
موضوع طرح : تولید عایقهای رطوبتی خودرو
نوع تولیدات : چسب عایق خودرو
تعداد شاغلین : 11
فرمت:PDF
تعداد صفحات:14
طرح توجیهی چسب عایق بندی خودرو
موضوع طرح : تولید عایقهای رطوبتی خودرو
نوع تولیدات : چسب عایق خودرو
تعداد شاغلین : 11
فرمت:PDF
تعداد صفحات:14
دانلود تحقیق عایق کاری گاز
19 صفحه در قالب word
فهرست مطالب
مقدمه 1
مشخصات شبکه از نظر فشار گاز 2
جوشکاری لوله های پلی اتیلن 2
تست عایق و عایقکاری قبل از لوله گذاشتن لوله ها در کانال 5
آزمایش مقاومت و نشتی خطوط شبکه طبق مشخصات فنی 7
عایقکاری گرم و سرد شبکه های گازرسانی 9
میزان رادیوگرافی جوشها 15
عملیات جوشکاری لوله های فولادی جهت گازرسانی 17
روش کلی جوشکاری لوله های فولادی (پاسهای اول- دوم و پرکننده) 18
مقدمه
در حدود سالهای 1950 به دلیل کمبود منابع فلز و نیز مشکلات استفاده از مصنوعات فلزی نظیر حمل و نقل ،خوردیگو جوشکاری و سبب مطالعه جهت جایگزینی محصولات به جای فولاد شد اولین جایگزینها pvc بودند از این پس بحثی به نام پلیمرها آغاز شد.
پلیاتیلن که نوعی پلیمر است و با فرمول ساختمانی C2H4- C2H4-C2H4 میباشد که استفاده از این لولهها حداکثر کشورها معمول شده است.
و همه سالهبا تحقیقاتی که در مورد رزینهای پلیلتیلن در آزمایشگاهها انجام میشود و روز به روز به کیفیت لولههای پلیاتیلن افزوده میشود.در ایران در تمام شهرها و روستاها به تازگی گازرسانی می شوند.تمام خطوط پلیاتیلن است
مشخصات شبکه از نظر فشار گاز
گاز خــروجـی از پــالایـشگاه های تقویت فشار در خطوط انتقالدارای فشاری بین 700-150 psi میباشد که در ایستگاههای ( Catygete Station) تا فشار 250 کم میشود و وارد خطوط تغذیه میشود اکثر لولههای شبکه اغذیه از نوع فولادی و یا پوشش پلی اتیلن است.
خطوط تغذیه با فشار 250 psi برای استفاده مشترکین کم مصرف وارد ایستگاههای TBS میشود که در این ایستگاهها تا فشار 60 psi کاهش مییابد.
هر یک از ایستگاههای فشاردرون شهری TBS با فشار 60 psi تإمین کنند. یک منطقه است با حدود 500 مشترک است این انشعابات خطوط پلیاتیلن با فشار 60 psi و با لولههای با قطر 25 میباشد. کاربرد لولههای پلیاتیلن در داخل ساختمانها به دلیل مسائل ایمنی ممنوع است.
جوشکاری لولههای پلیاتیلن :
برای اتصال لوله های پلیاتیلن راههای بخصوصی وجود دارد اتصال آنها آنها اسانتر از فولادی است امروزه در کشورها از روش الکتروفیوژن در اتصال و جوشکاری پلیاتیلن استفاده می شود در این روش که تجهیزات و اتصالات مخصوصبه خود دارد از انرژی الکتریکی و خاصیت ترموپلاست بودن پلیاتیلن است.
جوشکاری این لولهها نیاز به وقت و رعایت تمامی شرایط وابسته دارد مکانیزم اصلیجوشکاری به این صورت است که محل جوش و اتصالات حرارت داده میشوند و این حرارت سبب نرم و خمیری شدن لوله اتصالشده و پس از سرد شدن کامل به هم چسبیده به طوری که لوله و اتصال یکی میشوند.
دمای نرم و خمیری شدن لولهها مـیبـاشــد که این حرارت در روش الکترو فیوژن به وسیله دستگاه الکتروفیوژن و اتصالات خاص این روش تولید میشود.
