مقاله سنتز پلی وینیل کلراید به روش سوسپانسیون با آغازگر ازوبیس ایزو بوتیرو نیتریل و سورفاکتانت ژلاتین

اختصاصی از فی توو مقاله سنتز پلی وینیل کلراید به روش سوسپانسیون با آغازگر ازوبیس ایزو بوتیرو نیتریل و سورفاکتانت ژلاتین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 18 صفحه

چکیده

 در این پژوهش، سنتز پلی وینیل کلراید بروش سوسپانسون مورد بررسی قرار گرفت. آزمایشات بااستفاده از وینیل کلراید (5/99% درجه خلوص ) – ژلاتین – آغازگرAIBN  - در یک راکتور سه دهانه مجهز به دماسنج – همزن و مبرد انجام شد. بهترین نسبت منومر به (آب-اتانل در نسبت حجمی 1:1)-غلظت بهینه ی آغازگر و دمای پلیمریزاسیون تثبیت شد. بهترین محصول PVC در نسبت اب – اتانل / منومر= ml 200/g 100-  آغازگر 2/0 گرم و دما 60 درجه سانتیگراد بدست آمد. سپس ویسکوزیته درونی  بهترین نمونه PVC  توسط ویسکوزیمتر ابلهود در حلال سیکلو هگزانون 95/0 محاسبه گردید.  برای تجزیه کمی کلر در PVC  از روش شیف استفاده شد و  مقدار کلر موجود 37/0 بدست آمد. 

واژگان کلیدی:  سوسپانسون- پلی وینیل کلراید- آزوبیس ایزوبوتیرونیتریل(AIBN)- ویسکوزیته درونی

مقدمه

روشهای تهیه یP.V.C    

1-رادیکالی (انبوه)2- امولسیون 3- سوسپانسیون.                           

     مرغوبترین و بیشترین مقدار تولید P.V.C   به روش سوسپانسیون انجام می شود چرا که کنترل پلیمریزاسیون به روش سوسپانسیون ساده تر است و افت ناچیزی در شفافیت و خواص عایق الکتریکی محصول به وجود می آید و شکل و اندازه ی ذرات را می توان با تغییر سیستمهای پخش کننده( مواد سطح فعال) و سرعت همزن کنترل نمود. در این روش، منومر در یک محیط مناسب به فرم سوسپانسه (معلق) در می آید که معمولا‏‎˝ این محیط مناسب جهت پخش منومرها به فرم معلق،آب می باشد.

آغازگرهای مناسب مانند آزوبیس ایزوبوتیرونیتریل، بنزوئیل پراکسید، پراکسی دی کربناتها،آزوبیس2و4 –دی متیل والرونیتریل و… در آب پخش شده وقابلیت انحلال در قطرات منومر را دارند.

 برای اینکه قطرات منومر در سیستم بطور پایدار باقی بمانند،  می بایست محیط پلیمریزاسیون بطور مداوم همزده شود و با برنامه ریزی مناسب سیستم گرمایش، قطرات منومر به دانه های پلیمر کروی شکل تبدیل می شود. با تنظیم عوامل مؤثر، امکان دسترسی به پلیمرهایی با اندازه های mm   10 الی μm 10  میسر است.

     پلیمریزاسیون انبوهP.V.C   ، سیستمی ناهمگن می باشد چرا که پلیمر در منومر نامحلول است و اگر غلظت آغازگر اثر ناچیزی بر وزن مولکولی پلیمر بگذارد، واکنش با حضور پلیمر خود تسریع می شود. بنابر این واکنشهای انتقال منومر بر روی طول زنجیر اثر قابل ملاحظه ای می گذارد و اکسیژن نقش باز دارندگی شدید در روند پلیمریزاسیون دارد و بعلت عدم کنترل دما و گرمازا بودن واکنش و عدم امکان انتقال حرارت، امکان انفجار و تخریب منومر بسیار بالا است، لذا از نقطه نظر صنعتی مقبول و مطلوب نیست.

 محاسن ومعایب پلیمریزاسیون به روش انبوه، بطور خلاصه به شرح زیر است :

     محاسن : روش ساده وارزان می باشد، از نقطه نظر اقتصادی مقرون به صرفه است و محصولی خالص می توان بدست آورد .

     معایب : در سیستمهای رادیکالی بعلت افزایش سریع گرانروی و گرمازا بودن واکنش وافزایش سریع دما امکان تخریب منومر و انفجار و تخریب  پلیمر وجود دارد و از طرف دیگر نمی توان جرم مولکولی پلیمر را کنترل نمود .

     در پلیمریزاسیون یونی و کمپلکس کئوردیناسیون با توجه به اینکه انرژی اکتیواسیون پایین است، پلیمریزاسیون به دما وابسته نیست، اما بعلت سریع بودن روند پلیمریزاسیون، کنترل دما مشکل می باشد .

تحقیق در مورد ایزو

اختصاصی از فی توو تحقیق در مورد ایزو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه84

فهرست مطالب

سطوح استانداردها

نقش هماهنگ کننده استاندارد

کیفیت/ISO

کیفیت و ارتقا سطح دانش

طی سه دهه گذشته جهان شاهد شکل گیری تدریجی یک سیستم اقتصادی یکپارچه جهانی بوده است. دنیای تولید نیز در ادامه این وضع شاهد افزایش سطح رقابت و ظهور رقبای مستعد دراقصی نقاط جهان بود.

جهانی شدن بازار تولید شرکتهای تولید کننده رابه ارزیابی مجدد نگرشهایشان را رقابتهای بین المللی وا داشته و دولتها را نیز به تغییر سیاستهای ملی خود وادار نموده است. مطمئناً شرکتهایی که به بازار به صورت ملی و نه جهانی ، و به محصولات نیز در حد کافی و خوب،  و نه در سطح جهانی توجه می نمایند از صحنه رقابتهای تولیدی این منظر جهانی خارج خواهند شد.

مصرف کنندگان در بازار امروزی نقشی قاطع نسبت به گذشته ایفا می کنند، چرخه های کوتاه تر تولید و تدارک پاسخ سریع تر به تغییرات سلیقه مصرف کنندگان بسیار ضروری است.

