دانلود مقاله بتون حجیم

اختصاصی از فی توو دانلود مقاله بتون حجیم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: بتون حجیم
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 26

این مقاله درمورد بتون حجیم می باشد.

خلاصه آنچه در مقاله بتون حجیم می خوانید :

«بتون پیش از جایگزینی»
موضوع 1 : کاربرد آرماتورهای اندود نشده (مواد ساییده شده) به عنوان تکیه گاهی برای مات ترین آرماتورهای اپوکسی اندود شده (ECR)  می باشد آزمایشگاه CA/T موضوع هفته قبل را معرفی کرد و اندازه های درست آن را پیگیری میکند .
بحث : در یک پروژه ، بالاترین لایه ECR بوسیله میله های اندود نشده ، محافظت شد . این موقعیت آزمایش شد تا نشان داده شود که یک باتری کار گذاشته شده میتواند یک سائیدگی زودرس ECR را موجب شود .
پیشنهاد 1: مانند هریک از ویپگیهای 901.320 بخش 2.02C ، هر ماده ای که با آرماتور اپوکسی اندود شده ، در تماس است ، باید با مواد عایق نظیر اپوکسی یا پلاستیک که حداقل 2 اینچ از نقطه تماس فاصله داشته باشد ، اندود شود .
موضوع 2 : سطح تماس اپوکسی اندود شده ،‌در طی مراحل جایگزینی ،‌نمونه برداری نشد .
بحث : در یک پروژه لکه گیری ، موادی که هنوز به شکل مایع بودند ، به هنگام جایگزینی بتون ، نمونه برداری نشدند . این موضوع محافظت از
میله ها را زیر سوال می برد .

پیشنهاد 2:‌به عنوان یک پیشنهاد به تولیدکنندگان میتوان گفت : اپوکسی اندود کردن باید پیش از آغاز جایگزینی بتون ، نمونه برداری شود .
موضوع 3: انبارداری آرماتور اپوکسی اندود شده مطابق با M284   AASHTO و نیازهای ASTMD3963 نبود .
بحث :‌ویژگیهای پروژه به بسته بندی ECR برای قالب گیری به منظور جلوگیری از خرابی میله ها در زیر زمین نیاز دارد .
پیشنهاد 3: آرماتور اپوکسی اندود را مطابق با شرایط نیازهای مذکور ، در انبار نگهداری کنید .
موضوع 4 :‌همه صدمات قابل رویت آرماتورهای اپوکسی اندود شده قبلاً با بتون جایگزین در تماس نبوده اند مانند هر یک از ویژگیهای 901.320  بخش 3.01 .
پیشنهاد 4: همه صدمات آرماتورهای اپوکسی اندود را مانند هرکدام از نیازهای ویژگیهای منبع ، تعمیر کنید .
موضوع 5:‌ بستهای استفاده شده برای امنیت آرماتورهای فولادی اصلی در نیازمندی قرار داد وجود ندارند . میله های آرماتور وقتی که کسی
روی آنها راه برود ، شل میشوند .

بحث : در مورد برش رکابهای تخته بتونی ،‌در موارد زیادی میله ها به طور ایمنی بسته نشده بودند و احتمال میرفت به هنگام جایگزینی بتون ، جابجا شوند . ضمناً در پروژه تناقض های زیادی در مورد اینکه خمش 135 درجه در بالا پایین ، یا به صورت متناوب
پیشنهاد 5:‌ مطمئن شوید که آرماتور ،‌بسته شده است و هریک از نیازهای قرارداد ، ایمن شده است . در مورد برش رکاب ها ،‌در مورد مکان خمش 135 در جه تناقض وجود دارد و رکابها باید کاملاً و به گونه ای مطمئن بسته شوند .
موضوع 6: در یکی از سه بررسی مربوط به بتون حجیم ، سنسورهای دما ، نصف نشده بودند .
بحث : در این مورد از نصب سنسورهای دما ،‌ غفلت شده بود . در عمل بتون ریزی نمونه ای برای سنسورهای دما ، کنتل نشده بود .
پیشنهاد 6: این گروه بررسی عقیده دارند که این یک رویداد جداگانه است و پیشنهاد میکنند که عمل بتون ریزی تا جایی وسعت یابد که یک نمونه کنترل شده از سنسورهای دما را شامل شود و یا بصورت گسترده ای توسط
قرارداد C01A3  مورد استفاده قرار گیرد .

