فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد بررسی تجهیزات و ملاحظات جانبی پمپ های گریز از مرکز در کاربرد های مختلف

اختصاصی از فی توو تحقیق در مورد بررسی تجهیزات و ملاحظات جانبی پمپ های گریز از مرکز در کاربرد های مختلف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد بررسی تجهیزات و ملاحظات جانبی پمپ های گریز از مرکز در کاربرد های مختلف


تحقیق در مورد بررسی تجهیزات و ملاحظات  جانبی پمپ های گریز از مرکز در کاربرد های مختلف

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

 تعداد صفحه117

 

 

 

بخشی از فهرست مطالب

چکیده..........................................................................................................................1

مقدمه بر پمپ های گریز از مرکز..................................................................................2

فصل اول: بررسی پمپ های گریز از مرکز و ساختمان  آنها

1-1- تاریخچه...............................................................................................................3

1-2- تعریف پمپ.........................................................................................................4

1-3- اساس مکش پمپ ها...........................................................................................4

1-4- مفاهیم بنیادی پمپ ها........................................................................................6

1-5- ساختار و ساختمان پمپ......................................................................................7

  1-5-1- ساختمان هیدرولیکی...................................................................................7

    1-5-1-1- مفاهیم مرتبط با ساختمان هیدرولیکی ..................................................9

       -aدبی...................................................................................................................10

       -bهد....................................................................................................................10

       -cراندمان و توان مصرفی....................................................................................10

      NPSH -d............................................................................................................11

       -eمنحنی های عملکرد........................................................................................12

  1-5-2- ساختار انتقال قدرت...................................................................................13

       -aمحرکه.............................................................................................................13

      -b کوپلینگ.........................................................................................................14

        -1-bکوپلینگ صلب..........................................................................................15

       -2-bکوپلینگ انعطاف پذیر................................................................................15

       -cگیربکس..........................................................................................................15

       -dپولی و تسمه....................................................................................................15

       -eاجزا متحرک پمپ............................................................................................16

        -1-eیاتاقان ها....................................................................................................16

        -2-eشفت..........................................................................................................17

1-6- قسمت های اساسی پمپ گریزازمرکز...............................................................17

1-7- مهم‌ترین پمپها.................................................................................................17

      a - پمپهای سانتریفوﮊ..........................................................................................19

      b- پمپهای رفت و برگشتی...................................................................................20

      c- پمپهای چرخ دنده ای......................................................................................21

1-8-کاویتاسیون.......................................................................................................22

1-9- روشهای جلوگیری از کاویتاسیون....................................................................22

1-10- روش تست کاویتاسیون..................................................................................23

1-11- شرایط لوله کشی.............................................................................................23

1-12- محفظه آببندی................................................................................................25

1-13- رینگ تعادل....................................................................................................26

1-14- دسته بندی براساس نحوة عملکرد..................................................................26

1-15- مکانیکال سیل................................................................................................27

1-16- نصب پمپ ها در آبرسانی.................................................................................27

1-17- مزایا و معایب..................................................................................................29

 

فصل دوم: ملاحضات مربوط به طراحی محور پمپ ها

2-1- تراست محوری.................................................................................................30

2-2- تراست محوری در پمپ های یک طبقه با پروانه آویخته.....................................31

   2-2-1- پروانه بسته با رینگ سایشی جلو..............................................................31

   2-2-2- پروانه بسته با رینگ سایشی در هر دو طرف با سوراخ های تعادلی...........32

   2-2-3- پروانه بسته با  تیغه های پشتی...............................................................34

   2-2-4- پروانه باز با رینگ سایشی جلو.................................................................36

   2-2-5-پروانه مکش دوبل......................................................................................37

   2-2-6- پمپ های چند طبقه.................................................................................38 

   2-2-7- پمپ های چند طبقه    پروانه های پشت به پشت......................................39   

2-3- بارهای شعاعی..................................................................................................39

 

فصل سوم- انواع آبندها مکانیکی مورد استفاده در پمپ ها

3-1- انواع آببندها....................................................................................................45

3-1-1- اورینگها.......................................................................................................45

3-1-2- آببندهای V شکل و U شکل.......................................................................46

3-1-3- سیل های فلنجی و گردگیرها......................................................................46

3-1-4- آببندهای فلزی...........................................................................................46

3-1-5- واشر کمپرسی.............................................................................................46