سیستم های نوین تولیدی باید قادر به تولید محصولاتی با کیفیتی بالاتر، هزینه  کمتر ، زمان انتظار ، طراحی سریعتر محصولات موجود و نهایتاً انعطاف پذیرتر باشند. رعایت استانداردهایی که در طول سالیان متمادی تدوین گردیده است، یکی از ابزارهای مهم در راستای ارتقاء کیفیت محصولات بوده ، به طوریکه کشورهای پیشرفته صنعتی در راستای جهانی سازی ، مرزهایی را برای کشورهای درحال توسعه و توسعه نیافته بوجود آورده اند که این کشورها برای ورود به عرصة جهانی و عبور از این مرزها بایستی استانداردهای بین المللی و قواعد بازارهای جهانی را رعایت نمایند.

از آنجا که هیچ کس محصولات بد کیفیت ، خطرناک و غیر قابل اعتماد . ناهماهنگ و تجهیزاتی که قبلاً خریداری نموده را نمی خواهد ، مشتریان انتظاراتی راجع به طراحی ، اجرا ، امنیت و قابلیت اعتماد به محصولات و خدماتی که خریداری می کنند را دارا هستند.استانداردهای بین المللی به افزایش سطح کیفی ، ایمنی ، کارآمدی ، اعتماد وقابلیت تغییر پذیری کمک می کنند و زمینه افزایش منافع اقتصادی

دانلود مقاله کاربرد ایزو 9000 در صنعت خدمات

اختصاصی از فی توو دانلود مقاله کاربرد ایزو 9000 در صنعت خدمات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در اولین نگاه ممکن است به نظر آید که مجموعه های ایزو 9000 تنها برای صنایع سخت افزاری ایجاد شده است امااین مطلب صحت ندارد همه سازمانها نیازمند سیستم های مدیریت کیفیت هستند تفاوتی نمیکند که آیا خروجی یک سازمان سهام بورس یا سوزن خیاطی باشد آیا صورت حسابها را تنظیم می کند یا عروسک تولید می کند آیا سازمان تفریحات است یا هواپیما می سازد همه ی این سازمانها به یک سیستم مدیریت کیفیت موثر نیازمند هستند و می توان ایزو 9000 را در مورد آنها قابل اعمال نمود ایزو 9000 به طور موثر به عملیات یک سازمان کوچک حمل بار درآمریکای شمالی (12 نفره.در شهرهاکتزتون .انیوجرسی ) و به بنیادهای مشاوره ای بزرگی نظیر ارنست و یونگ اعمال شده است در مورداستانداردهای سیستم کیفیت ایزو 9000 هیچ مورد سخت گیرانه ای برای مستثنی کردن صنعت خدمات وجود ندارد اساسا ایزو 9000 می خواهد یک سازمان از صحیح بودن کارهایی که انجام می دهد مطمئن باشد و سپس آنچه را که مستند کرده انجام میدهد .
گروهایی از صنعت خدمات که استاندارد ایزو 9000 بر آنها اعمال شده است یا می تواند اعمال شود از این قرارند:
حمل و نقل خدمات درمانی
مشاوره مالی
رستوران خرده فروشی
سرگرمی صنایع همگانی (آب .برق ....)
دولت آموزش
علمی داد و ستد (عمده فروشی .خرده فروشی و غیره)
کمیته فنی شماره 176 ایزو در تشخیص اهمیت سیستم های مدیریت کیفیت در صنایع خدمات سریع بوده و در نتیجه اسنادی را برای کمک به سازمانهای خدماتی فراهم کرد تا استانداردهای سیستم کیفیت ایزو 9000 را پیاده کنند نمونه های متعارف از چنین اسنادی عبارت اند از :
ایزو 3-9000 : مدیریت کیفیت و استانداردهای اهمیت سیستم های تضمین کیفیت
-بخش سوم : راهنماهای اعمال ایزو 9001 به توسعه تامین و نگهداری نرم افزار .
ایزو 2-9004 : مدیریت کیفیت و عناصر سیستم کیفیت-بخش دوم : راهنماها برای خدمات .
در ایالات متحده ایزو 9001 به سیستم آموزش نیز اعمال شده است در نتیجه راهنمای
ANSI/ASQC ZI.II
با عنوان استانداردهای مدیریت کیفیت و تضمین کیفیت-راهنما برای اعمال ایزو 9002 برای
موسسات آموزش و پرورش منتشر گردیده اند تاکنون صنایه سخت افزار مواد پیش گامان خیل گواهی گرفته های ایزودر آمریکای شمالی بوده اند از میان سازمانهایی که در آمریکای شمالی برای ایزو 9000 ثبت شده اند 17 درصد تولید کنندگان مواد شیمیایی 15 درصد تولید کنندگان ماشین آلات صنعتی و تجاری بوده اند صنایع خدماتی با فاصله ی زیادی عقب تر از صنایع مذکور قرار دارند اما این موضوع غیر عادی نیست زیرا همیشه بخش خدمات در بحث پیاده سازی برنامه های کیفیت از تولید کنندگان سخت افزار و مواد عقب بوده اند اما یک سازمان خدماتی از داشتن سیستم مدیریت کیفیتی که نیاز مندیهای ایزو 9000 را برآورده سازد منافع فرایندی خواهد برد کمترین این منافع افزایش رضایت مشتری است . دنیس فاهن مدیر شعبه طراحی باتلر خاطر نشان می سازد که اجرای سیستمی از نوع ایزو 9000 در سازمان مذکور منجر به 30 درصد کاهش در گزارشات داخلی گردید . دوناوینسکی مدیر تضمین کیفیت درآمریکای شمالی می گوید شاید 20 الی 30 درصد از مشتریان ما با ما باقی ماندند زیرا میدانستند ما به دنبال اخذ گواهی نامه هستیم .
اتحادیه اروپا ( EU ):
نیروی محرکه ی اولیه ای که نیازمندیهای سیستم کیفیت ایزو 9000 را به جریان انداخت از نیاز به متحد گردانیدن اتحادیه اروپا(که در آن زمان بازار مشترک اروپا نامیده می شد )به یک بازار همگن و شراکت در داد و ستد ریشه گرفت در حالی که اتحادیه اروپا در سال 1986 به سوی متحد شدن سوق می یافت بازار واحدی بنام EC92 در نیمه شب سی و یکم دسامبر 1992 فعال گردید بخشی از این طرح سیستم ارزیابی انطباق نامیده میشد این سیستم قرار بود روش استانداردی برای ارزیابی همه ی فرایندها و محصولات . سیستم های مدیریت کیفیت و آزمایشگاههای درون اتحادیه اروپا داشته باشد دو دسته از محصولات در اروپا به صورت زیر تعریف گردیده اند :
محصولات با کنترل اجباری : محصولاتی که از نظر سلامتی . ایمنی . و یا محیط زیست اهمیت داردمحصولات بدون کنترل اجباری :محصولاتی که نیازمندیهای فوق را ارضا نمی کند .
به عنوان بخشی از سیستم ارزیابی انطباق مجموعه های ایزو 9000 به عنوان استانداردبرای تعریف سیستم های مدیریت کیفیت قابل قبول توصیه گردیدند . در نتیجه سازمانهای متفاوت در سراسر جهان به ندریج پذیرفتند که اگر قرار باشد محصولاتی را به کشورهای واقع در اتحادیه ی ارئپا بفروشند لازم است تا قبل از سال 1992 دارای گواهینامه ی ایزو 9000 باشند . با وجود بازار بالقوه ای متشکل از 500 الی 800 میلیون نفر ناظر سا زمانهای گوناگون در سراسر جهان به ندریج سری های ایزو 9000 را پذیرفتند . با این حال نیازمندیهای ایزو 9000 هیچ گاه بخش قانئنی از اتحادیه ی اروپا نشدند وبا آمدن و سپری شدن ضرب الاجل برای تطابق ایزو 9000 به سال 1994 موکول گردید اکنون با سپری شدن1994 طرح جدیدی برای اخذ گواهینامه ی ایزو 9000 به عنوان یک نیازمندی رسمی برای انجام تجارب با اتحادیه ب اروپا وجود ندارد با این حال امروزه استاندارد های ایزومبدل به یک نیازمندی موجود ولی غیر رسمی برای بسیاری از سازمانهای درون اتحادیه ی اروپاگردیده است .
در سال 1995 اتحادیه ی اروپا به طور تهاجمی به یک برنامه کیفیت اروپای روآورد که بیشتر
در راستای جایزه ی مالکوم بالدریج بود تا شیوه ی ایزو 9000 اگر چه روش برخورد ایزو
9000 در طرح مذکور وجود خواهد داشت ممکن است اخذگواهی نامه منسوخ یا حداقل بی اهمیت گردد .
در شماره ی ماه می سال 1995 مجله جاکوز مک میلان رئیس گروه سیاستگذاری استانداردهای مهم مربوط به صنعت گفت (عده ی زیادی از مردم فکر کردند که ما می خواهیم ایزو 9000 را از بین ببریم اکنون مردم درک می کنند که منظور ما چه بوده است ما نمی خواهیم آن را از بین ببریم بلکه می خواهیم آن را نجات دهیم یکی از مشکلات رو در روی صنعت این است که آنها نباید کارهایی را انجام دهند که در اثر آن کارها ارزشی به کالا نمی افزایند آنها نباید چیزهایی که ارزش افزوده نخواهند یافت را بخرند . من وارد جنگی شدم که در آن گواهی دهندگان و مشاوران بازار مناسبی یافته بودند (در ایزو 9000 اما اگر صنعت بابت خدماتی که هیچ ارزش افزوده ای فراهم نمی کند هزینه ای بپردازد بازار مناسبی نیست .او همچنین ادامه می دهد که بسیاری از شرکت های اروپای از این موضوع شاکی اند که ایزو 9000 آن گونه که تبلیغ شده به عنوان ابزاری برای کیفیت مورد استفاده نبوده است .