موضوع 7 : یکی از جایگزینهای بتون حجیم که مورد بررسی قرار گرفت ، یک تبدیل ضخامت دارد که تقریباً از 5 تا 12 اینچ و دوباره به 5 اینچ ، متغیر است سنسورهای دما فقط از محلهایی که ضخامت 5 اینچ دارند و مطابق با ویژگیهای مذکور نصب میشوند .
بحث : بخش 901.310 ، زیر فصل 3.03(E) پروژه نیاز به نصب سنسورهایی در مرکز جایگزینی و مرکز یکی از کنجهای 90 درجه میباشد ، که همچنین به جایگزینی سنسورها در بزرگترین بخش نیز نیاز دارد . این موضوع در مورد درنظر گیری نصب سنسورها در قسمت تبدیل بخشها ، تناقض دارد .
پیشنهاد 7: جایگزینی سنسورها باید به طور جداگانه در جایی که به تغییر قسمتها مربوط میشود ، ارزیابی شود . یک مجموعه سنسور باید در ضخامتهای جزئی بتون جایگزین که احتمالاً‌در آن نقاط زیادتر نیز می باشد و بالاترین دمای بتون را موجب میگردد ، نصب شوند .
موضوع 8: بخش 901.310 ، زیر فصل 3.07(A) ویژگیها به جابجایی مواد خارجی از شکلهای قبلی بتون جایگزین ،‌نیاز دارد .
بحث : پاکسازی کلی شکلهای پیش از جایگزینی کمتر رضایت بخش بوده است . گروه بررسی ، از میان آن فنجانهای کاغذی ، سیم ،‌تکه های چوب، و کاغذهای بسته بندی مواد غذایی مختلف پیدا کردند .
پیشنهاد 8: پیمانکاران باید همه اجسام خارجی را از بتونهای پیش از جایگزینی خارج کرد همانگونه ویژگیهای خاص به آن نیاز دارند . این جابجایی باید توسط پیمانکار QC و مهندس کارگاه و پیش از آزاد سازی بتون صورت گیرد .

“ جایگزینی بتون ”
موضوع 1: پیمانکاران هنگام جایگزینی قبول در اطراف آرماتورهای اپوکسی اندود مانند ویژگیهای تکمیلی بخش 901.320 ، زیر فصل 3.02(C) ، از ویبراتورهایی که سایند های کج داشت استفاده نکردند .
بحث: هدف استفاده از ویبراتورهایی که دارای ساینده کج میباشند ، جلوگیری از صدمه زدن به آرماتورهای اپوکسی اندود در هنگام ادغام کردن بتون پلاستیک است .
پیشنهاد 1: همه ویبراتورهای بتونی که در جایگزینی بتون در اطراف
آرماتورهای اپوکسی اندود باید دارای ساینده کج باشند .
موضوع 2: میزان لرزه ،2 ویبراتور به کار رفته در جایگزینی بتون C17A2 ، 4000 تا 9000 RPM بوده است . یکی از ویبراتورها به ویژگی خاصی تا 8000 RPM  برخورد نکرد …
پیشنهاد 2: پروژه CA/T همه بررسی های پیمان کاران را درباره میزان لرزه ویبراتور که در ادغام بتون مورد استفاده قرار گرفته بود را مد نظر قرار دهد .
موضوع 3: جایگزینی بتون از بدنه ، کار مناسبی نبود .
بحث : بتون آرماتورهای داخلی را در اثر جدا سازی فشرده کرده بود ، بتون در بالای مجراهای آب و شکلهای تهویه هوای محلهای عمومی نیز به کار میرود و از هیچ کدام ویژگی های مذکور عاری نیست  تا اینکه ضخامت محل جایگزینی سطح نمونه های کار گذاشته شده را ایجاد نماید . همچنین ارتفاع بتون ریزی حداکثر تا 5 اینچ مجاز میباشد .