3-1-6- کاسه نمدها...................................................................................................46

3-1-7-  گلندها........................................................................................................47

3-1-8- پکینگ کمپرسی........................................................................................47

3-2- جنس پکینگ ها.............................................................................................48

  3-2-1- آزبستوس..................................................................................................48

  3-2-2- متالیک.....................................................................................................48

3-3- آببندهای مکانیکی.........................................................................................48

3-4- آب بندی صحیح پمپها....................................................................................50

 

فصل چهارم: ارتعاشات و سرو صدا در پمپ ها

4-1- صدای پمپ ها...................................................................................................51

4-1-1- منابع ایجاد نویز در سیستم های پمپاژ..........................................................51

4-2- مبانی سر و صدای پمپ های ............................................................................51

4-2-1- بررسی و تحلیل آکوستیکی..........................................................................51

4-3- منابع سر و صدای پمپ.....................................................................................52

4-3-1- نا بالانسی در پمپ های گریز از مرکز.............................................................52

4-3-2- دلایل بروز نا بالانسی....................................................................................52

4-3-3- منابع سر و صدای مکانیکی........................................................................53

4-3-4- منابع سر و صدای سیالاتی.........................................................................53

4-3-5- منابع ضربه ای............................................................................................54

4-3-6- دلایل ارتعاشات...........................................................................................55

4-3-6-1- نصب و نگه داری.....................................................................................55

4-3-6-2-کاربرد......................................................................................................56

4-3-6-3- هیدرولیک.............................................................................................56

4-3-6-4- طراحی و ساخت.....................................................................................56

4-4- کنترل نویز......................................................................................................57

4-5- تعمیرات منظم.................................................................................................58

4-6- انتخاب متریال برای پمپ ها..................................................................................59

4-6-1- مهمترین ترکیبات عمومی............................................................................59

 

 

 

فصل پنجم- ملاحظات مربوط به نگهداری و تعمیرات پمپ ها

5-1-1- ساختمان پمپ...............................................................................................61

5-1-2- کاربرد ...........................................................................................................61

5-1-3- محدودیت فشار و دما..................................................................................62

5-2-  برپا کردن .......................................................................................................62

5-2-1- فونداسیون...................................................................................................62

5-2-2- روش حمل ...................................................................................................63

5-2-3- نصب...........................................................................................................63

5-2-3-1- تراز کردن موتور پمپ روی شاسی..........................................................64

5-2-3-2- ابعاد انتهای موتور...................................................................................67

5-2-4- اتصالات ......................................................................................................68

5-2-4-1- مسیر مکش منفی ..................................................................................68

5-2-4-2- مسیر مکش با ارتفع مثبت......................................................................70

5-2-4-3- مسیر تعادل خلا.....................................................................................71

5-2-4-4-  مسیر رانش............................................................................................71

5-2-5- محافظ کوپلینگ ........................................................................................72

5-2-6-  بازرسی  نهایی.............................................................................................72

5-3- آماده سازی ، راه اندازی و توقف......................................................................72

5-3-1-1- راه اندازی در مکش منفی.......................................................................73

5-3-1-2- راه اندازی در مکش مثبت......................................................................73

5-3-1-3- محفظه آببندی با نوارآببندی..................................................................73

5-3-1-4-  محفظه آببندی با آببند مکانیکی...........................................................74

5-3-2- متوقف کردن .............................................................................................74

5-3-3- توقف طولانی مدت ....................................................................................74

5-4- راهکارهای بهره برداری  .................................................................................75

5-5- تعمیرات  ........................................................................................................75

5-5-1-1- محفظه آبندی با نوار آببندی ..................................................................75

5-5-1-2- تعویض نوار آببندی ................................................................................76

5-5-1-3- آببند مکانیکی .......................................................................................78

5-5-2-یاتاقان ها .....................................................................................................80

5-5-2-1- یاتاقان با روانکار گریس(آرایش استاندارد) .............................................80

5-5-2-2- یاتاقان با روانکار روغن(آرایش مخصوص) ..............................................80

5-5-2-3- مشخصات یاتاقان انواع پمپ ها ............................................................82

5-5-2-4- دمای یاتاقان  ........................................................................................82

5-5-3- مشخصات روانکار ......................................................................................83

5-5-3-1- گریس ...................................................................................................83

5-5-3-2- روغن ....................................................................................................83