آمریکای شمالی
در آمریکای شمالی تب ایزو 9000 به اکثر سازمانها سرایت نموده است هر روزه تعداد سازمانهایی که برای ثبت شدن اقدام می کنند بیشتر می شود ما اخیرا در همایش کیفیت سالانه ی جامع ی آمریکایی کنترل کیفیت شرکت کردیم و از این امر شگفت زده شدیم که در مقایسه با دو سال پیش که در آن حکمرانی مطلق می گردد از هر سه غرفه در نمایشگاه دو غرفه به تبلیغ محصولات و خدمات ایزو 9000 اختصاص یافته بود در سرتاسر آمریکای شمالی صنعت عظیم و جدیدی در حاشیه ویژگی های مورد نظر ایزو 9000 ایجاد گردیده است که با صنعت ممیزی اظهار نامه های سازمان ها رقابت می کند صنعت خودرو توسط سه کمپانی بزرگ خودرو سازی فورد . جنرال موتورز و کرایسلر نیز به نوبه ی خودکار بزرگی را آغاز نموده و نسخه ی جدید و محصولی از ایزو 9000 را ایجاد نموده است . بر پایه ویژگی های ایزو 9001 بنا شده و مشخصات دیگری به آن می افزاید که نیازمندیهای
صنعت خودرو و مخصوص سه کمپانی بزرگ را پوشش می دهد اولین سند سپتامبر 1994 منتشر شد و دیگران هستند تلاش می کنند تا آ،چه را که اظهار نامه ی انطباق تامین کننده می نامند جاری نماید هدف از انجام این کار کاهش میزان کار انجام شده توسط گواهی دهنده های در شرکت های بزرگ با اتکای خیلی بیشتری بر روی فرایند ممیزی داخلی می باشد .

