دانلود تحقیق اصول ساخت مخازن تحت فشار

اختصاصی از فی توو دانلود تحقیق اصول ساخت مخازن تحت فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فصل اول

مقدمه

همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که در شاخه نفت و پتروشیمی و در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است .

1-1مخازن تحت فشارچیست  
مخزن تحت فشار طبق استاندارد   ASME SEC VIII به مخازنی گفته می شود که فشار طراحی داخل آن بیش از psi15  ) و کمتر ازpsi3000( باشد  .این مخازن فلزی معمولاً استوانه‌ای یا کروی برای نگه داری و یا انجام فرآیند های شیمیایی مایعات و یا گازها می باشند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاری‌های مختلف (فشار داخلی، و یا فشار خارجی و خلا در داخل) را دارامی‌باشند.استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME SECTION VIII می باشد که توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار می گیرد. معیار تبعیت از این استاندارد بیشتر بودن فشار داخلی مخزن ازpsi15 می¬باشد.کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز می باشد.
مخازن تحت فشار برای اینکه کارکردی ایمن داشته باشند در فشار و دمای ویژه ای طراحی میشوند که اصطلاحا فشار طراحی و دمای طراحی گفته می شود. طراحی و ساخت اینگونه تجهیزات تحت فشار بدون اصول و استفاده از کدها و استانداردهای طراحی بسیار خطرناک و حادثه آفرین خواهد بود.

فهرست مطالب
فصل اول;مقدمه    1
1-1مخازن تحت فشار چیست    1
1-2روش ساخت مخازن تحت فشار    2
1-2-1روش جوشکاری    2
1-2-2 روش فورجینگ    3
1-3 مواد مورد استفاده برای ساخت مخازن    3
1-4  طبقه بندی مخازن تحت فشار    4
1-4-1طبقه بندی بر اساس شکل     4
1-4-2 طبقه بندی بر اساس فشار    6
1-4-3 طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره    6
1-5 کاربردها    6
1-6 تعاریف اولیه در ساخت مخازن تحت فشار    7
 1-6-1فشار و دمای کاری    7
1-6-2 فشار طراحی    7
1-6-3 درجه حرارت طراحی    7
1-6-4 حداکثر فشار کاری مجاز    8
1-6-5 فشار تست هیدرواستاتیک    8
1-6-6ماکزیمم تنش مجاز    9
1-6-7 استحکام اتصالات    9
فصل دوم;مراحل ساخت مخزن تحت فشار    12
2-1انتخاب مواد     12
2-2 طراحی    15
2-3 کنترل ورق های ورودی    15
2-4 کنترل لوله های ورودی    16
2-5کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی    17
2-6 ابعاد و اندازه ورق ها     17
2-7 دستور برش ورق     18
2-8 پارامترهای کنترل ورق های بریده شده    19
2-9 مونتاژ شل به Head    21
2-10 طریقه محور بندی کردن مخزن    22
2-11 طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز    23
2-12 نازل    23
2-13 مونتاژ کردن نازل به شل    24
2-14 Saddle یا پایۀ مخزن    25
2-15 عدسی یا Head    26
2-16 تست هیدرواستاتیک    27
2-17 رنگ آمیزی    27
فصل سوم; بازرسی مخازن تحت فشار    28
3-1 آشنایی با QCP    28
3-2 بازرسی مواد اولیه،قطعات واجزاء    28
3-3 بازرسی جوش ها    30
3-4 تلرانس های ابعادی     32
3-5 عملیات حرارتی(PWHT)     32
3-6 تست های غیر مخرب    33
3-6-1 روش آشکارسازی عیوب سطحی     33
3-6-2 روش آشکارسازی عیوب حجمی    33
3-6-3 تست نشتی    34
3-6-4 تست هیدروستاتیک    34
3-6-5 تست هوا     35
3-7 عملیات اسیدشویی و رویین سازی    36
3-8 عملیات رنگ و سندبلاست     36
3-9 مدارک نهایی جهت تحویل تجهیز    37
3-10آماده سازی مخزن جهت حمل    38
3-11 گارانتی و تضمین     38
مراجع    39

شامل 45 صفحه word