دانلود تحقیق پالایش نفت

اختصاصی از فی توو دانلود تحقیق پالایش نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پالایشگاه‌های نفت بسته به نوع خوراکی که بر مبنای آن طراحی شده اند دارای پیچیدگی‌های متفاوتی هستند که بر اساس آن میزان و نوع محصولات متفاوتی تولید می‌کنند. میزان سرمایه گذاری برای احداث یک پالایشگاه با پیچیدگی متوسط بین ۱۸ تا ۱۹ هزار دلار به ازای هر بشکه ظرفیت پالایش است و با افزایش درجه پیچیدگی گاه تا ۲۴ تا ۲۵ هزار دلار در هر بشکه سرمایه گذاری نیاز دارد.

سرفصل مطالب تحقیق پالایش نفت:

مقدمه     3

تاریخچه پالایشگاه   5

تولیدات پالایشگاه   6

پالایشگاه‌های نفت ایران        8

پالایشگاه نفت آبادان            9

پالایشگاه نفت تهران            10

پالایشگاه نفت اصفهان          12

پالایشگاه نفت تبریز            13

پالایشگاه نفت کرمانشاه         14

پالاشگاه نفت لاوان 14

پالاشگاه نفت بندر عباس       16

پالایشگاه نفت امام خمینی (ره) شازند    17

نسبت تولید نفت‌خام به پالایش آن در کشور         18

پالایشگاه‌‌های خصوصی       19

محصولات پالایشگاهی تولیدی قابل رقابت در منطقه خاورمیانه        19

طرح های توسعه ای پالایشگاه های ایران          20

خلأ تکنولوژی در پالایشگاه های ایران  24

تحلیل مالی پالایشگاه‌های در حال ساخت            24

عوامل موثر در نوع فرایند پالایش نفت 26

تحقیق پالایش نفت به صورت فایل ورد docx و در 26 صفحه می باشد که برای به هم نریختن متن لطفا دو فونت Bnazanin, Btitre  که همراه فایل دانلود شده است را در صورت نداشتن این دو فونت به مجموعه فونتهای خود اضافه وهمچنین از افیس 2010 به بالا برای نمایش بهتر فایل استفاده نمایید.

مقاله بررسی میزان ذرات معلق و تعیین عملکرد سیستم های پالایش ذرات

اختصاصی از فی توو مقاله بررسی میزان ذرات معلق و تعیین عملکرد سیستم های پالایش ذرات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در92  صفحه می باشد.

چکیده:

کارخانجات آسفالت منابع انتشار  آلاینده های هوا  هستند که نقش موثر در آلودگی هوا ،ذرات معلق رادارند.در منطقه نیشابور 3 کارخانه آسفالت باعث تولید این آلاینده ها شده و نیزمشکلاتی را برای محیط شهری و طبیعی ایجاد نموده است .

ابتدا کارخانجات آسفالت شناسایی شده و سپس اطلاعات مورد نیاز در این رابطه جمع آوری گردیده است . از سه کارخانه موجود 2 کارخانه دارای سیستم سیکلون – اسکرابرتر بوده و کارخانه دیگر فاقد سیستم کنترل کننده می باشد . برای ارزیابی سیستم های کنترل کننده این کارخانجات باید نمونه برداری ذرات معلق در زمانی که کارخانه فعال است انجام گیرد .

 برای ارزیابی این سیستم ها ، با توجه به یکسان بودن شرایط تولید در ساعات کار ، 3 نمونه قبل سیستم و 3 نمونه بعد از سیستم کنترل کننده برداشت شده است . نتایج این نمونه برداری حاکی از آن است که ذرات معلق در خروجی این کارخانجات بین محدوده 20859-26137 mg/m³ و میزان ذرات معلق ورودی به سیستم موجود بین رنج 67953-77951mg/m³ می باشد. با توجه به این اعداد کارایی این سیستم ها در کارخانجات آسفالت شهرداری و تیراژ به ترتیب برابر با 68.9% و 73.1% محاسبه گردیده است .