آسیا :
دولت چین ایزو 9000 را با آغوش باز پذیرفته و آن را با صنایع خاص بر مبنای اولویت بخشی اعمال نموده است اولین صنعتی که از لحاظ قانونی لازم بود گواهینامه ی ایزو 9000
اخذ کند صنعت اسباب بازی سازی بود .در ژاپن پیشرفت قدری آهسته تر بوده است اگر چه ژاپنی ها اکنون در حال حرکت به سمت ثبت برای ایزو 9000 هستند به عنان مثال ژاپن در نظر دارد که ثبت ایزو را یک نیازمندی برای تمام تولید کنندگان نرم افزار که در ژاپن کار می کنند قرار دهد .
مروری بر نگرش جهانی :
اگر چه انگیزه های فراوانی برای بهبود فرایندها و استاندارد های فعلی ایزو 9000 در جریان میباشد آینده کاملا روشن است مجموعه های ایزو 9000 هر روز در مبادلات بین المللی مهم و مهمتر می شوند و قبل از آغاز قرن بیست و یکم کاملا توسط صنایع سخت افزار و نرم افزار ورد پذیرش قرار خواهد گرفت .
بزرگترین مشکل ایزو 9000 :
اگر چه سازمانهای مهم در اجبار استانداردهای ایزو 9000 به تامین کنندگان خودسریع عمل می کنند تمایلی به انطباق دادن خود با همان استاندارد ها و ثبت شدن ندارند در نتیجه عامه ی مردم به مزایایی که سازمانهای مهم از آن منتقع می گردند دست نمی یابند ما مطمئن نیستیم که آیا دولت های سراسر دنیا باید سازمانهایی نظیر جنرال موتورز .
فورد . هیولت پاکارد و کرایسلر یا در واقع هر سازمانی که محصولات و خدمات را به عامه ی مردم ارائه می دهند را ملزم به ثبت ایزو 9000 بکند جالب خواهد بود که ببینیم اگر استانداردهای سری ایزو 9000 الزام می کرد که سازمان خریدار (به استثنای عامه ی مردم)
قبل از اعمال این استانداردها بر روی تامین کنندگان خودش گواهی نامه بگیرد سرعت دستیابی به گواهینامه ایزو 9000 چقدر می باشد .

صنعت خودرو ایزو 9000 را بهبود می بخشد :
سه کمپانی خودرد سازی بزرگ آمریکای شمالی کرایسلر . فورد . و جنرال موتورز به این حد که سیستم کیفیت تامین کنندگان حداقل نیازمندیهای ایزو 9000 را برآورده سازند قانع نبودند در نتیجه بر مبنای ساختار ایزو 9000 یک استاندارد سیستم مدیریت کیفیت بنا نمودند کهQS-9000 نامیده شدما معتقدیم که QS-9000 بیانگر اجرای خوب اقدامات کاری برای سیستم های مدیریت کیفیت بوده و در مقاسیه با استانداردهای فعلی ایزو 9000 یک بهبود محسوب می شود همچنین QS-9000 مورد استقبال چندین سازنده ی کامیون های سنگین (Freightliaer Crop - KENWORTH trucks -Mack trucks -naristart – international – peterbilt trucks ) و کامیونهای سنگین Volvo gm قرار گرفت ما فکر می کنیم که بسیاری از سازندگان تجهیزات اصلی خودرو بزودی QS-9000 را بر خواهد گزید .
QS-9000 به سه بخش اصلی تقسیم می شود :
بخش اول : نیازمندیهای بر مبنای ایزو 9000
بخش دوم : نیازمندیهای ویژه بخش
بخش سوم : نیازمندیهای ویژه ی مشتری
ارتقا و حفظ یک سیستم مدیریت کیفیت هر سازمانی دارای نوعی سیستم مدیریت کیفیت است اما امروز بسیاری از افراد یا سازمان ها در فکر یا در حال ارتقای سیستم مدیریت کیفیت خود می باسند این حرکت سریع به خاطر انتشار مجموعه های ایزو 9000 و مفهوم بین المللی ثبت توسط شخص ثالث ایجاد گردید . فرایند ارتقا و بقای سیستم مدیریت کیفیت یک فرایند شش مرحله ای است .
مرحله ی 1 :ارزیابی-شامل 9 گام مرحله ی 4 :اجرا-شامل 13 گام
مرحله ی 2 :طرح ریزی-شامل 15 گام مرحله ی 5 :ممیزی-شامل 6 گام
مرحله ی 3 :ارتقا-شامل 15 گام مرحله ی 6 :بهبود مستمر-شامل 8 گام
جمع مراحل شامل 68 گام است .

فصل ششم

مرحله اول : ارزیابی

مرحله ی اول :ارزیابی
گام زیر برای تعیین اقدامات مورد نیاز توسط سازمان برداشته شوند .
1-به علائم هشدار دهنده گوش فرا دهید
2-با سرپرست متصدی عملیات در مورد نیاز احتمالی به بهبود سیستم مدیریت کیفیت گفتگو نماید
3-یک تیم ارزیابی تعیین کنید
4-یک تیم ارزیابی را أموزش دهید
5-ارزیابی را اجرا نمایید
6-طرح عملیاتی مقدماتی را تعریف کنید
7-هزینه ها و سودها را تخمین بزنید
8-حمایت و تایید مدیریت ارشد را جلب نمایید
9-یک مدیر پروژه منصوب نمایید

