فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پاورپوینت درباره طرح توجیهی تاسیس کارخانه ماکارانی

اختصاصی از فی توو پاورپوینت درباره طرح توجیهی تاسیس کارخانه ماکارانی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت درباره طرح توجیهی تاسیس کارخانه ماکارانی


پاورپوینت درباره طرح توجیهی تاسیس کارخانه ماکارانی

فرمت فایل :power point( قابل ویرایش) تعداد اسلاید: 27 اسلاید

 

 

 

 

 

 

 

 

 

در حال حاضر کارخانهای در ایران وجود ندارد که بتواند گندم دوروم یا سخت را به سمولینا یا دانه شکری ریز تبدیل نماید که اقتصادی باشد کارخانه های موجود گندم های معمولی یا گندم مخصوص نان را تبدیل به آرد نول یا آرد مغزدانه می نمایند که در صنعت تهیه محصولات خمیری مورد استفاده قرار می گیرد و در نتیجه ملاحظه می گردد که کیفیت ماکارانی های تولید داخل بسیار پایین می باشد درحالیکه در کشورهای صنعتی از گندم دوروم جهت تهیه سمولینا استفاده می شود.

برخی از کارخانه های تبدیل کننده ی گندم دوروم به سمولینه در جهان سعی می نمایند سمولینایی با ابعاد ریز تولید نماییند زیرا هزینه های آن در هدود دوبرابر کمتر از تولید سمولینه با ابعاد درشت است و از طرفی دستگاه و تجهیزات و تصفیه کننده های کمتری در تولید آن استفاده می گردد.

  1. پاسخگویی به یکی از نیازهای تولیدی جامعه و تهیه یکی از اقلام اجتماع به طوری که از نظر کمی و کیفی با استانداردهای موجود مطابقت نمود و بخشی از نیازهای ضروری جامعه براورده شود.
  2. ایجاد اشتغال و کار مفید برای عدهای از افراد.
  3. ایجاد بازارهای جدید با تولید بیشتر به وسیله تکنولوژی پیشرفته
  4. گسترش فعالیت اقتصادی

دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت درباره طرح توجیهی تاسیس کارخانه ماکارانی

پروژه آمار و مدلسازی (آمار کارخانه یخچال و کولر سازی )

اختصاصی از فی توو پروژه آمار و مدلسازی (آمار کارخانه یخچال و کولر سازی ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه آمار و مدلسازی (آمار کارخانه یخچال و کولر سازی )


پروژه آمار و مدلسازی (آمار کارخانه یخچال و کولر سازی )

موضوع مقاله : پروژه آمار و مدلسازی (آمار کارخانه یخچال و کولر سازی )

سطح : دبیرستان و دانشگاه

تعداد صفحه : 11

رمز فایل : www.azar-market.ir

فرمت فایل : word

این محصول را میتوانید به قیمت ارزان از این لینک نیز خرید کنید .

 


دانلود با لینک مستقیم


پروژه آمار و مدلسازی (آمار کارخانه یخچال و کولر سازی )

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه آجر سفال توحید

اختصاصی از فی توو دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه آجر سفال توحید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه آجر سفال توحید

 

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :68

 

فهرست مطالب :

عنوان                                      صفحه

مقدمه                                          1

خلاصه طرح                                   3

استاندارد آجر                               6

خطوط مختلف تولید با توجه به خاک مصرفی               12

برش شمش گل و خشک کردن و یختن آجر خام            16

مشخصات فنی کوره هوفمن                       21

شیوه های کنترل تولید محصول                      24

مشخصات ماشین آلات و تجهیزات حمل و نقل            31

تاسیسات گرمایشی                             36

محوطه خشک کن خشتهای تر                   40

محاسبات                              40

 

مقدمه:

آجر نیز از جمله مصالح ساختمانی می‌باشد که تولید و عرضه آن بطور قابل ملاحظه‌ای کمتر از میزان تقاضا در جامعه می‌باشد یکی از علل عمدة این وضعیت سرمایه گذاری نسبتاً بالای این صنعت می‌باشد .