 با توجه به این کارایی ، عملکرد سیستم های موجود با توجه به غلظت ذرات ورودی پایین بوده است. زیرا انجمن متخصصین بهداشت صنعتی امریکا کارایی اسکرابر را به تنهایی 95-98% بیان نمده است .

 از دلایل بازدهی کم در این سیستم ها را می توان به موارد ، طراحی غلط ، عدم نگهداری و بهره برداری مناسب و آبدهی نا مناسب اسکرابرتر اشاره کرد. در پایان راهنمائیهایی پیشنهاد گردیده است که این موارد برای تمامی کارخانه های ایران موثر است .

دانلود تحقیق پالایش نفت

اختصاصی از فی توو دانلود تحقیق پالایش نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نفت خام را پس از انکه ازدل خاک بیرون آوردند با لوله یاکشتی و غیره به پالایشگاه حمل میکنند تا درآنجا پالایش و به ترکیبات مفید و قابل استفاده تبدیل شود زیرا نفت خام را به همان صورت اولیه نمی توان استفاده کرد .

همان طوری که بیان شد نفت خام مخلوطی از هیدروکربورهای مختلف بوده که در ان مواد سبک مانند بنزین و مواد سنگین مانند قیر وجود دارد که در هم حل شده اند . برای استفاده باید این مواد از هم تفکیک گردند و به این جهت لازم است که عمل تفکیک پذیری روی نفت خام انجام گیرد .بعد از عمل تفکیک در مورد بعضی از فراورده ها ، جهت قابل استفاده شدن لازم است که عملیات ثانویه روی آنها انجام گیرد .

برای هر یک از مراحل پالایش دستگاههای خاصی لازم است ودرکل عمل پالایش شامل سه مرحله اصلی می باشد که عبارتند از :تفکیک یا عمل جداسازی ،عمل تبدیل و تصفیه .

قبل از پرداختن به هر یک از مراحل لازم است توضیحات مختصری در مورد بعضی تعاریف و قوانین داده شود .

• فاز: محیط یا قسمتی ازماده است که تمام خصوصیات فیزیکی و شیمیایی آن یکسان باشد.
• نقطه جوش : درجه حرارتی است که مایع در ان درجه حرارت به حالت غلیان در می آید و درهمه نقاط مولکولها می خواهندبه فاز گاز وارد شوند .
• حالت تعادل : به حالتی از سیستم گفته می شود که خواص ماکروسکوپی آن مانند :

دما، فشار ، غلظت ، حجم و ...در ان حالت ثابت باشد ، تعادل دینامیکی دارد و در اشل میکروسکوپی تحولات دردو جهت با سرعت مساوی انجام می گیرد.

• فشار بخار : در سیستم بسته روی سطح مایع در هر درجه حرارتی مقداری بخار مایع ایجاد می شود که این بخار تولید فشار می کند . وقتی که بین فاز مایع و فازگازی تعادل برقرار گردد فشار ایجاد شده را فشار بخارمایع گویند که تنها بستگی به دما دارد ودرهردمایی برای هر مایع مقداری ثابت است ودر صورت تغییرد ما مقدار ان نیز تغییر می کند و رابطه آن به صورت زیر می باشد :
• شامل 30 صفحه فایل word قابل ویرایش

تحقیق در مورد پالایش نفت

اختصاصی از فی توو تحقیق در مورد پالایش نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه19

فهرست مطالب

پالایش نفت :

9-2 : دیاگرام تعادل ترکیب

انحراف از محلول ایده آل :

تقطیر ساده غیر مداوم

تقطیر جز به جز :

تقطیر در خلا

تقطیر به کمک بخار آب

تقطیر آنی

انواع برجها :

برج تقطیر در خلاء  Vacuum column   :

فرآورده های برج تقطیر دراتمسفر به قرارزیر می باشد :

• گازهای سبک

برج تثبیت کننده بنزین :