پیشنهاد 3 : پروژه باید با پیمانکاران در زمینه بررسی ماشین پمپی که بیشتر مورد قبول است ، برای ثبات کیفی بتون ، همکاری کند .
موضوع 4: جابجایی خط پمپ بتون از فولاد آرماتور بندی شده میتواند
به هنگام تماس ارتباط دهنده های فلزی با آرماتورهای اپوکسی اندود موجب صدمه زدن به آنها شود .
پیشنهاد 4: از آرماتورهای فولادی بین کف پوش و قسمتهای آهنی خط پمپ ، محافظت نمایید .
موضوع 5: گروه تحقیق مشاهده کردند که نمونه برداری و آزمایش در پروژه بتون بسیار قابل تحسین بود .
پیشنهاد 5 : آن سطوح فعلی نمونه برداری و آزمایش بتون برای ساختار باقی مانده آن ، در حداقل باقی میماند .
« بتون بعد از جایگزینی »
موضوع 1 : بخش ویژگی های 3.09.C.4 ، به یک پیمانکار برای استفاده از ورقه های پلی اتیلن به منظور به عمل آوردن بتون حجیم نیز دارد ، با این حال ، این نیاز در سراسر پروژه به صورت مداوم ، مورد استفاده نداشته است .
بحث : C09A4 اجازه استفاده از ترکیبات نمونه برداری را داد ، به همین دلیل پیمانکار قادر به آماده سازی محصول نهایی ، دما و کنترل ترکها میباشد.
پیشنهاد 1 : پروژه باید روند شکل گیری بتون حجیم را بررسی نموده و به پیمانکار اجازه به کارگیری ترکیبات به عمل آمده در هرکدام از میزان تقاضاهای پیشنهادی تولید کنندگان بدهد ، همینطور برای کنترل ترکها و دما ، نیز این کار باید صورت پذیرد .
موضوع 2: بررسی و تصمیم گیری درباره ترکهای بتون جز قراردادها نیست .
بحث: ویژگیها بیانگر وسعت تلاشهایی که برای تعیین وجود ترک و مکانهای ترک خورده صورت میگیرد را دارا نیستند .
پیشنهاد 2 : پروژه باید موقعیت مناسبی را برای بررسی و تصمیم گیری در مورد ترک های بتون حجیم جایگزین ، شامل گردد . گروه تحقیق احساس میکند که بررسی و تصمیم گیری یک میزان کیفی عالی را موجب گردیده و باید بخشی از روند کنترل کیفی پیمانکار به منظور بازبینی 100% جایگزینی ، به شمار بیا ید .

بخشی از فهرست مطالب مقاله بتون حجیم

“بتون حجیم چیست ؟”
“ جانشینی سطوح مختیف آهنگدازی ”
خلاصه اجرایی
این گزارش درباره اثبات عملیات جایگزینی بتون حجیم ، پیشنهاداتی را ارائه
‌“توضیح در مورد پروژه ”
«توضیح بررسی فرآیند»
محدودة بررسی
بخش ویژگیهای تکمیل پروژة CA/T
«بتون پیش از جایگزینی»
“ جایگزینی بتون ”
« بتون بعد از جایگزینی »
« نتیجه گیری »

نقش آب در بتون

اختصاصی از فی توو نقش آب در بتون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : عمران

فرمت فایل:  doc 
حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده)
تعداد صفحات فایل:  27

 قسمتی از محتوای متن Word 

نقش آب در بتون

آب در برابر سیمان واکنش نشان می دهد و باعث چسبیدنت سیمان به توده های جامد دیگر می گردد.