متأسفانه علیرغم اینکه ساخت ماشین آلات آجر و محصولات همردیف (نظیر بلوک، سفال ، و کاشی کف و. . . ) از تکنولوژی بالایی هم برخوردار نیست ولی هنوز وابستگی به ماشین آلات خارجی بویژه برای ظرفیت های بالا وجود دارد موضوع سرمایه گذاری نسبتاً بالا بویژه در صورتیکه امکان استفاده از ارز دولتی مقدر نباشد و عدم کارآیی روشهای کاملاً نسبتی جهت پاسخگویی به نیاز جامعه زمینة استفاده از طرحهایی که ضمن استفاده از امکانات ماشینی و موجود در جامعه وابستگی تکنولوژیکی کمتر و سرمایه‌گذاری کمتری را نیاز داشته باشد، فراهم می‌سازد. بهمین منظور طرح براساس استفاده از حداکثر امکان ساخت داخل در زمینه ماشین آلات تهیه گردیده و در بخش دیگری از طرح نیز از روش صنعتی خشک کردن خشت استفاده خواهد شد که البته با ملاحظاتیکه در نظر گرفته شده و در 0صورت اعمال کنترل‌های لازم نقاط ضعف روش مذکور برطرف و محصول تولیدی از کیفیت لازم و قابل قبول برخوردار خواهد بود. نکته قابل توجه دیگر هزینة حمل بالای این محصول می‌باشد که احداث واحدهایی با ظرفیت پائین و مشابه ظرفیت طرح پیشنهادی را توجیه می‌نماید این هزینه برای یک قالب آجر در طی مسافت یکصد کیلومتر 6تا 7 ریال باشد که کمی بیشتر از قیمت تمام شده طرح می‌باشد در حال حاضر هزینه یک قالب آجر که از نقاط مختلف کشور جهت بازسازی به مناطق زلزله زده می‌رسد بین 75 تا 90 ریال است که عمدتاً مربوط به هزینة حمل می‌باشد. تنها نکته‌ای که در مورد محل اجرای طرح بایستی مورد توجه قرار گیرد، وجود فصول آفتابی در محل احداث طرح می‌باشد البته توجه به وضعیت آب و هوایی کشور این امکان در اکثر نقاط بویژه در مناطق مرکزی ، شرقی ، جنوب و جنوب غربی کشور وجود دارد. به منظور جلوگیری از وقفه در تولید نیز که ممکن است بر اثر اختلافات موقتی جوی پیش می‌آید تدابیر لازم از جمله انبار موقت خشت خام خشک شده ،‌انبار محصول و همچنین در نظر  گرفتن چهار قمیره بصورت رزرو در کوره هوفمن طرح پیش‌بینی گردیده است.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه آجر سفال توحید

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی خزر

اختصاصی از فی توو دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی خزر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی خزر

 

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :45

 

فهرست مطالب :

عنوان                                                                                                            صفحه

مقدمه                                                                                                                1

آزمایشگاه کارخانه                                                                                             3

آسیاب های آزمایشگاهی                                                                                    4

انواع خاکهای سرامیکی                                                                                       4

سنگ شکنها                                                                                                      6

آسیاب                                                                                                              12

مواد افزودنی                                                                                                      13

فلوکولانتها                                                                                                         14

اسپری درایر                                                                                                       15

سیلو                                                                                                                  17

پرس                                                                                                                 18

کوره ها                                                                                                             19

لعاب                                                                                                                 20

کائولن                                                                                                              27

طبقه بندی لعاب                                                                                                  32

تغییر لعاب شفاف                                                                                                 26

اکسیدهای رنگ کننده                                                                                        37

مراحل تولید کاشی لعاب خورده                                                                          41

معاب لعاب                                                                                                         43

سوراخ شدن لعاب                                                                                              45

 

مقدمه

سخنی در خصوص تاسیس شرکت صنایع کاشی خزر

شرکت صنایع کاشی خزر (سهامی خاص) با اخذ موافقت اصولی از وزارت صنایع و سرمایه اولیه سیصدو پنجاه میلیون ریال آذر ماه 1361 تحت شماره 46123 مورخ 11/9/61 به ثبت رسید و با انتخاب هئیت مدیره و مدیر عامل از میان سرمایه گذاران ، ضمن خرید زمین مورد نیاز ، در شهر صنعتی رشت بلافاصله امور اجرائی پروژه آغاز و همزمان اقدامات لازم جهت بررسی و انتخاب و خرید ماشین آلات خطوط تولید و کوره ها از کشورهای ایتالیا و آلمانغربی صورت گرفت .