• ته مانده برج تقطیر در خلاء tar

استخراج مایع

توجه :

تعادل مایعات سیستم دوتایی

مواد حاصل از برج تقطیر در خلاء عبارتند از :

برج تقطیر در خلاء و مواد حاصل از آن

- روش یک مرحله ای :

تعادل مایعات سیستم سه تایی

• روش چند مرحله ای ود ر هر مرحله با حلال تازه :
• تماس چند مرحله ای با جریان متقابل :

درجه سانتیگراد سرد می کنند ، سپس انیدریدسولفوری مایع با ( 10-) درجه سانتیگراد را به دون بهم زدن به صورت قطرات خیلی ریز در داخل طشتک بر روی ماده نفتی می پاشند .  مقدار انیدرید سولفوری مایع لازم در این عملیات بیش از یک چهارم مقدار مایع نفتی است .

مایع داخل طشتک پس از مدتی به دو فاز تبدیل می شود که قشر بالایی آن ماده نفتی یا کرو.زن  اشباع ازانیدرید سولفور است . فاز پایینی انیدرید سولفوری مایعی است که هیدروکربورهای غیر اشباع سنگین و سایر ناخالصی ها را در خود حل کرده است .به وسیله عمل دکانتاسون یا به کمک یک پمپ دو فاز را از هم جدا می کنند و انها را از دستگاههای تبادل حرارتی عبورمی دهندتا دراثر گرما انیدرید سولفور به صورت گاز خارج می گردد.

گازهای حاصل را بوسیله کمپرسوها می مکند ودراثر برودت به مایع تبدیل می کنند که مجددا از ان درعملیات بعدی استفاده میشود .در این عملیات حدود 3/0 درصد انیدرید سولفور در لایه فوقانی باقی میماند ، که به وسیله شستشو با آب از بین می رود  ازمواد باقی مانده در لایه زیرین ، بعد از جدا کردن انیدرید ، میتوان اسانس تریانتین و روغنهای سنگین تهیه کرد . دراین عملیات در حدود 5/0 درصد انیدرید سولفور از بین می رود .

جدا کردن هیدروژن سولفور ( H2S ) از گازها

چون در این واحد برای جدا کردن گاز هیدروژن سولفور ( H2S ) از آمین ( دی گلیکول آمین ) استفاده می شود ، بخاطر آن به واحد removal amine treating معروف است . هدف از ساختن این واحد کم کردن مقدار گاز هیدروژن سولفور در گازها و رسانیدن آن به حدود 7 گراین ( grain  ) در 100 فوت مکعب گاز است .سپس گازH2S را از محلول آمین D.G.A جدا کرده و از آن برای خوراک دستگاه گوگرد سازی استفاده می شود . اساس کار به این صورت است که گازهیدروژن سولفوری موجود در گاز توسط حلال دی گلیکول آمین در داخل دو برج با فشار بالا و پایین (PH.and L. contactor ) که به صورت موازی هم قرار دارند ، جذب می شود .

گازشسته شده ( شیرین شده ) پس از خروج ازبرجهای کنتاکتور باهم یکی شده و وارد سیستم سوخت پالایشگاه می گردد . ( یک شاخه از گازشیرین شده به منظور تامین خوراک واحد هیدروژن جدا شود ) در برج عریان کننده گاز هیدروژن سولفور از محلول امین جدا شده به عنوان خوراک به واحد گوگردسازی ارسال می گردد و آمین خالص مجددا به سیستم آمین بر می گردد .