5-5-3-3- مقدار روانکار لازم ................................................................................84

5-6- راهنمای عیب یابی پمپ های گریز از مرکز .....................................................84

5-7- دمونتاژ و مونتاژ پمپ های اتانرم ....................................................................88

5-7-1- دمونتاژ پمپ  ..............................................................................................88

5-7-2- مونتاژ پمپ .................................................................................................94

5-7-3- توصیه هائی برای قطعات یدکی ..................................................................95

5-7-4-  نمای برش ولیست قطعات. .........................................................................96

5-7-4-1- پمپ های گریز از مرکز اتانرم با پماره محمور 25/1و 25..........................96

5-7-4-2- پمپ های گریز از مرکز اتانرم با شماره محور 35و 40............................98

5-7-4-3- پمپ های گریز از مرکز اتانرم 500- 300 با شماره محور 65/1................100

منابع.........................................................................................................................102

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

چکیده:

           پمپ گریز از مرکز پمپی است که از یک پروانه گردان بمنظور افزودن فشار یک سیال استفاده می نماید. پمپ های گریز از مرکز عموماً برای جابجا کردن سیال از طریق یک سیستم لوله کشی کاربرد دارد. سیال در امتداد یا نزدیک محور چرخان وارد پروانه پمپ گشته و بوسیله این پروانه شتاب می گیرد و به سرعت به سمت بیرون و به داخل یک پخش کننده یا محفظه حلزونی جریان می یابد که از آنجا به درون سیستم لوله کشی پائین جریان خارج می گردد. تیغه های روی پروانه بطور تصاعدی از مرکز پروانه پهن می شوند که سرعت را کاهش داده و فشار را افزایش می دهد. این امکان به پمپ گریز از مرکز اجازه می دهد تا جریان های پیوسته با فشار بالا ایجاد نماید.

          یک پمپ گریز از مرکز بر اساس تبدیل انرژی جنبشی یک سیال جاری به فشار ایستا کار می کند. این نحوه عمل بوسیله قانون برنولی توصیف می شود. قاعده عملکرد پمپ گریز از مرکز را می توان با ملاحظه تاثیر تکان دادن یک سطل آب بر روی یک مسیر دایره ای شکل توسط یک طناب، نشان داد. نیرویی که آب را به کف سطل فشار می دهد، نیروی گریز از مرکز است. اگر یک سوراخ در کف سطل تعبیه شود، آب از طریق این سوراخ جریان می یابد. از این گذشته اگر یک لوله ورودی در بالای سطل تعبیه شود، جریان آب به بیرون سوراخ منجر به تولید یک خلاء موضعی در داخل سطل خواهد شد.

          این خلاء آب را از یک منبع در سمت دیگر لوله ورودی به داخل سطل خواهد کشید. بدین روش یک جریان پیوسته از منبع و به بیرون سطل بوجود می آید.

          در رابطه با پمپ های گریز از مرکز، سطل و سرپوش آن متناظر با قاب پمپ، سوراخ و لوله ورودی متناظر با ورودی و خروجی پمپ هستند و طناب و بازو متناظر کار پروانه را انجام می دهد.

         

 

 

مقدمه:

 

          پمپ وسیله‌ای مکانیکی برای انتقال مایعات است که با افزایش فشار جریان آن، امکان جابجایی مایعات را به ارتفاعی بالاتر (با افزایش هد) یا حتی پایین دست (معمولاً حوضچه یا مخزن) فراهم می‌آورد.

          پمپ گریز از مرکز پمپی است که از یک پروانه گردان بمنظور افزودن فشار یک سیال استفاده می نماید. پمپ های گریز از مرکز عموماً برای جابجا کردن سیال از طریق یک سیستم لوله کشی کاربرد دارد. سیال در امتداد یا نزدیک محور چرخان وارد پروانه پمپ گشته و بوسیله این پروانه شتاب می گیرد و به سرعت به سمت بیرون و به داخل یک پخش کننده یا محفظه حلزونی جریان می یابد که از آنجا به درون سیستم لوله کشی پائین جریان خارج می گردد.

          تیغه های روی پروانه بطور تصاعدی از مرکز پروانه پهن می شوند که سرعت را کاهش داده و فشار را افزایش می دهد. این امکان به پمپ گریز از مرکز اجازه می دهد تا جریان های پیوسته با فشار بالا ایجاد نماید.

