کارهمان بخار داغ فشرده توربین های بخار را انجام می دهد .   کمپرسور به کار رفته در نیروگاه های گازی شبیه توربین است ، دارای رتوری است که بر روی این رتور پره متحرک است ، هوا به حرکت درآمده و به پره های ساکنی برخوردکرده ، در نتیجه جهت حرکت هوا عوض شده واین هوا باز به پره های متحرک برخورد کرده واین سیکل ادامه دارد و در هرعمل هوا فشرده تر می شود.

فهرست :

اصول عملکرد توربین های گازی

ورودی هوا

کمپرسور

کمپرسور سانتریفوژ

کمپرسور جریان محوری

محفظه ی احتراق

توربین

ساختمان توربین

اگزوز

سیستم راه اندازی اولیه

سیستم سوخت

گازوئیل

نفت کوره

واحد تمیز ساز و پیش گرم کننده

پمپ جریان دهنده

پمپ تزریق

شیر کنترل جریان سوخت

انژکتور سوخت

سیستم تولید جرقه

سیستم سوخت گاز

سیستم کوپلینگ


دانلود با لینک مستقیم


عنوان مقاله : نیروگاه های گازی

دانلود مقاله پیرامون توربین های گازی

اختصاصی از فی توو دانلود مقاله پیرامون توربین های گازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله پیرامون توربین های گازی


دانلود مقاله پیرامون توربین های گازی
 

از حدود 70 سال قبل توربین های گازی جهت تولید برق مورد استفاده قرار می گرفته اند، اما در بیست سال اخیر تولید این نوع توربین ها بیست برابر افزایش یافته است. اولین طرح توربین گازیمشابه توربین های گازی امروزی در سال 1791 به وسیله «جان پایر» پایه گذاری شد که پس از مطالعات زیادی بالاخره در اوایل قرن بیستم اولین توربین گازی که از یک توربین چند طبقه عکس العملی و یک کمپرسور محوری چندطبقه تشکیل شده بود، تولید گردید. اولین دستگاه توربین گازی در سال 1933 در یک کارخانه فولادریزی در کشور آلمان مورد بهره برداری قرار گرفت و آخرین توربین گازی با قدرت 2/212 مگاوات در فرانسه نصب و مورد بهره برداری می گردد. در صنعت برق ایران اولین توربین گازی در سال 1343 در نیروگاه شهر فیروزه (طرشت) مورد استفاده قرار گرفته است که شامل دو دستگاه بوده و هر کدام 5/12 مگاوات قدرت داشته است. در حال حاضر کوچکترین توربین گازی موجود در ایران توربین گاز سیار «کاتلزبرگ» با قدرت اسمی یک مگاوات و بزرگترین آن توربین گازی 49-7 شرکت زیمنس با قدرت 150 مگاوات می باشد.

سرفصل :

تاریخچه توربین گازی

نقش توربین گاز در صنعت برق

مزایای توربین گازی

معایب توربین گازی

تئوری فرایندهای توربین گازی در افزایش قدرت و راندمان

ویژگی های نصب نازلها قبل از فیلتر

کولر تبخیری

واحد تبخیرکننده

اجزاء و نحوه عملکرد چیلرهای انژکتوری

محاسبات مربوط به ابرکولر و افت فشارهای ایجاد شده مسیر هوا

مبدل حرارتی مورد استفاده در چیلر جذبی

سیستم جذبی آب- آمونیاک

چیلر- هیترهای شعله مستقیم

تزریق آب داغ به کمپرسور

اصول تکنولوژی TOPHAT

محاسبات برای توربین Betrofit شده با سیستم اسپری

تزریق بخار به انتهای اتاق احتراق

مزایا و معایب روش تزریق بخار

تولید بخار به وسیله بویلر بازیاب

گرمایش مجدد گازها در دوربین


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله پیرامون توربین های گازی

تحلیل تجربی و شبیه سازی شکست پره‌های تیتانیومی کمپرسور نیروگاه گازی هسا

اختصاصی از فی توو تحلیل تجربی و شبیه سازی شکست پره‌های تیتانیومی کمپرسور نیروگاه گازی هسا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
 