گام اول : به علائم هشدار دهنده گوش فرا دهید
نیاز به ارتقای سیستم مدیریت کیفیت می تواند منشاهای زیادی داشته باشد برخی از علائم هشدار دهنده ای که میگویند سیستم مدیریت کیفیت شما ممکن است نیازمند بهبود باشد ازاین قرارند :
هر گاه نقش کیفیت به طور واضح در خط مشی اصلی سازمان وجود نداشته باشد .
هر گاه سازمان متوجه ارزش مستند نبودن سیستم مدیریت کیفیت خود نباشد .
هر گاه مشتریهای اشتیاقی برای وارد شدن در مشارکت های دراز مدت شما نداشته باشند .
فرایندهای خارج از کنترل
وجود مشکلات کیفی فراوان در فرایندهای تولید
مشتری هایی که از رویه های شما رضایت ندارند
تعداد زیاد یا در حال فراینده ی شکایت مشتری
مشتری های بالقوه ای که سیستم مدیریت کیفیت شما را نمی پذیرند
مشتری های که نیازمندی های سیستم مدیریت کیفیت جدیدی را وضع نموده اند
فرایندهای بهبود که قادر به حفظ دست أورد های چند ساله ی کار خود نیستند
سیستم مدیریت کیفیت فعلی منطبق با استانداردهای پذیرفته شده یا روشهای کاری خوب نیست
رد شدن در ممیزی های داخلی یا خارجی
مدیریت جدید که سیستم مدیریت کیفیت فعلی را نمی پذیرد
کارکنانی که خطاهای کیفی مرتکب می شوند زیرا نمی دانند چه باید بکنند
فعالیتهای بهبود عملکرد با أهنگ کندی پیشرفت می کنند
کاهش ارزش سهام
نرخ پایین حفظ مشتری
هزینه های زیاد ناشی از کیفیت پایین (بیش از 5%)
افزایش میزان محصول برگشتی
در سازمان خوب نیاز به ارتقای سیستم مدیریت کیفیت متاثر از چندین علامت هشداردهنده است که هر کدام به تنهایی دارای اولویت نیستند باکه وقتی در کنار هم قرارمی گیرند نیاز به د را تعیین می کنند در موارد نادری نیاز به بهبود سیستم مدیریت کیفیت متاثر از یک مشتری است که اظهار می دارد سیستم مدیریت کیفیت شما هر چه باشد فردی که نیاز به بهبود طرح را نموده است باید شرایط را با شخصی که مسئول نگهداری سیستم مدیریت کیفیت است در میان بگذارد غالبا مدیر امور کیفیت این مسوولیت را بر عهده دارد اما اگر شخص دیگری برای نگهداری سیستم مدیریت کیفیت منصوب نشده است مدیر عملیات تا تعیین یک نماینده مسوول نگهداری سیستم مدیریت کیفیت است بر این اساس هر سازمان فردی را بر عنوان مسوول سیستم مدیریت کیفیت در اختیار دارد نتیجه ی این بحث تصمیم گیری در مورد مرور و برسی کفایت سیستم مدیریت کیفیت فعلی است .
در صورتی که فرد مسوول سیستم مدیریت کیفیت نگرانی های مربوط به بهبود را برطرف نکند فرد تعیین کننده نیاز به بهبود نباید در منعکس نمودن این مطلب به مدیر عملیات درنگ نماید غالبا این کار ضروری است زیرا فرد مسوول سیستم مدیریت کیفیت زمینه ی اجرای عملیات اصلی که دنیای امروز با أن مواجه است فقدان متخصصین کیفیت باتجربه است به ازای هر قائم مقام یا مدیر کیفیت ذی صلاح ده نفر وجود دارند که برای فهمیدن نقش خود در حال مطالعه ی کتاب می باشند .متاسفانه در بیشتر سازمانها به تضمین کیفیت(مهندسی کیفیت)به عنوان یک حرفه نگریسته نمیشود و غالبا یک نفر از بخش فروش .مهندسی تولید یا مهندسی ساخت برای ایفای نقش مدیر کیفی گمارده می شود تخصیص افراد بدون تجربه در مسوولیت رهبری موجب تنزل سطح فرایند های کلیدی اصلی به نفع گزارش های ماهانه ای نظیر (مهندسی مجدد. تفویض اختیارات .بی نظمی وظایفکیفی .مشکل گشایی .تولید به هنگام) و غیره می گردداین موضوع باعث شده است تا اگثر سازمانها در وضعیتی قرار گیرندکه در ان فرایند های بهبود بر روی پایه ای غلط بنا بشود و نتیجتا شکست بخورند .امور کیفی به سابقه ی فنی کیفی نیازمند است که یک سرپرست امور مالی به سابقه نیاز دارد (جالب است بدانید که در ایالت کالیفرنیا همان گونه که حسابداران عمومی گواهینامه می گیرند مهندسان کیفیت نیز ثبت می گردند )مدیر امور کیفی لااقل باید دارای مدرک لیسانس یا فوق لیسانس در کیفیت یا حداقل دارای پنج سال سابقه در امور مهندسی کیفیت باشد و توسط جامعه ی أمریکایی کنترل کیفیت ثبت شده باشد بدون چنین سوابقی مدیر امور کیفی شانس کمی برای ایجاد یک فرایند معقول در سازمان خویش دارد .اگر برای بررسی ارتقای سیستم مدیریت کیفیت تصمیم جدی گرفته شده باشد فرد مسوول سیستم مدیریت کیفیت باید طرحی را تهیه نماید که در ان حد بهبود مورد نیاز را تعیین و سودهای حاصل ار أن را نیز معیین کند این طرح باید مرور سریعی از اندازه ی تغییرات مورد نیاز را فراهم نماید چنین طرحی برای یک تحلیل مشروح تهیه نمی شود ما توصیه می کنیم که این طرح بر اساس مقایسه سیستم مدیریت کیفیت فعلی با استاندارد های جهانی تعیین شده در ایزو 9001 و هر نیازمندی دیگری که توسط سازمان شما و یا /مشتریان ان وضع گردیده است تهیه شود عموما چنین ارزیابی هایی در کمتر از دو هفته انجام می شوند و توسط گروهی که وظایف اصلی درون سازمان را انجام می دهند (فروش .مهندسی محصول .تضمین کیفیت .کنترل تولید . ساخت . خرید .خدمات پس از فروش و غیره )صورت می گیرد . دسترسی به یک مشاور باتجربه ی ایزو 9001 برای کمک به ارزیابی نیز مفید خواهد بود این کار برای گروه یاد شده یک نظر مستقل در مورد سیستم مدیریت کیفیت فراهم می اورد هنگامی که این طرح کامل شود أماده ورود به گام دوم خواهید بود .
گام دوم :در مورد نیاز احتمالی به بهبود سیستم مدیریت