در طول سالهای جنگ تحمیلی علیرغم مسائل و مشکلات عدیده با برخورداری ازمعاضدت و همیاری مقامات مسئول صنایع کشور و علاقمندی و پشتکار مهندسین و کارگران امور اجرائی پروژه متوقف نگردید و همراه با پیشرفت امور ساختمانی و آماده سازی سالن اصلی تولید و بخشهای وابسته ماشین آلات و دستگاهها و کوره های بیسکوئیت و لعاب به کشور وارد و با نظر کارشناسان داخلی و خارجی تا پایان سال 1368 نصب و راه اندازی شد به ترتیبی که از اردیبهشت 1369 تولید آزمایشی و بهره برداری از کارخانه آغاز گردید . بدیهی است همزمان با پیشرفت امور اجرایی پروژه و حسب نیاز و مورد در دو نوبت سرمایه شرکت به میزان یک میلیاردو پانصد میلیون ریال افزایش داده شد و در راین راستا شرکت از تسهیلات اعتباری بانک تجارت به منظور تامین بخشی از هزینه ها و تهیه و تدارک مواد اولیه مورد نیاز بهره مند گردیده است . همچنین با افزایش ظرفیت تولید و نسب کوره های جدید و افزایش سرمایه اولیه در سال 82 ظرفیت سالانه کارخانه بالغ بر 2 میلیون متر مربع کاشی دیواری در طرحها و اندازه های 32*25 و 30*20 می باشد .

شرکت صنایع کاشی خزر در جهت خود کفائی و تولید کاشی با کیفیت برتر و برابر با محصولات خارجی دارای واحد تحقیقات و آزمایشگاه مجهز و مدرن بوده که با استفاده از تجارب متخصصین این رشته هموراه در خصوص کیفیت فیزیکی و شیمیایی مواد مصرفی و مورد نیاز به تحقیق پرداخته و با مصرف بهترین مواد در تولید و ارائه محصولاتی با کیفیت برتر را همواره مد نظر داشته و سرلوحه کار خود قرار داده است .

آزمایشگاه کارخانه

آزمایشگاه یک کارخانه کوچک است که متخصصان در درون این کارخانه مسئولیت مهمی را بر عهده دارند .وظیفه متخصصین این واحد بررسی وتجزیه وتحلیل نوع خاک مورد آزمایش است . بدین معنی که اگر خاک مورد آزمایش را که مرغوبیت کافی ندارد ، تایید کنند .تمامی تولیدات کارخانه ، تولیداتی بدون کیفیت و فاقد ارزش می شود که سبب ضرر و زیان فراوانی می شود .

به آزمایشگاه به این دلیل کارخانه کوچک گفته می شود که تمامی مراحلی را که برای تولید یک کاشی در محیط کارخانه لازم است به صورت کوچکتر در آن واحد انجام میشود .

لازم به ذکر است که هر کارخانه تولیدی نیاز به یک آزمایشگاه مجهز دارد .

در آزمایشگاه از نمونه خاکهایی که معمولا به صورت سنگ می باشد و از 4یا 5نوع خاک است، آزمایشهایی به عمل می آورنداز قبیل تعیین میزان درصد سیلیس ، آلومینا ، اکسید آهن و…..

پس از تعیین میزان درصد مواد تشکیل دهنده خاک تمام مراحل تولید کاشی در محیط آزمایشگاه انجام می شود. پس از طی تمامی مراحل و تولید کاشی نظر قطعی خود را در مورد آن خاکهای مصرفی بازگو می کنند .


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی خزر

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه بافندگی تابان

اختصاصی از فی توو دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه بافندگی تابان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه بافندگی تابان

 

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :119

 

فهرست مطالب :

عنوان...................................................................................... صفحه

مقدمه  ....................................................................................... 3

فصل اول

تاریخچه کلی کارخانه ..................................................................... 11

مشخصات کلی و موقعیت کارخانه...................................................... 11

فصل دوم

تشکیلات سازمانی کارخانه............................................................... 13

فصل سوم

مواد اولیه...................................................................................... 14

محصولات....................................................................................... 15

فصل چهارم

تأسیسات...................................................................................... 17