 

 

 

1- بررسی پمپ های گریز از مرکز و ساختمان آنها

1-1- تاریخچه:

          نیاز انسان به آب و جابجایی آن از نقطه ای به نقطه ای دیگر سبب شد که انسان به فکر ساخت دستگاهی که این مشکل را برطرف کند بی افتد. اولین نمونه های پمپ ها که نیروی محرک آنها توسط انسان یاحیوانات تامین میشد، توسط مصریان باستان در 17 قرن پیش از میلاد مسیح ساخته شد و مورد استفاده قرار گفتند. آنها توانسته بودند آب را با پمپ های رفت و برگشتی از عمق 91.5 متر ی زمین بیرون بکشند. در یونان باستان نیز پمپ های رفت و برگشتی با طرح ساده 4 قرن قبل از میلاد ساخته شده بود. تاریخ مشخصی در مورد ابداع پمپهای سانتریفیوژ[Centrifugal]وجود ندارد، اما گفته میشود که نقاشیهای لئوناردو داوینچی در قرن پانزدهم میلادی نشان میدهد که چگونه با اعمال نیروی گریزازمرکز به آب درون یک لوله خمیده، آب را تا مقدار معینی بالا برد.
اولین پمپ های سانتریفیوژ در اواخر قرن هفدهم و اوایل قرن هجدهم توسط مهندسین فرانسوی و ایتالیایی ساخته شده و کاربرد عملی یافتند (1732). در نیمه های قرن نوزدهم عیب اصلی پمپهای رفت و برگشتی که عبارت از مقدار جریان پایین می باشد، موجب این شد که پمپ های سانتریفیوژ با استقبال بیشتری روبرو شوند و جایگاه وسیعتری در صنعت پیدا کنند.

 

 

1-2- تعریف پمپ:

          به طور کلی پمپ به دستگاهی گفته می شود که انرﮊی مکانیکی را از یک منبع خارجی اخذ و به سیال مایعی که از آن عبور می کند، انتقال می دهد. در نتیجه انرﮊی سیال پس از خروج از این دستگاه (پمپ) افزایش می یابد. در پمپ ها تغییرات انرﮊی سیال همواره به صورت تغییر فشار سیال مشاهده می گردد. از پمپها برای انتقال سیال به یک ارتفاع معین و یا جا به جایی آن در یک سیستم لوله کشی و یا هیدرولیک استفاده می نمایند. به عبارت کلی تر از پمپ برای انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می کنند. پمپها دارای انواع مختلفی هستند که هرکدام دارای کاربرد خاصی می باشند.

 

1-3-اساس مکش پمپ ها:

          هوا در سطح زمین دارای فشاری معادل 6/14 پوند بر اینچ مربع و یا یک کیلوگرم بر سانتیمتر مربع می باشد. لوله طویلی را در نظر بگیرید که یک انتهای آن بسته شده است، اگر این لوله را پر از آب کرده و آن را بطور وارونه در تشک حاوی آب قرار دهیم، سطح آب در درون لوله رفته پایین می آید و این عمل تا زمانی که فشار هوای خارج      ( اتمسفر) و فشار حاصل از ستون آب به درون لوله به یک اندازه برسند، ادامه خواهد یافت. به تجربه دیده شده است که تعادل مذکور هنگامی حاصل می گردد که ارتفاع آب درون لوله برابر با 32 فوت( 10 متر ) باشد. بنابراین ستونی از آب به ارتفاع 10 متر، دارای فشاری معادل یک کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است. حال چنانچه لوله ای طویل را در یک انتها مسدود نموده و انتهای دیگر آن را به ظرف حاوی آب وارد سازیم و هوای درون لوله را تخلیه کنیم، خواهیم دید که آب لوله با فشار اتمسفر ( یک کیلوگرم بر سانتیمتر مربع ) به طرف بالا حرکت می کند.اگر بتوان تمام هوای درون لوله را تخلیه نمود، سطح آب درون لوله تا ارتفاع 32 فوت بالا می رود.انجام این کار، یعنی تخلیه کامل هوا و صعود سطح آب به ارتفاع 10 متری امکان پذیر نیست، چرا که حدوداً در ارتفاع 6 تا 7/6 متر عمل بالا رفتن متوقف می گردد و سطح آب به صورت ساکن، باقی می ماند. علت این امر وجود وزن ستون آب است که در عمل تعادل