پروژه استخراج گوگرد (جامد) از پالایش نفت

اختصاصی از فی توو پروژه استخراج گوگرد (جامد) از پالایش نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعدادصفحات: 80
امروزه انتشار اکسیدهای گوگرد در حجم زیاد به عنوان یک مشکل زیست محیطی مطرح است. سالانه بیش از 90 میلیون تن دی اکسید گوگرد در اثر احتراق سوخت های فسیلی – به ویژه گازوئیل، نفت سنگین و ذغال سنگ – وارد جو می شود. وجود گوگرد در جو روی سیستم تنفسی تأثیر نامطلوب می گذارد. میدان و دقت دید را کاهش می دهد و مهمترین عامل تولید باران های اسیدی است. وجود گوگرد در نفت سبب خوردگی، تعفن و مشخه های احتراقی ضعیف در سوخت می شود. گوگرد در برش های نفتی عامل مزاحم و باعث کاهش کیفیت سوخت است؛ از این رو پالایشگاهها همواره سعی دارند تا حد امکان گوگرد را جدا کنند. جداسازی کامل گوگرد در برش های نفتی – به خصوص برش های سنگین – با روش های مرسوم شیمیایی و استفاده از کاتالیست، بسیار مشکل و پرهزینه است. این مساله باعث شده تا فعالیت های تحقیقاتی زیادی در به کارگیری سایر روش ها از جمله روش های بیولوژی برای جداسازی گوگرد صورت پذیرد.
برخی از عناوین موجود در این پروژه :

مقدمه

فصل اول

استخراج گوگرد (جامد) از پالایش نفت

مشخصه های فیزیکی شیمیایی پرک ها و گرانول ها

ملاحضات زیست محیطی

شرایط استاندارد تولید گوگرد

هوای خروجی

غبار گوگرد

H2S

میزان تردی و خوردشوندگی

آب

SO2

فرآیند گرانول سازی به روش روتوفرم

مشخصه های ویژه در تولید گوگرد

نتیجه گیری

موارد مصرف گوگرد

فصل دوم

گوگرد زدایی از نفت به روش میکروبی

گوگرد در نفت

انواع گوگرد زدایی به روش میکروبی

گوگرد زدایی با باکتری های هوازی

باکتری های مختلفی که برای گوگرد زدایی هوازی استفاده می شوند

اهم باکتری های بی هوازی به کار گرفته شده توسط محققین

گوگرد جدا شده از نفت خام منابع مختلف

بحث و نتیجه گیری

فصل سوم

روش های کاربردی اندازه گیری گوگرد در محصولات نفتی

روش های کاربردی اندازه گیرِی گوگرد

روش استاندارد ( (U.O.P 357-80) )

روش استاندارد (U.O.P 202-67)

روش استاندارد (U.O.P165-59)

روش استاندارد (U.O.P 439-79)

روش استاندارد (U.O.P 30-65)

روش استاندارد (U.O.P 586-71)

روش استاندارد (U.O.P 380-80)

روش استاندارد (U.O.P 352-65)

روش استاندارد (U.O.P 381-63)

اشعه ایکس فلوروسانس

اشعه ایکس و مواد

شرایط دستگاه

مواد شیمیایی

رسم منحنی استاندارد

روش آزمایش

محاسبات

دقت آزمایشات

بحث

مقدار گوگرد به روش های مستقیم (ASTM D-2622) و غیر مستقیم (internal St)

اثر فاکتور های تداخل کننده

بررسی نتایج دو آزمایشگاه

برآورد دقت اندازه گیری در آزمایشگاه اشعه ایکس فلوروسانس و آزمایشگاه دیگر

فصل چهارم

مدل سازی راکتور تولید گوگرد در دمای پایین از گاز سولفید هیدروژن

عملکرد راکتور

بررسی سرعت واکنش و نتایج

بررسی مدل ریاضی و نتایج

روش طراحی راکتور

نتیجه گیری

فصل پنجم

شناسایی ترکیبات و اندازه گیری گوگرد در نفت خام و فرآورده های آن

بهبود عملیات بازیابی گوگرد

نتیجه

ظرفیت SRU

محدودیت های عملیات

کاتالیزورفاسد شده

رسوبات نمک آمونیاک

زهکش های مسدود شده گوگرد

فرآیند تبدیل

کاتالیزور غیر فعال یا فاسد شده

مشکلات سولفاسیون کاتالیزور

بازیابی

مرور اجمالی

مراجع