دانلود تحقیق موزاییک

اختصاصی از فی توو دانلود تحقیق موزاییک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:
موزاییک یکی از قدیمیترین وپرمصرف ترین مصالح در کارهای بنایی وصنعت ساختمان سازی وعمران می باشد که از نظر اقتصادی فیزیکی از مصالح کم هزینه ومقرون به صرفه می باشد که از مخلوط وترکیب سیمان وماسه وآب وبه نسبت مناسب حاصل وتولید می گردد. که پس از ختراع وساخت موزاییک، به تدریج در کارهای ساختمان وعمران رواج یافت وروز به روز در ابنیه گسترش یافت ودر حال حاضر از متداولترین مواد ومصالح مصرفی در صنعت ساختمان به شمار می رود که موزاییک عموماً تحت کنترل دقیق در کارخانه موزاییک سازی ساخته میشود.
ساختن موزاییک مرغوب واستفاده درست و بجا ونگهداری از آن باعث ازدیاد عمر موزاییک کار شده می شود ودر نتیجه استحکام و ازدیاد عمر بنای مورد نظر میشود.
موزاییک وموزاییک سازی بدلیل تولید ساده وبیشتر وکم هزینه بودن آن استفاده بسیار زیادی در سنعت ساختمان دارد. ودر انواع ومدلهای مختلف ساده وآجدار تولید می گردد. ومورد استفاده در ساختمان وساختمان سازی قرار می گیرد وازآنجا که خواص موزاییک نظیر مقاومت وپایداری مناسب وسهولت دسترس به آن راحت وآسان می باشد کارایی زیادی دارد ودر کارخانه تحت شرایط کارگاهی مصالح مورد نیاز (ماسه- سیمان- آب) را داخل قالب ریخته وبا اندازه های معین تولید می گردد. معمولاً موارد استفاده از موزاییک در کف حیاط، کف سازی ساختمان، پشت بام- در پیاده روها و پارکها بسیار زیاد می باشد ویکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی می باشد.

فصل اول
تعریف موزاییک: موزاییک کف پوشی است متراکم، در حقیقت یک جور بتن است که تراکم خود را یا از طریق فشار پرس ویا از طریق لرزش بدست می آورد.
واز ماسه، سیمان، سنگ دانه، پودر سنگ و آب در ابعاد وطرحهای گوناگون وجود دارد.
بطور کلی موزاییک از دو سطح تشکیل شده است:
1)    لایه رویه یا رنگ موزاییک: که این لایه نقش موزاییک را تشکیل می دهد ودرآن از پودر سنگ، سیمان، آب و از ترکیبات دانه بندی شده ورنگی استفاده می شود.
2)    لایه زیرین یا نارین: این لایه دارای ضخامت بیشتری نسبت به لایه رویه می باشد نقش تعمل فشار را نیز بعهده دارد ومانند لاهی رویه از سیمان، آب وماسه تشکیل شده است.
روشهای تولید موزاییک:
1)    روش پرس: در این مورد اعمال فشار با استفاده از دستگاه پرس باعث ایجاد تراکم در موزاییک می شود که این فشار بسته به ابعاد ونوع سنگ دانه های بکار رفته متغیر می باشد. موزاییک هایی که از این طریق تولید می شدند حتماً نیاز به ساب خوردن دارند.(دو قشری)
2)    روش ویبره ای: در این مورد اصلاً فشاری وجود ندارد وعمل تراکم و یکنواخت سازی به کمک دستگاه لرزاننده انجام می گیرد. ومعمولاً بعلت داشتن سطحی صاف نیاز به ساب ندارد. اما نوعی از موزاییک های ویبره ای هستند که در آنها سنگ تزئینی بکار رفته است وعمل سایش برروی آنها انجام می گیرد( یک قشری)
انوع موزاییک:
1- موزاییکهای گرانیتی ومعمولی
2- موزاییک های ویبره ای:  موزاییک های تک لایه ای بدون ساب خوردن وفشار پرس می باشد وبرای تولید آن به دستگاههای پیچیده ای نیاز ندارد. تنها یک همزن، یک دزاتور ( پیمانه کن) ویک تسمه نقاله بطول 12-10 مجهز به ویبراتور کافی است.
روش تولید آن بدین ترتیب است که مواد پس از مخلوط شدن توسط پیمانه کن به میزان مورد نیاز هر قالب، درون قالبهای لاستیکی ریخته می شوند وبر روی نوار نقاله قرار می گیرند که این نوار لرزان است وبا ویبره کردن مواد باعث خارج شدن هوای از بین مواد موزاییک می شود وقالب ها را به مدت 5 ساعت می گذارند خشک شود پس قالبها را جدا کرده وموزاییک ها را درون آب می خوابانند وبعد بسته بندی می کنند.
3)    موزاییک شسته: تولید این موزاییک مانند موزاییک های گرانیتی ومعمولی می ماند با این تفاوت که مدتی که موزاییک در گرمخانه می مانند تا آب فیزیکی خود را از دست بدهد 5 ساعت می باشد ودر هنگام ساب نیز بصورت متفاوتی ساب می خورند بدنی گونه که در دستگاه ساب آنها بجای کله های ساب ( سنگ سمباده) فرچه های سیمی است که در سه مرحله که بترتیب از زبر به نرم قرار گرفته اند موزاییک ها را پرداخت می کنند ودر زمان ساب نیز آب با فشار بر روی موزاییک ها پاشیده می شود.
4)    موزاییک های تک لایه ای: این موزاییک ها بعلت وزن کم در ساختمان های چندین طبقه استفاده می شود. این نوع موزاییک فاقد قسمت زیرین است ودر آن سنگ دانه ای بسیار ریز استفاده شده است. ولی بطور کلی روش تولید آن مانند موزاییک گرانیتی می باشد که بیشتر در کشور های آلمان وایتالیا تولید می شود.

شامل 9 صفحه word