دستگاه الکتروفیوژن : این دستگاه برای جوشکاری پلیاتیلن ساخته شده است و کاملاً خودکار است ابعاد دستگاه در حدود 40cm * 30 *30 که اطراف آن یک بعنوان دستگیره نیز عملمیکند قرار دارد دستگاه دارای یک صفحة دیجیتالو یک قلم نوری است که این قلم قادر است با خواندن اطلاعات روی بارکد ولتاژ مورد نیاز راه توجه به زمان که خود آن را محاسبهمیکند اتصال اعــمال نمـاید و در پایان زمان جریان الکترسیته را قطع میکند.
اتصالات : اتصالات مختلفی در لوله گذاری با لوله پلیاتیلن وجود دارد که برای اتصال آنها از روش الکتروفیوژن همگی با استانداردهای مخصوص و مرتبط با دستگاه الکتروفیوژن را داشته است المنتها در اتصالات بین جدار خارجی و داخلی قرار دارند تمامی اتصالات دارای دو فیش یا ترمینال است که به وسیله آن به دستگاه متصل میشوند و همانطور که اشاره شد دارای بارکد مخصوص بوده که با استفاده از قلم نوری دستگاه قرائت میگردد.
نوع اتصالات پلیاتیلن : 1 ـ بوشن یا کوپلر 2 ـ ریدیوسیا تبدیل
3 ـ درپوشیا پک 4ـ سهراهی 5 ـ زانو 6 ـ زین این اتصالات برای انشعاب استفاده میشود المنت در اتصال زین در سطح خارجیقرار دارد.
7 ـ تیاف (TF ) : از این اتصال برای متصلکردن شبکه فولادیو پلیاتیلن استفاده میشود.
8 ـ شیر ( Valve )
جوشکاری الکتروفیوژن : برای انجام یک جوش الکتروفیوژن 10 مرحله را طیمیکنیم که این مراحلعبارتند از :
1 ـ لوله اتصالها و دستگاه را کنترل کنیم.
2 ـ دو سر لوله را به صورت کاملاً گونیا برش زد.
3 ـ محلی که قرار است جوشکاری شود و نیز مقداری از آن را با استفاده از Scra per تراش دهیم.
4 ـ استفاده از حلال مناسب و شستشوی محل جوشکاری با استفاده از استن.
5 ـ در این مرحله بایستی به گونهای بر روی لوله مشخص نمائیم که لوله تا چه جائی داخل اتصالشود.
6 ـ اجزاء جوش را به یکدیگر متصل کرده 7 ـ اجزاء جوش را به طور دقیق و صحیح درون گیره مخصوص قرار داد. 8 ـ فیشهای دستگاه را به دو ترمینال اتصال متصل کرده و براساس دستور العمل مربوط جریان برق را در مدت زمان از پیش تعیین شده به دو سرسیم پیچ اتصال داده اعمال مینمائیم.
9 ـ یادداشت زمان سرد شدن و رعایت دقیق آن
10 ـ کنترل عملکرد شاخهها
چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود، ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل میباشد.
متن کامل با فرمت word را که قابل ویرایش و کپی کردن می باشد، می توانید در ادامه تهیه و دانلود نمائید.
پستهای فشار قوی:برای اینکه بتوان تلفات انرژی الکتریکی را در خطوط انتقال نیروی برق کاهش داد ، مجبور به افزایش ولتاژ خواهیم بود و همچنین در قسمت توزیع و مصرف نیروی برق باید ولتاژ را کاهش داد که برای مصرف کننده ها استفاده از برق میسر شود .در راستای این اهداف باید پستهایی در مناطقی از شبکه طراحی و ساخته شوند که در اینجا به بحث در رابطه با پستهای فشار قوی میپردازیم .
تعریف پست:مجموعه تجهیزات وسایل الکتریکی و یا الکترومکانیکی است که چند ورودی را به چند خروجی وصل میکند و عملیاتی همچون مراقبت ، نظارت و فرمان قطع و وصل در آن انجام شود .
تقسیمبندی کلی پستها :
الف) پست تولید : پستی است که ورودی آن مستقیما” ً از نیروگاه میآید .
ب) پست انتقال : به پستی اطلاق میگردد که یک یا چند ورودی را به چندین خروجی تبدیل کند .