مدیریت کیفیت با مدیر عملیات گفتگو کنید
اگر احتمال می دهید که سیستم مدیریت کیفیت به طور اساسی نیازمند ارتقا می باشد فردی که مسوول این سیستم است باید با مدیر عملیات ملاقاتی ترتیب دهد تا در مورد وضعیت با هم بحث کنند و وی را اگاه کند که برای ارتقا چه اقداماتی لازم است و سودهای ناشی از ارتقای مدیریت کیفیت را تعیین کند همچنین هزینه های بالقوه ای که سازمان در اثر انجام ندادن اقدام اصلاحی متحمل خواهد شد را مشخص نماید در این ملاقات با زبان مدیر عملیات با او صحبت کنید بازگشت سرمایه چقدر خواهد بود؟ ارتقای یاد شده به چه اندازه ارزش سهام را افزایش خواهد داد؟ غالبا برای انجام چنین ارزیابی هایی به منافع اضافی از بخش های دیگر نیاز خواهد بود در این ملاقات باید استفاده از این اضافی مورد تایید قرار گیرد .حضور مدیران دیگر بخش ها که بایستی این منابع را برای کمک به ارزیابی تامین کنند مفید خواهد بود و انان در انتخاب گروه ارزیابی شرکت خواهند کرد حداقل یک نفر از این گروه ارزیابی باید درک خوبی از 20 بند فرعی تشکیل دهنده ی بند چهارم از ایزو 9001 داشته باشد اگر سازمان چنین فردی را در اختیار نداشته باشد یک مشاور می تواند این نیاز را بر اورده سازد و برای دیگر اعضای گروه برنامه ی اموزش ترتیب دهد .

گام سوم :یک گروه ارزیابی تشکیل دهید
هنگامی که اعضای گروه ارزیابی مشخص شدند و مدیر انان نقش هر یک را به اطلاعشان رسانید رهبر گروه ارزیابی باید یک ننسخه از طرح ارزیابی یک نسخه از ایزو 9001 یک نسخه از ایزو 1 –9004 و دستور اولین جلسه را برای هر یک از اعضای گروه ارسال نماید .
در اولین ملاقات اسناد زیر تهیه خواهد گردید :
دستور العمل کاری گروه ارزیابی
بیانیه ی ماموریت گروه
طرح و برنامه ریزی زمانی پروژه گروه
اعضای گروه ارزیابی به طور منطم با یکدیگر ملاقات خواهند نمود تا ارزیابی کامل شود و توصیه های گروه توسط مدیر مافوق پذیرفته شود .
گام چهارم : گروه ارزیابی را آموزش دهید
به منظور ایجاد آگاهی لازم در گروه ارزیابی برای انجام کار یک دوره ی آموزشی چهار الی هشت ساعته در مورد ایزو 9000 کافی خواهد بود مشروط بر اینکه یکی از اعضای گروه جزییات ایزو 9001 را درک نموده باشد چنانچه میزان تغییرات مورد نیاز در سیستم مدیریت کیفیت آن قدر زیاد باشد که طراحی اساسی مجدد این سیستم لازم شود و اعضای این گروه مسوول هماهنگی های لازم برای انجام این طراحی مجدد باشند لازم است آنها یک دوره ی کامل ایزو 9000 را بگذرانند آموزش مورد نیاز اعضای این گروه معمولا در حدود 40 ساعت است بعد از این آموزش گروه قادر به طراحی مجدد سیستم مدیریت کیفیت به گونه ای که با ایزو 9001 منطبق باشد خواهد بود .این آموزش همچنان که پروژه پیشرفت می کند در چهار مرحله ی کلیدی زیر ارائه خواهد گردید .
مرحله 1-یک مقدمه ی سطح بالای دو الی شش سلعته به منظور ایجاد اشتیاق .درجه ای از درک و پایبندی
مرحله 2-یک نگرش کلی یک الی دو روزه از مشروح نیازمندیها برای ایجاد درک در سطح گروه
مرحله 3-یک سمینار یک الی دو روزه در مورد مستند سازی سیستم مدیریت کیفیت
مرحله 4-یک سمینار یک الی دو روزه در مورد ممیزی داخلی

گام پنجم : انجام ارزیابی
شیوه های گوناگونی می توانند برای انجام ارزیابی به کار روند ما تنها سه تا از آنها را مورد بحث قرار خواهیم داد :
نوع 1-روش فرایند
نوع 2-روش سوالات از پیش طرح شده
در ارزیابی نوع اول گروه ارزیابی به طور تقریبی فرایندهای کلیدی موجود در چرخه ی فرایند از فکر اولیه تا ارایه ی خدمات مربوط به آن در محل مشتری بیرونی را ترسیم می کند گروه ارزیابی باید تا حد ممکن بر روی محصول و / یا خدمات مستقیمی که به مشتری بیرونی ارایه می گردد متمرکز شود فصل مشترکهای دیگر با مشتری بیرونی نظیر ورودی سفارش .صدور فاکتور .پی گیری درخواست ها و پشتیبانی محصول باید از این تحلیل را تشکیل دهند
روش دوم یک شیوه ی نظام مندتر است گروه ارزیابی 20 بند فرعی عنوان شده در بند چهارم از ایزو 9001 را در نظر گرفته و هر کدام را جداگانه بررسی می کند .