بخار و آب........................................................................................ 17

دیگ بخار ....................................................................................... 17

منبع دیگازور..................................................................................... 17

منبع زمینی........................................................................................ 18

منبع هوایی........................................................................................... 18

چهار منبع استوانه ای در داخل سالن ........................................................... 18

سالن دیگازور و تهویه.................................................................................. 18

تصفیه آب......................................................................................................... 19

منابع سوخت و مصرفی.................................................................................. 19

تخلیه و رسوب گیری دیگ بخار...................................................................... 19

برق........................................................................................................ 19

فصل پنجم

کنترل کیفیت ............................................................................................... 21

فصل ششم

گردش مواد اولیه تا محصول.................................................................... 23

انبار مواد اولیه.......................................................................................... 23

رنگرزی ......................................................................................................... 23

حلاجی.......................................................................................................... 23

کاردینگ...................................................................................................... 24

رینگ........................................................................................................... 24

بوبین پیچی .................................................................................................. 24

چله پیچی....................................................................................................... 24

بافندگی..................................................................................................... 24

تکمیل............................................................................................................ 25

خیاطی......................................................................................................... 25

فصل هفتم

انبار..................................................................................................... 26

پرس و عدل بندی کردن.............................................................................. 26

الیاف اکریلیک............................................................................................. 27

الیاف ارلون................................................................................ 28

الیاف اکریلان ......................................................................................... 29

خواص فیزیکی و شیمیایی الیاف اکریلیک....................................................... 29

فصل هشتم

ماشین آلات................................................................................................ 30

فصل نهم

رنگرزی ...................................................................................................... 33

کاربرد مواد مورد استفاده در سالن رنگرزِی.................................................... .34

فصل دهم

باز کردن و تمیز کردن الیاف (حلاجی کردن).............................................. 35

اهداف حلاجی......................................................................................... 35

روش حلاجی در کارخانه تابان....................................................................... 36

طرز کار ماشین باز کننده ولف............................................................................ 37

آب و روغن زدن الیاف ..................................................................................... 39

اهداف آب و روغن زدن به الیاف ................................................................... 39

روشهای آب و روغن زدن به الیاف ................................................................ 40

فصل یازدهم

کاردینگ.................................................................................................... 41

طرز کار ماشین کاردینگ............................................................................ 41

قسمت های اصلی ماشین کارد.......................................................................... 46

دستگاه تغذیه............................................................................................. 46

کارد مقدماتی.......................................................................................... 48

کارد میانی (بریکو دوم)................................................................................... 48

کارد نهایی (کاردر).................................................................................... 49

کندانسور................................................................................................... 49

عملیات کارد....................................................................................................... 50

پوشش کارد....................................................................................................... 50

تنظیم فواصل بین قسمتهای کارد..............51

نکات مهم در مورد تنظیم فاصله بین قسمتها........................................................ 52

عیوب کلی در ماشین کارد................................................................................... 53

نتایج کلی در مورد عیوب ماشین های کارد......................................................... 53

فصل دوازدهم

رینگ....................................................................................................... 55

اهداف استفاده از ماشین رینگ................................................................ 55

طرز کار ماشین رینگ........................................................................................ 55

قسمتهای اصلی تشکیل دهنده ماشین های رینگ............................................... 56

تاب نخ............................................................................................. 63

فصل سیزدهم

بوبین پیچی................................................................................................. 64

اهداف بوبین پیچی....................................................................................... 64

انواع ماشین های بوبین پیچی............................................................................... 66

غلطک محرک بوبین.................................................................................. 68

به کار انداختن و متوقف کردن ماشین......................................................... 68

کنترل بسته نخ و تنظیم آن............................................................................. 70

قرار دادن نخ روی بسته....................................................................... 70

دلایل به کارگیری وسایل توقف دستگاه................................................... 70

وضعیت ماسوره ریسندگی روی ماشین بوبین پیچی............................................. 71

فصل چهاردهم

چله پیچی............................................................................. 72

قفسه یک ردیفه: (single End).................................................................... 75

قسمت جلو ماشین (Head stock)................................................................... 75

قسمت توقف الکتریکی (stop motion)............................................................ 76

شانه........................................................................................................ 77

کشش وارده به نخ در چله پیچی...................................................................... 77