تحلیل تجربی و شبیه سازی شکست پره‌های تیتانیومی کمپرسور نیروگاه گازی هسا

چکیده :
در این مقاله، مکانیزم تخریب پره های کمپرسور توربین‌های نیروگاه گازی هسا مورد بررسی قرار گرفته است. موارد متعدد شکست زودهنگام در ریشه پره های مرحله نهم ناحیه پرفشار کمپرسور این توربین‌ها اتفاق افتاده است. به منظور بررسی علل و مکانیزم تخریب، مشخصات متالورژیکی و مکانیکی ایرفویل و ریشه پره‌ها و سطوح شکست آن‌ها بررسی شد. همچنین به کمک نرم‌افزار المان محدود ANSYS شرایط تنشی حاکم بر پره‌ها در شرایط کاری پایا مورد تحلیل قرار گرفت. نتایج آزمایشات انجام شده نشان داد که ریز ساختار ریشه و ایرفویل پره ها، سختی و خواص کششی، تماما" مطابق با مشخصات ارائه شده در استانداردQ  4928AMS می‌باشد. نتایج این آزمایشات، هیچ گونه عیوب مکانیکی و متالورژیکی در مواد پره ها را نشان نمی‌دهد.آزمایشات شکست نگاری، جوانه زنی چندگانه ترک ها را نشان می دهد. در میکرو شکست نگاری ریشه پره ها، ذرات ریز اکسید تیتانیوم در سطوح شکست و در دهانه ترک ها مشاهده شد. تحلیل المان محدود نیز نشان داد که حداکثر تمرکز تنش، در لبه ناحیه تماس ریشه پره با دیسک می‌باشد که توافق خوبی با محل جوانه‌زنی ترک‌ها دارد. از بین عوامل مختلف تمرکز تنش، تماس نامناسب پره و دیسک در ناحیه ریشه به عنوان عامل اصلی ایجاد سایش در ریشه پره و شکست زودهنگام آن تعیین گردید.

مقدمه:
در سال‌های اخیر چند مورد شکست در کمپرسور نیروگاه گازی هسا در اصفهان رخ داده است. سه مورد از موارد فوق مربوط به مرحله نهم ناحیه پرفشار کمپرسور بوده است. هر دو تخریب از ناحیه ریشه پره ها و به طور کاملا" مشابه اتفاق افتاده است. با توجه به ضررهای مالی زیادی که انهدام این پره ها برای نیروگاه و شبکه برق کشور دارد آنالیز تخریب این پره ها بسیار مهم به نظر می‌رسد. انهدام‌های متعددی به خاطر جوانه زنی و رشد ترک های خستگی در پره های کمپرسور مشاهده شده است [1]. روش‌هایی چون اعمال تنش پسماند و پوشش دهی برای افزایش استحکام خستگی این قطعات  استفاده می‌شود [3-2].
خستگی سایشی آسیبی است که از حرکت های نسبی موضعی با دامنه کمتر از 50 میکرون بین قطعات تحت بار نوسانی اتفاق می افتد و باعث جوانه زنی ترک های زودرس و انهدام می شود. بسیاری از قطعات مورد استفاده در توربین‌های گازی و یا کمپرسور، بسیار حساس به آسیب و تشکیل ترک در نواحی اجزاء تماسی خود هستند که این به خاطر نیروی گریز از مرکز و لرزش های نوسانی تحریک می شوند. این پدیده خستگی سایشی شناخته می شود [8-4]. تخریب خستگی سایشی در ابتدا از سطح نمونه و نزدیک سطح نمونه با آسیب هایی که ناشی از سایش است آغاز می‌گردد. این آسیب ها باعث تغییر شکل پلاستیک شدید، توزیع فیلم‌ها یا اکسیدها در سطح و انتقال مواد می‌گردد. توزیع فیلم‌های سطحی یا اکسید های ناشی شده از سایش به شدت می توانند انهدام خستگی را تسریع کنند زیرا با افزایش تماس مستقیم فلز با فلز و ایجاد میکروجوش ها، نیروهای برشی موضعی بالاتر می رود و از طرف دیگر، ذرات اکسیدی می توانند به عنوان جسم سوم ساینده در ناحیه تماس عمل کرده و باعث ترغیب سایش بین دو سطح و جوانه زنی ترک‌ها شوند [8-7]. کاهش لرزش‌ها و همچنین کاهش ضریب اصطکاک بین دو سطح تماس می‌توانند در کاهش جوانه زنی و رشد موقت آنها دخیل باشند [9].
هدف از کار حاضر، تعیین مکانیزم تخریب پره‌های کمپرسور نیروگاه گازی هسا می‌باشد. بدین منظور از آزمایش‌های مختلف متالورژیکی و مکانیکی و نیز تحلیل المان محدود شرایط کاری پره ها استفاده شده است.

 

متن کامل مقاله تحلیل تجربی و شبیه سازی شکست پره‌های تیتانیومی کمپرسور نیروگاه گازی هسا را با قیمت کم از لینک زیر دریافت نمایید :


دانلود با لینک مستقیم


تحلیل تجربی و شبیه سازی شکست پره‌های تیتانیومی کمپرسور نیروگاه گازی هسا