لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه21
بخشی از فهرست مطالب
مقدمه ای برماشین ابزار
روش طراحی قالبهای فورج با کامپیوتر( CAD-CAM) و تولید توسط ماشینهای NC , CNC و اسپارک
فن آوری حرکت سریع روی کاسپ
کنترل ماشینهای ابزار
آشنایی با یک ماشین ابزار :ماشین تراش (lathe)
مقدمه ای برماشین ابزار
ماشینابزار نامی کلی است برای اشاره به یکی از رشتههای فنی که در آن کار با دستگاههای ویژه صنعتی آموخته میشود.
قسمتهای مختلف یک ماشین ابزار که باید در طراحی لحاظ شوند عبارتاند از: 1- محورهای اصلی ماشین ابزار که میتواند به صورت چرخدنده پینیون و چرخدنده شانهای: پیچ راهنما پینیون و چرخدنده شانهای، پیچ راهنما و مهره، Ballscrew باشد. 2- کوپلینگها و انتقال دهندههای قدرت. 3- جعبه دنده ماشین ابزار. 4- بدنه و پایه دستگاه. 5- منبع قدرت. برای پوشش مناسب در طراحی بخشهای فوق تسلط کافی به مباحث زیر ضروری است: 1- طراحی چرخدندههای ساده و مارپیچ، 2- چرخدندههای مخروطی، 3- چرخدندههای داخلی، 4- چرخدندههای حلزونی و محورهای حلزونی، 5- تحلیل یاتاقانها و محاسبه نیروی وارد بر آنها.
کارگاه ها و آزمایشگاه های مربوط به ماشینابزار
کارگاه فلزکاری - کارگاه تراشکاری - کارگاه فرزکاری - کارگاه سنگ زنی - کارگاه قالبسازی - CNC و کارگاه CAD/CAM - آزمایشگاه اندازه گیری
دستگاه های ماشینابزار
دستگاه تراش - دستگاه فرز - دستگاه بازار تیزکن - دستگاه فرز هاب - صفحه تراش - فرز پانتوگراف (جریانگیر) - بورینگ - اسپارک - تزریق پلاستیک - سنگ زنی - دریل - شابلن تراش - سیانسی فرز - رایانه - ارونگ - اره نواری - DENFORD و MTS و MDT تراش و فرز CNC
دورههای آموزشی ماشینابزار:
- فلز کاری (مکانیک) عمومی و تخصصی
- تراشکاری
- روتراشی - پله تراشی - داخل تراشی - مخروط تراشی - پیچ و مهره تراشی
- فرزکاری
- شیارتراشی - کف تراشی - پله تراشی - چرخ دنده تراشی - کره تراشی - کوپلینگ تراشی - بادامک تراشی
- قالب سازی
- طراحی قالب - ساخت قالب های برش - ساخت قالب های خم - ساخت قالب های کشش - ساخت قالب های تزریقی - سخت کاری
- آموزش اسپارک
- ابزار تیزکنی
- برنامه نویسی و اپراتوری ماشینهای CNC
- طراحی و تولید با کمک رایانه
روش طراحی قالبهای فورج با کامپیوتر( CAD-CAM) و تولید توسط ماشینهای NC , CNC و اسپارک
طراحی قالبهای فورج با استفاده از نرم افزارها و کامپیوتر ، صنعت قالبسازی را دچار تحولهای جدیدی نموده است و استفاده از کاربردهای تکنولوژیکی این پروسه یکی از کوتاهترین و با صرفه ترین روشهای طراحی قطعات صنعتی و قالبهای صنعتی میباشد .
در طول دهه گذشته از کامپیوترها به شکل گسترده ای برای کارهای پتک کاری و طراحی قالبهای فورجینگ استفاده شده است .
پیشرفتهای اولیه در عملیات تراشکاری کنترل شده عددی یا NC در ساخت قالبهای پتک کاری ( فورجینگ ) متمرکز شده است . در اواسط دهه 1970 نقشه کشی به کمک کامپیوتر و تراشکاری NC برای پتک کاری قطعات صنعتی مانند تیغه های توربین معرفی شد . در اوایل دهه 1980 در کشورهای پیشرفته صنعتی بعضی کمپانی ها استفاده از سیستمهای CAD-CAM که به طور معمول برای طراحی مکانیکی نقشه کشی و تراشکاری NC از آن استفاده می نمودند را برای طراحی و ساخت قالبهای فورج به صورت بهینه تکنولوژیکی مورد استفاده قرار دادند .
سیستمهای CAD-CAM از نظر عملیات تجاری و قابل دسترس بودن و کیفیت های بروز داده دارای جنبه های اقتصادی مفید میباشند .
1- CAD-CAM تشکیل شده از یک میکروکامپیوتر یا
مقاله در مورد ماشین ابزار