از لحاظ تئوریکی آب، برای ترکیب کامل سیمان برابر با آب می باشد. نسبت سیمان تقریبا 3/0 می باشد که باعث تولید بتونی می گردد که تقریبا کارآمد نیست. برای اینکه بتوانیم آن را به حد دلخواه نرم نمائیم لازم است که آب را با ترکیبات شیمیایی در بتون مخلوط کنیم.

همچنین استفاده بیش از حد از آب ممکن است که بروی کیفیت بتونی خوب اثر بگذارد. نسبت آب به بتون (w/c) به صورت وزن آب آزاد تقسیم بر وزن بیان می شود. آب آزاد در بتون آبی است که در اثر ترکیب شیمیایی با سیمان بوجود می آید. که آن شامل آبی است که به بتون برای آمیختن ترکیبات افزوده می شود. این قضیه شامل آبی را که به وسیله سوراخ ها و منافذ ساخته شده جذب نمی شود. نسبت آب به بتون یکی از مهمترین جنبه هایی استه که بروی خواص دیگر تاثیر می گذارد.

بعضی از انواع خواص بتون که بروی نسبت آب در بتون تا موثرند عبارتند از:

• میزان پایداری و استقامت (استحکام)
• آب رفتگی و افت
• نفوذ پذیری
• مقاومت در برابر فرسایش
• ایستادگی سولفات
• مقاومت در برابر یخ زدگی

استحکام بتون تقریبا به صورت کلی بروی نسبت آب در بتون موثر است. استحکام در این نسبت به طور معکوس عمل می‌کند و نسبت آب در بتون را کاهش می دهد و استحکام افزایش می یابد. به همین دلیل است که تعیین قوسها و منحنی ها فراهم می شود. و مقاومت های بتون ها تخمین زده می شود اگرچه نسبت آب در بتون به وسیله انواع مختلف سیمان شناخته شده است.

این اشتباه است که اگر بتون به صورت متراکم و فشرده باشد یک مثال برای نشان دادن ارتباط میان نسبت آب در سیمان و فشار و استحکام آن در شکل شماره 1 نشان داده شده است.

شکل شماره 1

ارتباط میان نسبت آب در بتون و فشردگی و استحکام 1 نشان می دهد. در اواخر روزهای بیست و هشتم وقتی که میزان آب رفتگی افزایش یافته پیدا می‌کند نسبت آب در بتون تاثیر مهم و چندانی بروی آن نمی گذارد. به هر حال در مرحله آخر افزایش آب رفتگی با افزایش نسبت آب در بتون همراه است. (شکل شماره 2)

نسبت اب در بتون همچنین بروی نفوذ پذیری بتون تاثیر می گذارد. به طوری که نسبت آب در بتون را تا 5/0 افزایش می دهد. (شکل شماره 4) این می توان به صورتی به نظر برسد که نسبت آب در بتون کمتر از 5/0 باشد و نفوذپذیری نیز پائین تر می آید و تاثیر چندانی بروی تغییرات آب در بتون نمی شود به هر حال در نسبت آب در بتون میان 5/0 تاثیر نفوذ پذیری بیشتر است. که به وسیله تغییرات آب در بتون صورت می گیرد.

گروه QCL

یادداشت های تکنیکی گروه QCL

نقش آب در بتون

مارس 99

(توضیحات کامل در داخل فایل)

 

متن کامل را می توانید دانلود نمائید چون فقط تکه هایی از متن در این صفحه درج شده به صورت نمونه

ولی در فایل دانلودی بعد پرداخت، آنی فایل را دانلود نمایید

ترجمه مقاله تاثیر استفاده از بتون مسلح بر روی ساختمان های مناطقی با خاک سست

اختصاصی از فی توو ترجمه مقاله تاثیر استفاده از بتون مسلح بر روی ساختمان های مناطقی با خاک سست دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاثیر استفاده از بتون مسلح بر روی ساختمان هایی که در مناطقی با خاک سست بنا شده اند

فرمت ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 34

جهت دانلود رایگان نسخه انگلیسی این مقاله اینجا کلیک نمایید

ترجمه ی سلیس و روان مقاله آماده ی خرید می باشد.