KV 132 KV230 و KV230 KV 400 و KV 132 KV400
ج) پست فوق توزیع : پستهای 63 کیلوولت و پایینتر از 63 کیلوولت را پست فوق توزیع مینامند .
انوع پستها بر اساس نوع عایق:
الف) پست نوع خشک Coventional
عایق بین هادیها در این گونه پستهای هوا میباشد . Air in sulation sub -A.I.S
ب) پست با عایق گازی Gas in sulation sub-G.I.S
عایق بین هادیها در این گونه پستهای گاز SF6 میباشد .
هر چه قدرت مصرفی بالا باشد باید ولتاژ مصرف نیز افزایش یابد و برای افزایش ولتاژ مصرفی به نصب پست های فشار قوی نیاز داریم و با توجه به اینکه ولتاژ بالا است احتیاج به میزان عایق بیشتری خواهد بود . از طرفی در شهر های بزرگ مسئله گرانی زمین مطرح است بنا بر این از پستهای G . I. S استفاده می کنند که تمام تجهیزات این پستها G.I.S در داخل گاز SF6 قرار دارد .
مزایای پستهای G.I.S :
الف) فضای کمی را اشغال می کند .
ب) مدت زمان نصب آن کم میباشد .
ج) برای مناطق زلزلهخیز و مناطق آلوده بسیار مناسب است .
د ) قابلیت اطمینان بالا است ( بدلیل عدم وجود اتصال کوتاه درون لوله)
ه) عدم شدت میدان الکتریکی ( زیرا تمام تجهیزات در داخل لوله عایق قرار دارد و شدت میدان برروی بدنه تأثیری نمیگذارد و بدنه زمین شده است ) .
معایب پستهای G.I.S:
ممکن است آب بندی خود را از دست دهد به عبارت دیگر در مقابل نشت گاز حساس یا حساس به فشار گاز است . اگر گاز SF6 در پست نشتی پیدا کند چون هیچ کلیدی را نمیتوان قطع کرد ( بخاطر اینکه عایقی کم شده ) در نتیجه قطع برق این پستها باید از سیستمهای باشد که از آنجا تغذیه میشود .
گاز SF6
گاز SF6 در صنعت برق، به عنوان یک ماده عایقی در تجهیزات فشار قوی و در سطوح ولتاژ بالا بسیار کاربرد دارد.اگرچه SF6 خالص به لحاظ شیمیایی خنثی می باشد، اما در عین حال یک گاز گلخانه ای قوی با یک شبکه مولکولی است که خواص آن در شرایط گرما، بسیار فراتر از دی اکسید کربن خواهد بود. ساختمان مولکولی گاز SF6 به صورت یک هشت ضلعی است که در هر گوشه آن یک اتم فلوئور و در مرکز آن یک اتم گوگرد قرار گرفته و فاصله هر اتم از اتم فلوئور 58 آنگستروم است .
وزن اتمی این گاز برابر با 06/146 و در فرمول شیمیایی آن 95/21% گوگرد و 05/78% فلوئور موجود است .در حالت گازی از قانون گازهای طبیعی پیروی میکند و لذا تغییر فشار فقط با تغییر درجه حرارت و آن هم در محدوده به نسبت بزرگی از آن صورت می گیرد . ویژگی فشار- حرارت گاز SF6 نمایانگر حالت تعادل بین گاز و مایع است یعنی در همان حالتی که در سیلندرهای حامل خود وجود دارد.
شامل 13 صفحه فایل word قابل ویرایش
تعریف عایق:
بطور کلی مواد عایق به موادی گفته می شود که انتقال حرارت را ازمحلی به محلی دیگر به تاخیر انداخته و یا متوقف سازند. بنابراین مواد عایق باعث کاهش تلفات انرژی می شوند.
عایق ها به 3 نوع عایق های حرارتی ، صوتی ، رطوبتی ،برودتی(آببندی) تقسیم می شوند که هر کدام هم دارای انواع مختلفی می باشند . انرژی مصرفی جهت گرمایش و سرمایش ساختمانها از عمده ترین منابع انرژی صرف شده در هر کشور می باشد. با توجه به اینکه سالیانه هزینه های بسیار زیادی در این خصوص انجام می پذیرد, طبیعی است که به فکر چاره جویی در جهت کم کردن مصرف انرژی باشیم. یکی از راه های صرفه جویی , ترویج فرهنگ عایق سازی ساختمان است که با این روش می توان از هدر رفتن بخش عظیمی از سرمایه های ملی جلوگیری کرد .