گام ششم : طرح عملیاتی مقدماتی را تعریف کنید
هنگامی که اندازه ی مشکل مشخص گردید گروه ارزیابی می توانند طرح عملیاتی برای اصلاح آن تهیه کنند این طرح می تواند توصیه ای به گروه اجرای باشد مبنی بر اینکه هیچ اقدامی برای بهبود سیستم مدیریت کیفیت لازم نیست تا اینکه کلا باید یک سیستم مدیریت کیفیت جدید تهیه شود اگر تصمیم بر بهبود سیستم مدیریت کیفیت باشدباید طرح عملیاتی تهیه گردد.
این طرح عملیاتی یک طرح مقدماتی است زیرا گروه ارزیابی تنها مسوول بررسی این امر است که آیا نیازی به ارتقای سیستممدیریت کیفیت وجود دارد یا خیر و اگر نیاز است اندازه ی این تغییرات چقدر باید باشدآیا نیازی به ارتقای سیستم مدیریت کیفیت فعلی باشدآن گاه گروه مسوول این پروژه مامور تهیه ی طرح عملیاتی نهایی خواهد گردید در طرح تهیه شده توسط گروه ارزیابی باید توسط گروه پروژه به عنوان یک راهنما برای تعیین طرح نهایی شان مورد استفاده قرار گیرد .بسیار مهم است که گروهی که سیستم مدیریت کیفیت جدید را طراحی می کند صاحب طرح عملیاتی نهایی بوده و نسبت به آن متعهد باشندبر اساس همین دلایل است که طرح عملیاتی و تخمین مقایسه ی مزایا با هزینه ها که توسط گروه ارزیابی تهیه شده کمتر مبتنی بر حقایق و بیشتر بر مبنای قضاوت خوب و تجارب گذشته می باشد .
بند چهارم : تخمینی از تلاشهای کلی مورد نیاز برای مدیریت تغییر سازمانی
هنگامی که تغییر اندازه ی سیستم مدیریت کیفیت تعریفی شود و تاثیر آن بر روی فرهنگ سازمان درک گردد گروه ارزیابی می تواند میزان تلاشهای لازم برای مدیریت تغییر سازمانی جهت پشتیبانی عملیات اجرا را تخمین بزند برای انجام هر گونه تغییر مهم در سیستم مدیریت کیفیت تلاشهای مدیریت تغییر سازمانی ضروری خواهد بود اما چنانچه این تغییرات همراستا با فرهنگ سازمان نباشند اندازه ی تلاش مدیریت تغییر سازمانی بسیار زیاد تر خواهد بود و قبل از آنکه تغییرات در سیستم مدیریت کیفیت آماده اجرا باشند کوشش بسیار زیادی مورد نیاز خواهد بود عامل مهم دیگری که هنگام مشخص کردن طرح مدیریت تغییر سازمانی لازم است در نظر گرفته شود این است که سازمان در پیاده سازی تغییرات در بودجه ها و برنامه های زمانی تا چه حد موفق بوده است اگر سازمان تمایل به عدم اجرای تغییر بودجه داشته و تغییرات برنامه ی زمانی را اجرا ننموده باشد تلاشهای مدیریت تغییر سازمانی بیشتری برای غلبه بر ساختار به وجود آمده در گذشته لازم خواهد بود .
بند پنجم : آیا اخذ گواهی نامه از شخص ثالث باید بخشی از طرح عملیاتی باشد؟
یکی از مزایای عمده ی مجموعه ی ایزو 9000 استفاده ی موثر از فرایند اخذ گواهینامه از شخص ثالث می باشد .در بسیاری از موارد اگر سیستم مدیریت کیفیت شما با استاندارد های ایزو 9000 انطباق داشته باشد اخذ گواهینامه از شخص ثالث سرمایه گذاری خوبی خواهد بود علاوه بر اینکه ممیزی شدن توسط یک ارزیاب شخص ثالث سیستم مدیریت کیفیت شما را قابل اعتمادتر می نماید فرصت های بهبود بخشی را نیز نمایان می سازد که در غیر این صورت به این فرصت ها توجهی نمی شد ما معتقدیم که اکثر سازمانها باید گواهینامه بگیرند .
بند ششم : نوع آموزشی که مورد نیاز خواهد بود
معمولا برای اجرای سیستم مدیریت کیفیت که منطبق با مجموعه ایزو 9000 باشد دو نوع اصلی اموزش مورد نیاز خواهد بود اینن آموزشها عبارتند از :
1-آموزش عمومی سیستم مدیریت کیفیت (ایزو 9000 )
2-آموزش مربوط به عملکرد یا شغلی
دامنه ی اموزش عمومی بسته به میزان کار انجام شده برای طراحی مجدد سیستم مدیریت کیفیت و /یا اینکه سازمان در نظر داشته باشد توسط شخص گواهینامه بگیرد متفاوت خواهد بود برای تغییرات متوسط سیستم مدیریت کیفیت که شامل اخذ گواهینامه توسط شخص ثالث نیز بشود .
بند هفتم : مزایا و معایب استفاده از یک مشاور بیرونی
بند هشتم :گروه ارتقای سیستم مدیریت کیفیت
ارزیابی بخشهایی از سیستم مدیریت کیفیت را که نیاز به طراحی مجدد دارند مشخص نموده است افرادی که گروه پروژه را تشکیل می دهند باید آن دسته از نمایندگان سازمان باشنذ که فراینر بیشترین تاثیر را بر آنها می گذارذ . بخش های نمونه واری که در گروه سیستم کیفیت QST (Quality system teamحضور دارند (غالبا گروه ایزو9000 یا گروه پروژه نامیده می شوند شامل مهندسی تولید .مهندسی ساخت .تدارکات فروش.کنترل تولید .مهندسی کیفیت و خرید می باشند .افرادی که به گروه سیستم کیفیت منصوب شده اند باید درک عالی از چگونگی عملکرد بخشی را که نمایندگی می کنند داشته باشند همچنین باید بدانند از تامین کنندگان (بیرونی و داخلی)چه انتظاری داشته باشند و مشتریان (بیرونی و داخلی) آنها چه توقعی از ایشان دارند آنها باید همچنین افرادی باشند که عملیات گروهی مدیریت پروژه انجام داده باشند و آموزش روش حل مساله دیده باشند بسیار مهم است که این اغراد کاملا مورد اطمینان مدیریت و کارکنان باشند زیرا تصمیماتی که می گیرند تاثیر فراوانی بر روی نحوه ی عملکرد سازمان در آینده خواهد داشت .گروه ارزیابی باید همچنین در مورد رییس گروه سیستم کیفیت پیشنهاد بدهد .
بند نهم : یک برنامه ی زمانی برای تکمیل پروژه
ارتقای سیستم مدیریت کیفیت یک سازمان برای بر آوردن نیازمندی های ایزو 9000 می تواند بین دو ماه تا دو سال به طول انجامد این امر به وضعیت فعلی سیستم مدیریت کیفیت کارایی استفاده از مشاوران سیستم های پشتیبانی فنی مورد استفاده و اینکه آیا سازمان خواستار اخذ گواهینامه توسط شخص ثالث باشد بستگی دارد .
گام هفتم : تخمین هزینه ها و منافع
با اتمام طرح عملیاتی گروه ارزیابی باید طرح را اجرا نماید هزینه های مربوط به آموزش .مشاوره و هزینه های گواهینامه گرفتن را در ایت تخمین بگنجانید . عموما هزینه های مشاوره به تنهایی می تواند بین 10 تا 250 هزار دلار باشد . به علاوه گروه ارزیابی باید منافعی را که سازمان پس از اجرای یک سیستم مدیریت ارتقا یافته و طراحی مجدد شده به دست می آورد مشخص کند .
گام هشتم : کسب حمایت و تایید مدیریت ارشد
اکنون باید گروه ارزیابی یا گزارش مقدماتی ارزیابی برای ارایه به مدیر ارشد فراهم کند این گزارش باید شامل موارد زیر باشد :
رویه های مورد استفاده برای انجام ارزیابی
نتایج ارزیابی با مشخص نمودن و تاکید بر روی نواحی ای که تحت تاثیر قرار خواهند گرفت
پیشنهاد های گروه ارزیابی
برنامه ی زمانی پیشنهادی
منابع مورد نیاز جهت طراحی و اجرای اقدام پیشنهادی
افرادی که بایستی برای انجام پروژه مامور شوند
هزینه های بالقوه مربوط به حالتی که سازمان در صورت عدم انجام اصلاحی متحمل می شود .
منافعی که سازمان در اثر اجرای پروژه به دست خواهد آورد تخمین میزان منابع مورد نیاز برای نگهداری سیستم مدیریت کیفیت پس از اخذ گواهینامه هنگامی که گزارش ارزیابی اولیه تکمیل گردید شما آماده متقاعد کردن مدیریت ارشد به پذیرفتن آن می باشید بدون حمایت شخصی آنان و بدون تخصیص منابع مورد نیاز پروژه شکست خواهد خورد .
در حین جلب تعهد مدیریت ارشد برای پیشرفت پروژه باید درک آنان از هزینه های سازمان (غالبا از آن به عنوان ضرورت کاری یاد می شود )ناشی از عدم اجرای تغییرات حاصل گردید غالبا این موضوع تنها نیازمند تحلیل داده ها و انتقال آن به افراد است که نیاز به انجام تغییرات را به سادگی برای همگان آشکار می نماید .
گام نهم : نصب یک مدیر پروژه(رییس گروه سیستم کیفیت)
مدیر پروژه باید در جلسه ی مدیران ارشد منصوب گردد تنها چیزی که برای گروه ارزیابی باقی می نماید این است که با مدیر پروژه ملاقات نموده و جزییات گزارش ارزیابی نهایی را با او مرور نماید هنگامی که این کار انجام شد گروه ارزیابی منحل می شود غالبا بسیاری اغز اعضای گروه ارزیابی به عنوان اعضای گروه پروژه منصوب می گردند که از این جا به بعد گروه سیستم کیفیت نامیده می شوند .