چکیده:

در سال 1985 دو زلزله بزرگ در شهر مکزیکو سیتی پایتخت مکزیک سبب شد تا بسیاری از مناطق شهر آسیب ببینند اما برخی از ساختمان هایی که با بتون مسلح ساخته شده بودند نیز دچار اسیب شدند. بررسی ها نشان می دهد که این ساختمان ها بر روی خاک های سست بنا شده بودند.ما در این مقاله می خواهیم تا با سنجش اثر پذیری ساختمان های ساخته شده با بتن مسلح را بر روی این نوع از خاک ها بررسی نماییم. توجه مهندسین قرار گرفته است.
اما برخی محدودیتهای معماری مهندس محاسب را مجبور به تعبیه بازشو در دیوارهای برشی می نماید. به ویژه در سازه های بلند دارای هسته مرکزی بتنی، پیرامون اتاق آسانسور محل مناسبی برای نصب دیوار برشی و متصل نمودن آنها در جهت عمود بر یکدیگر و ایجاد نمودن دیوار برشی بالدار می باشد اما به منظور تعبیه درب آسانسور ناچار به ایجاد بازشو در یکی از دیوارها می باشیم که این امر بر رفتار دیوار برشی تاثیرگذار خواهد بود. نسبت ابعاد بازشو و همچنین درصد آرماتور بکار رفته در دیوار از مهمترین عوامل تاثیرگذار بر رفتار غیرخطی دیوار برشی بتنی دارای بازشو می باشند که روشهای نوین طراحی براساس سطح عملکرد، امکان بررسی رفتارغیرخطی و شکل پذیری چنین سازه ای را بخوبی فراهم آورده است.
در تحقیقات گذشته از تیرهای کوپله برای مدلسازی کامپیوتری بازشوها در دیوارهای برشی استفاده شده است، این تقریب به ویژه  برای بازشوهای با ارتفاع کم خطای نسبتا زیادی در پاسخهای سازه ایجاد می نماید. لذا برای رفع این نقیصه در تحقیق حاضر دیوار برشی بتنی بصورت یک صفحه دارای سوراخ مدل گردیده و تاثیر نسبت عرض بازشو به عرض دیوار و نسبت ارتفاع بازشو به ارتفاع دیوار بر رفتار غیرخطی سازه، به ازاء درصد آرماتورهای مختلف، به روش طراحی بر اساس سطح عملکرد مورد بررسی قرار گرفته است.

انگیزه

تحقیقات نشان داده است که درصورت اجرای صحیح و آرماتورگذاری کافی، شکل پذیری مناسبی از خود نشان می دهند. در دیوارهای برشی دارای بازشو اگر دیوار در پایین ترین قسمت خود دارای یک یا چند بازشو باشد هریک از اجزاء دیوار در طرفین بازشو را پایه های دیواری و بخشی از دیوار که بین بازشوی بالایی و پایینی واقع می شود را تیر همبند یا کوپله می نامند.

تحقیق درباره مراحل ساخت فوندانسیون در اسکلت بتونی

اختصاصی از فی توو تحقیق درباره مراحل ساخت فوندانسیون در اسکلت بتونی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:21

فهرست و توضیحات:

مقدمه

بیان مسأله

اهمیت موضوع

اهداف کاربردی

مراحل ساخت فوندانسیون در اسکلت بتونی

 پی سازی

فوندانسیون یا زیر سازه قسمتی از سازه است که غالباً پایین تر از سطح زمین قرار می گیرد و نیروهای ناشی از سازه را به خاک یا بستر سنگی زمین انتقال می دهد.