عایق کاری نقش بسیار مهمی در گرم نگه داشتن ساختمان در فصل زمستان و خنک نگه داشتن آن در فصل تابستان دارد . به کمک عایق کاری می توان یک خانه را در زمستان 5 درجه گرمتر و در تابستان 10 درجه خنک تر نگه داشت .
«عایق های حرارتی»
عایق ها ی حرارتی بر اساس مواد تشکیل دهنده به چند دسته زیر تقسیم می شوند:
الف)عایق های پایه معدنی :
تقسم بندی عایق های حرارتی با این زیر گروه امکان بررسی ویژگی های مشترک میان عناصر آن را فراهم می سازد . بارز ترین نقطه ی مشترک این گروه یافت شدن مواد اولیه ی آن ها چه به صورت خالص و یا ناخالص در معادن بوده و فراوری های انجام شده بر روی آن مواد ساختار مولکولی آن ها را دگرگون ننموده است. در اکثر انواع عایق های این گروه عنصر سلیسیم (si ) یکی از مواد اصلی بوده که ساختار عایق بر پایه آن شکل گرفته است.برای مثال فراورده های پشم های معدنی که از قدیمی ترین و شناخته شده ترین انواع عایق هاست یکی از زیر گروهای آن می باشد
مهم ترین تشابهات در این گروه عبارتند از :
1- تحمل حرارتی بالایی دارند( حتی بعضی از آن ها را می توان جزو مواد دیر گداز نیز به حساب آ ورد.)
2-- عموما" سلول باز بوده و جاذب رطوبت می باشند( در برابر نفوذ رطوبت ضعیف می باشند.).
از مذاب سنگ های طبیعی آذرین ساخته می شود. ( استاندارد ملی80 84 بند4-16-2)
از انواع این نوع عایق ها می توان به پشم شیشه و پشم سرباره اشاره کرد.
*پشم شیشه (GLASS WOOL)
پشم معدنی که از مذاب شیشه ساخته می شود. از معروف ترین و قدیمی ترین انواع عایق هاست. پشم شیشه شامل فیبرهای انعطاف پذیر شیشه است که از ذوب مواد اولیه شیشه به دست می آید.می تواند رطوبت محیط را جذب نمائید.در مجاورت با بخار آب (خصوصا در سطوح گرم )تولید اسید سیلیسیک می نماید. اگر محافظت آن به نحو مطلوب انجام نشود باکتری ها و قارچ ها در لایه های الیاف آن تکثیر پیدا می کنند.در گسترش حریق بی اثر بوده و در مجاورت حریق گازهای سمی تولید نمی کند.الیاف آن با سر سوزنی شکل بوده و اگر وارد نسوج ریه شود خارج نمی گردد و تماس آن با پوست باعث خراشیدگی می شود.حداکثر تحمل حرارتی آن 550 درجه سانتیگراد است.
*پشم سرباره (SLAG WOOL)
پشم معدنی که از مذاب سرباره کوره ساخته می شود. اکسید سیلیس sio2 جزاصلی تمامی عایق های معدنی یکی از عمده ترین مواد تشکیل دهنده پشم سرباره می باشد.
دارای خواص و درصد خلوص یکنواخت در تمام محصولات است.در کشور های صنعتی جزو پر مصرف ترین عایق های معدنی است. سر الیاف آن کروی شکل بوده که به همین دلیل باعث خراش و تحریک پوستی بسیار کمتری می شود.به دلیل ریز بودن ذرات آن عایق الکتریسته نیز می باشد.بازگشت پذیری آن به طبیعت سریع انجام می شود.حداکثر تحمل درجه حرارت آن در نوع خالص750درجه سانتیگراد است و در حالت غیر خالص و مخلوط با ماده چسباننده حداکثر در حدود 350ºC را تحمل می کند.این ماده می تواد به عنوان عایق صوتی نیز به کار رود.
دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح
بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی – منابع انسانی – فضا و ...)
دارای فرمت PDF می باشد.
مناسب برای شروع یک کسب و کار
مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی
نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. بهگونهای که سرمایهگذاران (دستاندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخشها گردند.
طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.
در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.