اختصاصی از
فی توو گزارش کارآموزی کارخانه نئوپان صنایع چوب و کاغذ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
22 صفحه فایل ورد قابل ویرایش
قسمتی از متن
نحوه تغذیه خرد کن استوانه ای
چوب آلات بر روی نوار نقاله تسمه ای که دارای طول زیادی است ریخته شده و چوب ها با ضخامت بیشتر از حد بوسیکه اره زنجیری بریده شده و به ضخامت دلخواه رسانده می شود. با حرکت نقاله چوب آلات به دهانه خرد کن می رسند. در صورت زیاد بودن ضخامت ، چوب از دهانه عبور نکرده و نقاله متوقف می شود. چوب بعد از عبور از دهانه خرد کن به گیر بکس ها رسیده و با توجه به اینکه گیربکس های بالا و پایین در خلاف جهت هم در حال حرکت هستند، موجب رانده شدن چوب به جلو می شوند. فک بالا قبل از ورود چوب به بالا حرکت کرده و با رسیدن چوب به پائین آمدو و چوب محکم بین دو فک قرار می گیرد. با حرکت چوب به طرف جلو در برابر تیغه عمل برش با سرعت بالا صورت می گیرد.در صورتی که چوب مصرفی دارای ضخامت و وزن مخصوص زیاد باشد هنگام برش دستگاه باید فشار زیادی را تحمل کند. برای جلوگیری از این امر هنگامی که به دستگاه فشار بیش از حد وارد می شود ، دستگاه به طور اتوماتیک عمل کرده و چرخش گیربکس ها و نوار نقاله متوقف می شود، تا برش قسمت به قسمت صورت گیرد. این امر بیشتر در مورد چوب های انجیلی با قطر زیاد صورت می گیرد.
در قسمت بالای تیغه خرد کن مکنده ای قرار دارد که گرد و غبار ناشی از برش را به قسمت ضایعات از طریق نقاله های پنوماتیکی منتقل می کند.
تیغه دستگاه
تیغه های دستگاه قابل تعویض و تیز کردن است. دستگاه دارای 3 تیغه بوده که هر هفته یکبار تعویض و تیز می شوند. جهت تعویض تیغه روپوش بالا بعد از باز کردن پیچ بزرگ کنار دستگاه برداشته می شود. که این عمل بوسیله قرقره زنجیره ای که در فضای بالای دستگاه تعبیه شده صورت می گیرد. سپس پیچ های تیغه به طور هماهنگ باز شده و تیغه بیرون آورده می شود.و محل قرار گرفتن تیغه بوسیله باد تمیز می شود.تیغه جدید را را در محل خود قرار داده و و پیچ ها بسته می شود. میزان بیرون آمدگی تیغه مهم است و این امر به علت اینکه بعد از هر بار تیزکردن کوتاهتر می شود باید با دقت انجام گیرد. کوتاه شدن تیغه را بوسیله پیچی که در پشت تیغ تعبیه شده جبران و تنظیم می کنند.فاصله بین تیغ و لبه فشار .8/.-1 mm است. تیغه ها موقع تیز کردن باید یکنواخت تیز شوند. در صورت قوص دار بودن لبه تیغ ، فاصله بین لبه فشار و تیغه یکسان نخواهد بود و ذرات بدست آمده نیز یکسان نخواهد بود. بعد از نصب تیغه ها ، استوانه را چرخانده تا فاصله تیغ تا لبه فشار کنترل شود.خرده چوب ها بعد از خرد کردن اولیه بوسیله نقاله تسمه ای به قسمت اول دستگاه غربال (سرند) جهت جدا کردن ذرات شن وماسه آن منتقل می شوند. در ابتدای سرند یک نقاله مارپیچی به طول حدود 5/2 متر خرده چوب ها را به قسمت اول دهانه سرند می ریزند . الک دارای شیب و حرکت رفت و برگشتی بوده و دارای 5 طبقه یا پله است.
ماسه و شن جدا شده در قسمت پائین جمع آوری شده و به قسمت ضایعات منتقل می شود.قطرسوراخ ها ریز و یکسان بوده و فقط ذرات ریز و ماسه قادر به عبور می باشند.
دانلود با لینک مستقیم
گزارش کارآموزی کارخانه نئوپان صنایع چوب و کاغذ 