غالباً زمین هایی که در آنها ساختمان سازی انجام می شود تراز نیستند و دارای پستی و بلندی و ناهمواری هستند.

از این رو ابتدا زمین را تراز می کنیم تا ساختمان روی یک سطح مبنای صاف ساخته شود.

بعد از تراز کزدن زمین مرحله بعدی پی کنی است . پی کنی اصولاً زیر ستون ها و دیوار های باربر انجام می گیرد.

پی ها به سه دسته تقسیم می شوند:

• منفرد
• نواری
• گسترده

برای دیوار های سرتاسری از فوندانسیون نواری استفاده می شود. برای ستون های تک و فاصله دار از پی های منفرد استفاده می شود و در زمین های که تحمل باربری کافی در مقابله با نیورهای وارد در ابعاد پی های معمولی وجود مدارد از پی های گسترده استفاده می کنند.ای پی ها نیروها را در سطح گسترده ای پخش کرده و در نتیجه نیروی وارد را با توان باربری زمین متعادل می کند و نیز در ساختمان های بلند که فشار وارد بر پی زیاد است معمولاً از این نوع پط برای انتقال نیرو به زمین استفاده می شود. در این گونه پی ها شکل بارگزاری ه صورت موازی بوده و در امتداد یا امتدادهای خاصی انجام می گیرد. در بارگزاری های مرکب محدودیت بارگزاری در منطقه خاص یا در امتداد معین وجود ندارد . چون پی های موازی معمولاًَ دارای قسمت های عمودی و قسمت های خاص بارگزاری هستند فولاد زاری در آنها بدین صورت است که ابتدا تمام صفحه شبکه گزاری بتن ریزی می شود. سپس در قسمت های باربر محاسبه و وارد شبکه میلگرد گذاری خاصی طراحی و اجرا می گردد که به شبکه زیرین متصل می شود.

پس از خاک برداری با کلیه محور های شمالی جنوبی و شرقی غربی از خط ثابتی که در زمین وجود دارد تعیین نماییم و این خط ثابت را به وسیله ای در خارج از محوطه که پی سازی در آن انجام می شود مشخص نموده و ثابت نگه داریم .

آنگاه به وسیله این امتداد ها قالب پی های نقطه ای را با تخته یا آجر قالب بندی می کنیم . قبل از اقدام به پی سازی باید از استحکام خاک محل مطمئن باشیم و بدانیم که آیا زمین محل ساختمان می تواند بار ساختمان را تحمل نماید یا خیر.

در ساختمان های بزرگ این کار توسط آزمایشگاههای مکانیک خاک انجام می شود و مقاومت مجاز زمین تعیین می گردد ولی ساختمان های کوچک باید طبق آنچه که قبلاً گفته شد ا آزمایشات قبلی مقاومت مجاز تقریبی زمین را تعیین کنیم . پس از تعیین محور ها و قالب بندی چنانچه از قالب آجری استفاده می نماییم باید داخل آن را با یک ورقه از پلاستیک بپوشانیم تا مانع مکیدن آب بتن توسط آجر شویم و اگر از قالب چوبی استفاده می نماییم باید کلیه قالبها را از داخل با روغن چرب کنیم باید توجه داشته باشیم که آرماتورهای داخلی پی چرب نشود.

زیرا اگر آرماتورهای پی چرب شود بتن به آن نمیچسبد و قطعه یک پارچه نخواهد شد و آنگاه باید شبکه کف پی را قبلاً نقشه بافته شده و آماده است را در ته پی قرار دهیم که اگر در ته پی از بتن مگر استفاده می نماییم حداقل فاصله خارجی شبکه زیر پی از بتن مگر 3 سانتی متر است و اگر از ریختن بتن مگر صرفه نظر کردیم حداقل این فاصله 6 سانتی متر می باشد .