چله پیچی بخشی(SECTIONAL WARPING)...........79

کیفیت کار چله پیچی ............................................................................ 82


فصل پانزدهم

نخ کشی.......................................................................................................... 86

ماشین گره زنی............................................................................................... 87

روشهای نخ کشی (چله کشی)...................................................................... 88

فصل شانزدهم

بافندگی ................................................................................................ 89

کناره گیر پارچه......................................................................................... 91

ورد ماشین بافندگی.................................................................................... 92

میل میلک.................................................................................................... 92

لامل و دنده شانه ای...................................................................................... 93

غلطک نخ تار (اسنو)................................................................................. 94

پل نخ تار................................................................................................... 95

پل پارچه.................................................................................................. 95

غلطک پیچیدن پارچه..................................................................................... 96

عملیات مختلف در ماشین بافندگی.............................................................. 96

ماشین ژاکارد............................................................................................... 98

اصول کار ژاکارد.......................................................................................... 98

مراحل مختلف آماده کردن یک ماشین ژاکارد.................................................. 100

فصل هفدهم

تکمیل.............................................................................................. 105

خارزنی..................................................................................................... 105

تراش..................................................................................................... 107

عیوب ترا ش............................................................................................ 108

طرح فانتزی وجلا دادن به پرز..................................................................... 108

بخار دادن.................................................................................................. 109

خیاطی......................................................................................... 110

منابع....................................111

 

مقدمه:

انسان از زمان های بسیار دور ، علاوه بر اینکه با شکار حیوانات می توانست مواد غذایی خود را تأمین کند ، از پوست آنها نیز به عنوان وسیله مناسبی برای گرم نگه داشتن بدن خود استفاده می کرد.در یک زمان از طول تاریخ انسان دریافت که رویش مویین پوست حیوانات و رشته های نازک و بلند برخی از گیاهان آمادگی دارند که به وسیله تابیده شدن به دور خود ، رشته های بلند تری را تشکیل دهند که موسوم به نخ است و سپس پی برد که از به هم بافتن این نخ به صورت تار و پود ، محصولی می تواند به دست آورد که برای پوشانیدن بدن انسان بسیار مناسب است و آن را پارچه نامید. بعد ها متوجه شد که می تواند این پارچه را با مواد رنگ دار طبیعی رنگین کند و به آن زیبایی و ظرافت بخشد. بدین ترتیب بود که الیاف طبیعی نظیر پنبه و پشم و ابریشم و دیگر الیاف هر یک به نحوی شناخته شدند و انسان نیازمند ، جهت استفاده از آن ها روش های عملی و فنی لازم را هم ابداع کرده و هم زمان با کاوشهای و یافته های دیگری که در سایر زمینه های زندگی و برای رفع سایر نیازمندیها به عمل آورد ، رفته رفته تکنیکها و روشهای مکانیکی ساده و اولیه را کشف کرد و وسایلی ساخت که بتواند از این منابع طبیعی موجود حداکثر استفاده را ببرد. ریسندگی و بافندگی ، جزو اولین صنایعی هستند که انسان پی به آن برد. ابتدا با استفاده از یک دوک چوبی ساده ، توانست تعداد بیشماری الیاف را به دور هم بتابد و نخ تولید کند. و ماشین های ساده بافندگی که قاب چوبی ساده ای بودند توانست نخ را به پارچه تبدیل کند. بالاخره در قرن هیجدهم با ظهور انقلاب صنعتی در انگلستان ، نیروی بخار بتدریج جای نیروی دست را  گرفت و تحولات بعدی بویژه در قرن نوزدهم نیز سبب توسعه روز افزون این صنعت شد . در این بین کشور ایران و الخصوص استان یزد در این صنعت قدمت دیرینه ای دارد.استان یزد با وجود چندین کارخانه نساجی یکی ازقطب های مهم تولید این منسوجات در کشور به شمار می رود. یکی از کارخانجاتی که در تولید یکی از انواع محصولات نساجی اشتغال دارد کارخانه تابان یزد می باشد که در زمینه تولید پتو فعالیت دارد . اینجانب قصد دارم هر چند کوتاه و خلاصه اما مفید مختصری از فعالیت های انجام شده در زمینه خط تولید این کارخانه را به صورت گزارش کار آموزی ارائه دهم.                        


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه بافندگی تابان