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد بررسی تجهیزات و ملاحظات جانبی پمپ های گریز از مرکز در کاربرد های مختلف

دانلود تحقیق کامل درمورد پمپ

اختصاصی از فی توو دانلود تحقیق کامل درمورد پمپ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق کامل درمورد پمپ


دانلود تحقیق کامل درمورد پمپ

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 11

 

پمپ

دید کلی

انواع مختلفی از پمپهای دورانی وجود دارند که عبارتند از : چرخ دنده‌ای (داخلی یا خارجی) ، پره کشوئی ، پره نوسانی ، تیغه‌ای (LOBE) ، پلانجر (پیستون) دورانی پمپهای با هنگام متغیر (Shuttle _ Block Sorew) هر کدام از آنها سیال را به طریق مشابهی ، با به تله انداختن سیال توسط چرخ دنده‌های دورانی ، تیغهای ، پره‌ای یا پیچی ، جابه‌جا می‌کنند.

انواع پمپ های خاص برای ایجاد خلأ:

پمپ افشانه‌ای : این پمپ‌ها برای ایجاد خلاهایی با مقدار 80 Torr به‌کار می‌روند.

  • پمپ دوار هوابندی روغنی : این پمپ می‌تواند خلاهایی با مقدار یک اتمسفر تا ایجاد کند. این پمپ‌ها با اینکه گستره خوبی دارند، اما سطوح آنها نیاز به روغن‌کاری دارد. همچنین سیستم باید خنک نگه ‌داشته شود و فشار نهایی آن قابل توجه نیست.
  • پمپ روتس (Roots) :

گستره عمل این پمپ‌ها در فاصله تا قرار دارد. عیب این پمپ‌ها این است که نیاز به پیش‌پمپ دارند، همچنین فشار آنچنان پایینی هم ایجاد نمی‌کنند. از محاسن این پمپ‌ها می‌توان به سرعت تخلیه بالای آنها اشاره کرد، که در این حالت باید پس ‌پمپی نیز برای جلوگیری از افزایش فشار وجود داشته‌ باشد.

  • پمپ مولکولی :

در اینگونه از پمپ‌ها از زمان خواب ذرات در جداره پمپ استفاده می‌کنند. ذرات بر جداره‌های پمپ می‌خوابند، یا آنها را در مدت زمانی کمتر از زمان خواب ذرات از دور خارج می‌کنند و یا آنها را در جایی جمع کرده و با حرکت ویسکوزی خارج می‌کنند. سازنده این پمپ شخصی بنام Gade بود. محدوده عمل این پمپ‌ها از فشار شروع شده و تا فشار نیز می‌رسد. بزرگترین عیب این پمپ‌ها این است که به دلیل دوران خیلی زیاد دارای لرزش هستند، همچنین مانند پمپ دوار نیاز به روغن‌کاری دارند.

  • پمپ تربو مولکولی :

در این نوع از پمپ‌ها رانش ذرات شبیه پمپ دوار است، اما مکانیزم عمل و دوران آن شبیه پمپ مولکولی است. این پمپ در گستره بالایی از فشار (در حدود ) ایجاد خلا کرده و سرعت تخلیه‌اش نیز ثابت است. قیمت این پمپ‌ها خیلی زیاد است.

  • پمپ دیفوزیون :

از این نوع پمپ برای ایجاد خلا در محدوده تا استفاده می‌گردد. بیشتر در کارهای تحقیقاتی از این نوع پمپ و پمپ دوار استفاده می‌کنند، اما این پمپ بیشتر کاربرد صنعتی دارد.

  • پمپ جذبی :

اساس کار این نوع پمپ بر اساس برهمکنش گاز با جامدات است. فرایند جذب عمدتا به دو صورت جذب فیزیکی و جذب شیمیایی صورت می‌گیرد. پمپ‌های جذبی انواع مختلف دارند، که پمپ جذبی یونی از جمله آنهاست. با استفاده از اینگونه پمپ‌ها می‌توان به خلاهایی با فشار دست یافت.

  • پمپ زمزائیک :

در این نوع پمپ ، با هلیوم مایع هوا را منجمد می‌کنند. برای دست‌یابی به خلاهای فرابالا ابتدا هوا را آنالیز کرده ، سپس در دماهای مربوطه آن را منجمد می‌کنند. با افزایش تراکم و کاهش فوق‌العاده دما ، هلیوم مایع بدست می‌آید. هلیوم‌های نفوذی به خارج را با تزریق هلیوم جبران می‌کنند. بوسیله این پمپ‌ها می‌توان خلاهایی با فشار ایجاد کرد.

در این تحقیق ما به بررسی پمپ های دورانی می پردازیم:

انواع پمپهای دورانی

پمپ چرخ دنده‌ای ساده

شافت گردان این پمپ از میان پوسته آن که دو چرخ دنده را احاطه می‌کند، می‌گذرد. این دو چرخ دنده ، چرخ دنده گردان و چرخ دنده هرزگرد نامیده می‌شوند. چرخ دنده گردان بوسیله خار به شافت گردان وصل شده است. وقتی که شافت گردان می‌چرخد، چرخ دنده گردان هم با آن می‌چرخد. جهت گردش آنها یکی است. چرخ دنده گردان ، چرخ دنده هرزگرد را (که برای گردیدن به دور شافت خود آزاد است) در جهت مخالف با حرکت خود می‌چرخاند.

پمپهای جابه‌جایی مثبت

پمپ دورانی پمپ جابه‌جایی مثبت است. برای مثال هر دور کامل چرخ در یک پمپ چرخ دنده‌ای مقدار معینی از سیال را از ورودی به خروجی انتقال داده و آن را به سیستم لوله کشی می‌فرستد. بدین دلیل از پمپهای چرخ دنده‌ای (و همچنین پمپهای پیچی) معمولا برای انتقال سیالها از میان سیستمهایی که دارای یک مسیر جریان کامل از قسمت خروجی به ورودی پمپ می‌باشند، استفاده می‌شود. اگر این مسیر جریان برای مدتی مسدود شود، فشار زیاد ایجاد شده باعث متوقف شدن واحد محرک می‌گردد. پمپ ممکن است خورد شود، یا حداقل اتصالات فلزی سیستم لوله کشی خراب شده و شروع به نشت نمایند.

پمپ چرخ دنده جناقی

این پمپ به خاطر شکل دندانه چرخ دنده‌اش ، پمپ چرخ دنده جناقی نامیده شده است. چرخ دنده جناقی جریان یکنواخت‌تری از آنچه که به وسیله چرخ دنده‌های ساده می‌توان بدست آورد، تولید می‌کند. دندانه‌های پمپ چرخ دنده‌ای ساده ، مستقیم هستند. بدین دلیل هنگام تخلیه هر چرخ دنده در یک زمان انجام می‌شود. دنده چرخ دنده‌های جناقی کج است. این موضوع باعث روی هم افتادن چرخ دنده‌ها می‌شود. هنگام تخلیه یک چرخ دنده قبل از تکمیل هنگام چرخ دنده دیگر انجام می‌شود، بدین دلیل باعث نرم کار کردن جریان در داخل سیستم لوله کشی می‌شود.

پمپهای چرخ دنده حلزونی

بعضی از پمپهای چرخ دنده‌ای باید بتوانند سیال را به هر دو جهت جابه‌جا کنند. بدین معنی که جهت چرخش چرخ دنده‌ها بایستی معکوس شود. چرخش پمپهای چرخ دنده‌ای ساده قابل برگشت (دو طرفه) است، ولی دارای خروجی ضربانی می‌باشند. پمپهای چرخ دنده جناقی دارای خروجی یکنواخت‌تری هستند، ولی جهت چرخش چرخ دنده‌ها قابل برگشت نیست. (روغن ، بین دنده‌های V شکل چرخ دنده به تله می‌افتد. این عمل می‌تواند برای جدا کردن چرخ دنده‌ها فشار کافی ایجاد نماید و باعث گیر کردن آنها به پوسته شود.) برای پیشگیری این نقض ، بعضی از پمپهای چرخ دنده‌ای از چرخ دنده حلزونی استفاده می‌کنند. کجی دندانه‌های چرخ دنده حلزونی باعث ایجاد هنگامهای تخلیه یکنواخت برای جریان خروجی آرام از پمپ می‌باشد. دندانه‌های چرخ دنده حلزونی همانطور که به آسانی در یک جهت می‌گردند، در جهت دیگر نیز می‌چرخند.

این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق کامل درمورد پمپ

تحقیق در مورد پمپ هیدرولیک

اختصاصی از فی توو تحقیق در مورد پمپ هیدرولیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد پمپ هیدرولیک


تحقیق در مورد پمپ هیدرولیک

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه18

 

پمپ هیدرولیک

 

با توجه به نفوذ روز افزون سیستم های هیدرولیکی در صنایع مختلف وجود پمپ هایی با توان و فشار های مختلف بیش از پیش مورد نیاز است . پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک انرژی مکانیکی را که توسط موتورهای الکتریکی، احتراق داخلی و ... تامین می گردد به انرژی هیدرولیکی تبدیل می کند. در واقع پمپ در یک سیکل هیدرولیکی یا نیوماتیکی انرژی سیال را افزایش می دهد تا در مکان مورد نیاز این انرژی افزوده به کار مطلوب تبدیل گردد.

 

فشار اتمسفر در اثر خلا نسبی بوجود آمده به خاطر عملکرد اجزای مکانیکی پمپ ،  سیال را مجبور به حرکت به سمت مجرای ورودی آن نموده تا توسط پمپ به سایر قسمت های مدار هیدرولیک رانده شود.

 

حجم روغن پر فشار تحویل داده شده به مدار هیدرولیکی بستگی به ظرفیت پمپ و در نتیجه به حجم جابه جا شده سیال در هر دور و تعداد دور پمپ دارد. ظرفیت پمپ با واحد گالن در دقیقه یا لیتر بر دقیقه بیان می شود.

 

نکته قابل توجه در در مکش سیال ارتفاع عمودی مجاز پمپ نسبت به سطح آزاد سیال می باشد ، در مورد روغن این ارتفاع نباید بیش از 10 متر باشد زیرا بر اثر بوجود آمدن خلا نسبی اگر ارتفاع بیش از 10 متر باشد روغن جوش آمده و بجای روغن مایع ، بخار روغن وارد پمپ شده و در کار سیکل اختلال بوجود خواهد آورد . اما در مورد ارتفاع خروجی پمپ هیچ محدودیتی وجود ندارد و تنها توان پمپ است که می تواند آن رامعین کند.

 

 پمپ ها در صنعت هیدرولیک به دو دسته کلی تقسیم می شوند :

 

 1- پمپ ها با جا به جایی غیر مثبت ( پمپ های دینامیکی)

 

2- پمپ های با جابه جایی مثبت

 

 پمپ ها با جا به جایی غیر مثبت : توانایی مقاومت در فشار های بالا را ندارند و به ندرت در صنعت هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرند و معمولا به عنوان انتقال اولیه سیال از نقطه ای به نقطه دیگر بکار گرفته می شوند. بطور کلی این پمپ ها برای سیستم های فشار پایین و جریان بالا که حداکثر ظرفیت فشاری آنها به 250psi    تا3000si   محدود می گردد مناسب است. پمپ های گریز از مرکز (سانتریفوژ) و محوری نمونه کاربردی پمپ های با جابجایی غیر مثبت می باشد.

ب


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد پمپ هیدرولیک

تحقیق درباره بررسی پمپ ها

اختصاصی از فی توو تحقیق درباره بررسی پمپ ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درباره بررسی پمپ ها


تحقیق درباره بررسی پمپ ها

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه19

بخشی از فهرست مطالب

تعریف پمپ :

 

تاریخچه :

 

اساس مکش پمپ ها

 

الف) پمپ پیستونی Piston  Pumps 

 

انواع پمپ ها

 

 

 

طرز عمل پیستونی

 

 ب) پمپ های دنده ای Gear  Pumps

 

ج) پمپ های تیغه ای  Vane  Pumps

 

به طور کلی پمپ به دستگاهی گفته می شود که انرﮊی مکانیکی را از یک منبع خارجی اخذ و به سیال مایعی که از آن عبور می کند، انتقال می دهد. در نتیجه انرﮊی سیال پس از خروج از این دستگاه (پمپ) افزایش می یابد. در پمپ ها تغییرات انرﮊی سیال همواره به صورت تغییر فشار سیال مشاهده می گردد. از پمپها برای انتقال سیال به یک ارتفاع معین و یا جا به جایی آن در یک سیستم لوله کشی و یا هیدرولیک استفاده می نمایند. به عبارت کلی تر از پمپ برای انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می کنند. پمپها دارای انواع مختلفی هستند که هرکدام دارای کاربرد خاصی می باشند.

 

پمپ دستگاهی است که با ازدیاد فشار سیال باعث انتقال آن ازنقطه ای به نقطه ای دیگر میگردد. اساس کار پمپ گریز از مرکز براساس نیروی گریز از مرکز است، به این صورت که قسمت متحرک پمپ تحت حرکت دورانی قطرات آب را از مرکز به خارج پرتاب میکند،چون قطرات دارای سرعت زیاد میباشند در برخورد با پوسته سرعت آنها به فشار تبدیل میگردد. در واقع اساس کار آنها بر اعمال نیروی گریز از مرکزو تبادل اندازه حرکت در پره های پروانه به واحد وزن مایع مبتنی است.

 

نیاز انسان به آب و جابجایی آن از نقطه ای به نقطه ای دیگر سبب شد که انسان به فکر ساخت دستگاهی که این مشکل رابرطرف کند بیافتد. اولین نمونه های پمپ ها که نیروی محرک آنها توسط انسان یاحیوانات تامین میشد، توسط مصریان باستان در 17 قرن پیش از میلاد مسیح ساخته شد و مورد استفاده قرار گفتند.آنها توانسته بودند آب را با پمپ های رفت و برگشتی از عمق 91.5 متر ی زمین بیرون بکشند. در یونان باستان نیز پمپ های رفت و برگشتی با طرح ساده 4 قرن قبل از میلاد ساخته شده بود. تاریخ مشخصی در مورد ابداع پمپهای سانتریفیوژوجود ندارد ،اما گفته میشود که نقاشیهای لئوناردو داوینچی در قرن پانزدهم میلادی نشان میدهد که چگونه با اعمال نیروی گریزازمرکز به آب درون یک لوله خمیده ، آب را تا مقدار معینی بالا برد.

 

اولین پمپ های سانتریفیوژ در اواخر قرن هفدهم و اوایل قرن هجدهم توسط مهندسین فرانسوی و ایتالیایی ساخته شده و کاربرد عملی یافتند (1732). در نیمه های قرن نوزدهم عیب اصلی پمپهای رفت و برگشتی که عبارت از مقدار جریان پایین می باشد، موجب این شدکه پمپ های سانتریفیوژ با استقبال بیشتری روبرو شوند و جایگاه وسیعتری در صنعت پیدا کنند.

 

کار پمپ ها

 

یک پمپ هیدرولیکی انرژی مکانیکی را از طریق عامل ایجاد فشار ( پیستون، چرخ دنده، پره و غیره ) به سیال منتقل می نماید. پمپ ها در صنایع مختلف کاربردهای متفاوت دارند مثلاً در یک نیروگاه حرارتـی از پمپ به منظور آب رسانی دیگ های بخار بهره برداری می شـود، در صورتی که در نیروگاه آبی پمپ را به منظور تأمین جریان آب مورد نیاز دستگاه های خنک کننده ( نظیر سیستم خنک کننده قطعات ژنراتور ) بکار می برند یا آب نشتی و اضافی را توسط آن از مخازن آب انبار به درون رودخانه تخلیه می نمایند. به طور  کلی می توان گفت همان گونه که کار قلب بگردش درآوردن جریان خون در بدن است، در یک سیستم هیدرولیکی می توان از پمپ به عنوان قلب سیستم یاد کرد چرا که وظیفه پمپ در چنین سیستمی، بگردش در آوردن جریان سیال است.

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره بررسی پمپ ها

پروژه کارآفرینی تولید پمپ ترمز خودرو

اختصاصی از فی توو پروژه کارآفرینی تولید پمپ ترمز خودرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارآفرینی تولید پمپ ترمز خودرو


پروژه کارآفرینی تولید پمپ ترمز خودرو

 

 

 

 

 

 

 

تعداد صفحات: 39 صفحه

فرمت اجرایی : Word قابل ویرایش 

  قابل اطمینان از جامع و کامل بودن پروژه کارآفرینی   

فهرست فصل ها

فصل اول کلیات

فصل دوم روش انجام کار

فصل سوم امور مالی طرح

فصل چهارم جمع بندی نتیجه گیری و پیشنهادات

 

 


دانلود با لینک مستقیم


پروژه کارآفرینی تولید پمپ ترمز خودرو