حداقل ارتفاع پی نقطه ای در محل تلاقی با ستون 30 سانتی متر و حداقل ارتفاع آن در لبه پی نباید از 15 سانتی متر کمتر باشد. ولی باید ارتفاع پی های نقطه ای در هر مورد با توجه به بار وارده وسلیه مهندس محاسب تعیین در نقشه محاسباتی قید شود.

تحقیق درباره بتون و سیمان ضد آب

اختصاصی از فی توو تحقیق درباره بتون و سیمان ضد آب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:36

فهرست و توضیحات:

بتون و سیمان ضد آب    

-- دیوارهای باربر و دیوارهای پشت بند

-- دودکش ها

-- استخر های شنا، حوضچه های فواره دار، مخازن آبی زیر زمینی

جداربندی

سیمان

هیدرولیک ضد آب چیست؟

از گذشته ها تاکنون دیوارهای بتونی و سنگی و شالوده های ساختمان می بایست دارای جدار ضد آب باشند تا از نفوذ آب به داخل آن تاحد امکان بتوان جلوگیری کرد چراکه همانطور که می دانیم نم و رطوبت می تواند خسارات جبران ناپذیری را به ساختمان وارد کند.

شرکت "کویکرت" (QUIKRETE) توانسته است محصولاتی را در این زمینه تولید کند که شامل بتون مقاوم ضد آب "کویکرت"، بتون معمولی ضد آب، بتون و مصالحی که دارای رنگ ثابت در برابر آب هستند، می باشد. تمامی این محصولات قابل مصرف در بخش های داخلی و خارجی دیوارهای منزل می باشد. البته این مصالح در کف سازی سطوح کاربرد ندارد.

استحکام بتون مقاوم ضد آب "کویکرت" و بتون معمولی ضد آب بوسیله مواد معدنی افزایش می یابد و در برابر آب نفوذ پذیری کمتر و در نتیجه دام بیشتری خواهد داشت.

رطوبت شالوده دیوارها ممکن است در اثر ایجاد میعان در فضای داخلی ساختمان و یا نفوذ آب از بیرون ساختمان به درون دیوارها پدید آمده باشد. برای اینکه مطمئن شوید این رطوبت نتیجه میعان در داخل ساختمان نیست بهترین راه این است که یک ورقه آلومینیومی مربع شکل طوری بر روی دیوار قرار داده و بچسبانید که هوا از هیچ یک از اضلاع آن وارد نشود. بگذارید 2 روز ورقه آلومینیومی به همین شکل باقی بماند. پس از 2 روز آن را بردارید اگر قسمت بیرونی نوار آلومینیومی نمناک است مشکل از میعان داخل ساختمان می باشد.

این مشکل را می توان از طریق نصب یک دستگاه رطوبت زا و یا یک دستگاه تهویه در زیر زمین حل کرد. اگر بخشی ا ورقه آلومینیومی که با دیوار در تماس بوده است نمناک شد، مشکل از بیرون ساختمان است.

چگونگی تعمیر و لکه گیری نقاطی که از آنها آب به دیوار نفوذ می کند.

1- دیوارها را به درستی بررسی کنید و محل نشتی آب و نقاطی که دارای درز و شکاف هستند را شناسایی کنید. این نقاط می توانند طرفین بالایی سقف که به ناودانی منتهی می شوند و یا زیر تاق بالکن باشد. در صورت امکان نگذارید مسیر آب به سمت دیوارها باشد.

2- شکاف های بزرگ و سوراخ ها می بایست قبل از جدار بندی و رنگ کردن تعمیر شوند. برای این منظور می توانید از سیمان آبی استفاده کنید.

برای استفاده از جدار بتونی مقاوم آماده ساختن دیوار پیش از جداربندی بسیار مهم است.