نتیجه :
در خلال مرحله ی اول گروه ارزیابی تشکیل گردید و موارد زیر تکمیل شدند :
سیستم مدیریت کیفیت فعلی با بند چهارم ایزو 9001 مقایسه گردید یک امتیاز بندی کلی برای سیستم مدیریت کیفیت فعلی سازمان تهیه گردید مشخص گردید که آیا سیستم مدیریت کیفیت نیازی به ارتقا دارد یا خیر یک طرح برای ارتقا /طراحی مجدد سیستم مدیریت کیفیت فعلی تهیه شد یک تحلیل هزینه ها در مقابل منافع مربوط به سیستم مدیریت کیفیت طراحی مجدد شده تهیه گردید مدیر ارشد به تصویب و تخصیص یک گروه پروژه ی ارتقا/ طراحی مجدد سیستم مدیریت کیفیت متقاعد می شود بودجه برای گروه پروژه تامین شد اینکه چه کسی است و عضویت گروه سیستم کیفیت را به عهده خواهد داشت نعیین گردید پروژه به رئیس گروه سیستم کیفیت واگذار گشت هنگامی که این فعالیت ها تکمیل شدند گروه ارزیابی منحل گردید .

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله 34   صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

مقاله استاندارد ایزو (ISO)

اختصاصی از فی توو مقاله استاندارد ایزو (ISO) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توضیحات :

این بحث فایده و سودی که به مصرف کننده از استاندارد سازی و همچنین فایده و سودی که از توسعه استانداردهای بین الملی به مشتری می رسد را شرح می دهد و بیان می کند که ایزو چطور نیازهای مصرف کننده را به او می شناساند و چگونه از این نیازها در کارش استفاده می کند و چطور جوابگوی مصرف کنند گان می باشد. به همین منظور مثالهایی آورده شده که در برخی زمینه های کاری و همچنین دستاوردهای اخیر ایزو در جهت حمایت از حقوق مصرف کننده می باشد.

 فهرست مطالب :

• مقدمه
• استانداردها جه هستند؟
• تعریف سازمان بیت المللی ISO /ایزو از استاندارد
• سطوح استانداردها
• نقش هماهنگ کننده استاندارد
• استاندارد، ضرورت امروز ، نیاز همیشگی
• کیفیت/ISO
• از مدیریت کیفیت تا مدیریت اطمینان
• استاندارد جهانی یا زیر مجموعه های اختصاصی
• سازمان تجارت جهانی WTO
• تلاقی کیفیت با فن آوری ارتباطات و اطلاعات
• نظریه های مدیریتی درباب بهبود کیفیت و توسعه
• نقش استاندارد سازی در جامعه اطلاعاتی
• استاندارد سازی، راهی به سوی تولید در سطح جهانی
• تعریف یک سیستم تولید در سطح جهانی
• …..

 • این مقاله در قالب فایل Word و در 66 صفحه ارائه شده است.

استاندارد بین المللی BS 4443-4

اختصاصی از فی توو استاندارد بین المللی BS 4443-4 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

Methods of test for flexible cellular materials. Method 10. Determination of solvent swelling