1- اگر سطح دیوار نو است آن را با برس سیمی بسایید و سپس با آب بشویید. اگر دیوار از ابتدا صاف و هموار بود مثلا دیوار از ابتدا بتونی بود آن را با محلول 20% تا 50% اسید هیدروکلریک شسته و سپس با آب شستشو دهید و یا اینکه بتون غنی شده با آکریلیک را به مخلوط اضافه کنید(در شماره 4 به آن خواهیم پرداخت)

2- اگر سطح دیوار کهنه است و یا اینکه بوسیله رنگ یا دیگر پوشش ها پوشانده شده باید تمام پوشش ها قبل از استفاده از این جدارها از سطح دیوار پاک شوند. با یک برس سیمی رنگ، گل و آهک و کثیفی ها و هر آنچه به دیوار چسبیده را جدا کنید. در نهایت می بایست 75% دیوار اولیه باقی مانده و باقی ساییده شود. همچنین مواد زائد روی دیوار را می توان بوسیله انواع زدایشگر های آسفالت از بین برد و سپس دیوار را با آب شستشو داد.

3- بتون مقاوم ضد آب در کیسه های بزرگ و سترده است که باید برای استفاده آن را با آب سرد و تمیز مخلوط کرد. بطور تقریبی برای هر کیسه 18 کیلو گرمی از این بتون 8/3-6/4 لیتر آب لازم است و همچنین می توان گفت برای هر سطل 9 کیلویی از بتون معمولی ضد آب 8/3-6/4 لیتر آب لازم است.

4- اگر دیواری را که می خواهید جدار بندی کنید یک دیوار صاف و بدون شکاف است در مایع شستشو از مایع بتون آکریلیک دار مقاوم کننده استفاده کنید. به جای استفاده از 2 لیتر آب در بتون مقاوم ضدآب و یا بتون استاندارد از 2 لیتر مایع بتون آکریلیک دار استفاده کنید.

5- این مخلوط به تدریج رقیق تر می شود، بنابراین بیسشتر از اندازه ای که ذکر شد بدان آب نیافزایید. به اندازه کافی از این مخلوط درست کنید چون تا حداکثر 2 ساعت پس از درست کردن مخلوط می توان از آن استفاده کرد.

6- اجازه دهید این مخلوط 20 دقیقه قبل از مصرف همین طور باقی بماند. درست قبل از شروع کردن به کار آن را هم بزنید و این کار بطور مداوم در طول مدت کار انجام دهید.

7- دیوارهای دارای درز و نفوذ پذیر را قبل از شروع به کار کمی مرطوب کنید. اما اگر دیوار صاف و بدون درز است از این کار خودداری کنید.

8- در هنگام استفاده از این مخلوط از یک برس الیافی با عرض 15 سانتی متر برای کشیدن بر روی دیوار استفاده کنید و آن را به صورت مدور بر روی دیوار بکشید.

9- اگر هوا گرم و خشک است چندین بار با اسپری بر روی دیوار آب بپاشید.

10- از 2 لایه جدار استفاده کنید. لایه دوم 12 تا 48 ساعت پس از لایه اول بر روی دیوار کشیده می شود. قبل از مرحله دوم جداربندی با اسپری بر روی دیوار آب بپاشید. پس از انجام مرحله دوم جداربندی دوباره بر روی دیوار جداربندی نکنید و از نمناک کردن دیوار بپرهیزید.

این نوع سیمان در دیوارهای بتونی و یا سنگی کاربرد دارد و از نفوذ آب جلوگیری می کند. فرمول این نوع سیمان طوری است که خیلی سریع سفت می شود و در مقابل نفوذ آب بسیار مقاوم و مستحکم است. سیمان هیدرولیک ضد آب، مشکل نشتی آب را در مناطقی که آبهای جاری از زیر و یا بالای سطوح بتونی و یا سنگی عبور می کند را حل می کند.

از این نوع سیمان می توان در اطراف لوله های بتونی که آب از آنها عبور می کند نیز استفاده کرد. بطور کل موارد استفاه از این سیمان به شرح زیر می باشد: