فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پروژه جامع و کامل درباره هوشمند سازی یک سیستم تبرید بوسیله سنسور مادون قرمز

اختصاصی از فی توو پروژه جامع و کامل درباره هوشمند سازی یک سیستم تبرید بوسیله سنسور مادون قرمز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه جامع و کامل درباره هوشمند سازی یک سیستم تبرید بوسیله سنسور مادون قرمز


پروژه جامع و کامل درباره هوشمند سازی یک سیستم تبرید بوسیله سنسور مادون قرمز

فرمت فایل word: (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات : 56 صفحه

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

1- مقدمه

1-1  تاریخچه سیستم تبرید و تهویه مطبوع2

1-1-1 تبرید مصنوعی3

1-1-2 سیستم های تبرید حرارتی15

1-1-3 سیستم های لوله گردابی16

1-1-4 اصول کار سیستم های تراکمی 17

1-1-5 تکنیک بکار رفته در سیستم های تبرید برای کاهش مصرف انرژی19

1-1-5-1  اینورتر (Invertor) دار کردن سیستم های تهویه مطبوع.....................19

1-1-5-2 اسپیلت خورشیدی21

1-1-5-3 استفاده از سنسورها23

1-1-5-3-1 مقاومت حساس به دما یاRTD 23

1-1-5-3-2 ترمیستور24

1-1-5-3-3 سنسور فتوسل لیزری 25

1-2 اهداف و ضرورت های انجام پایان نامه25

1-3 رئوس مطالب پایان نامه26

2- اصول طراحی سیستم هوشمند تبرید و انتخاب سنسور

2-1 اهدف و ضرورت طراحی سیستم هوشمند تبرید29

2-2 بررسی انواع سنسورهای تشخیص انسان30

2-2-1 سنسورهای آلتراسونیک30

4-4 مقایسه عملکرد یک سیستم تبرید با استفاده از سیستم هوشمند و بدون استفاده از سیستم هوشمند77

5- بحث و نتیجه گیری

5-1 بحث و نتیجه گیری81

فهرست منابع82

ضمائم

ضمیمه الف برنامه نوشته شده برای میکرو84

ضمیمه ب دیتاشیت سنسور MLX906145bci88

        ضمیمه ج نتایج طراحی به وسیله نرم افزار کریر96

 

فهرست تصاویر

نمودار (1-8) تغییرات دما بر اساس استارت کردن کمپرسور برای سیستم معمولی و اینورتر.21

شکل (1-11) تغییرات مقاومت بر اساس تغییرات دما برای یک نمونه RTD24

شکل (1-12) تغییرات مقاومت بر اساس تغییرات دما برای یک نمونه ترمیستور......................25

شکل (2-1) اصول عملکرد سنسورهای آلتراسونیک تشخیص انسان31

شکل (2-2) نحوه بازسازی سه بعدی چهره انسان با استفاده از دوربین و پردازش تصویر34

شکل (2-3) نحوه عبور فرد و حس کردن سنسورPIR38

شکل (2-4) دو نمونه سنسورPIR مورد استفاده در سیستم های روشنایی ساختمانها38

شکل (2-5) طیف طول موج مورد اندازه گیری در سنسورهای دماسنج مادون قرمز42

شکل (2-6) میزان تشعشع یک جسم در دماهای متفاوت42

شکل (2-7) پرتوهایی که در یک محیط از هدف به یک سنسور مادون قرمز می­رسد43

شکل (2-8) مخروط اندازه گیری سنسورهای مادون قرمز44

شکل (4-4) تغییرات دمای اندازه گیری شده شده از یک هدف با لباس تی شرت و دمای محیط 23 درجه سانتیگراد در فواصل مختلف72

شکل (4-5) تغییرات دمای اندازه گیری شده شده از یک هدف با لباس تی شرت و کاپشن پشمی و دمای محیط 14 درجه سانتیگراد در فواصل مختلف74

شکل (4-6) مقایسه نتایج اندازه گیری دماسنج جیوه ای با سنسور مادون قرمز.....................76

 

1-1 تاریخچه سیستم تبرید و تهویه مطبوع

   آسایش و راحتی زندگی انسان یکی از اهداف پیشرفت های بشری بوده و انسانها همواره در پی ابداع و ساخت وسایلی برای رسیدن به این هدف بوده اند. یکی از مصادیق راحتی زندگی، تأمین درجه حرارت مطلوب برای مکان زندگی انسان بوده تا در دماهای بالای تابستان و پایین زمستان امکان زندگی بدون مشقت برایش فراهم شود. این امر مستلزم استفاده از سیستم خنک کننده در تابستان ها و گرمایش در زمستان ها می باشد. استفاده از سیستم خنک کننده در تابستان ها علاوه بر تأمین راحتی زندگی، امکان نگهداری سالم مواد غذایی فاسد شدنی را نیز فراهم می کند. بدین منظور سیستم های تبرید توسعه و بهبود پیدا کرده اند. این سیستم ها برای تأمین راحتی انسان و تهویه مطبوع استفاده می شوند. در واقع از تهویه مطبوع می توان به عنوان نوعی درمان هوا برای انسان نام برد، یعنی به طور همزمان وظیفه کنترل دما، رطوبت، پاکیزگی، بو را به عهده دارد. موضوع تبرید و تهویه مطبوع که نیاز انسان برای حفظ مواد غذایی و آسایش انسان است با گذشت زمان تکامل یافته و تاریخ آغاز آن به قرن ها پیش بر می گردد. هر جنبه ای از تاریخ تبرید بسیار جالب است، در دسترس بودن مبرد، محرک اول و تحولات در کمپرسور و روش های تبرید همه بخشی از این تاریخ است[1].

 

خلاء افزایش یافته و آب می تواند منجمد شود. این فرآیند شامل دو مفهوم ترمودینامیکی، فشار بخار و گرمای نهان است. مایع در تعادل گرمایی با بخار خود، در فشاری به نام فشار اشباع، که بستگی به درجه حرارت دارد، قرار دارد. به عنوان مثال اگر فشار آب روی اجاق گاز افزایش بیابد، آب نیز در دمای بالاتری به جوش می­آید. مفهوم دوم این است که تبخیر مایع نیاز به گرمای نهان بالایی در طول تبخیر دارد. اگر گرمای نهان از مایع گرفته شود، مایع سرد می شود. تا زمانی که پمپ خلاء فشار را در فشار اشباع حفظ کند درجه حرارت اتر مورد نظر ثابت باقی خواهد ماند. این امر مستلزم حذف تمام بخارات تشکیل شده به علت تبخیر می­باشد. وقتی درجه حرارت پایین مورد نظر باشد، باید فشار اشباع پایین تر بیاید که توسط پمپ خلاء انجام می شود. جزئی از سیستم تبرید مدرن که امروزه در آن خنک کنندگی انجام می شود با این روش تولید شده است که اواپراتور (Evaporator) نام دارد. در این فرآیند خنک سازی بخارات باید به صورت سیکل بسته به حالت مایع بازیافت شود تا به طور مداوم چرخه انجام شود. فرآیند تراکم نیاز به دفع گرما به محیط اطراف دارد، این امر را می توان در درجه حرارت محیط با افزایش فشار تراکم انجام داد. فرآیند تراکم در نیمه دوم قرن هجدهم کشف شد. یو. اف. کلوت و جی. مونگ اسید سولفوریک مایع (So2) را در سال 1780 کشف نمودند در حالی که ون ماروم و ون تروستویک آمونیاک مایع را در سال 1787 کشف کردند. نکته مهم این است که، بخارهای تبخیر شده می تواند در درجه حرارت بیشتر از محیط اطراف متراکم شود. در نتیجه کمپرسور نیاز دارد در فشار بالا بماند. اولیور ایوانز یک سیکل تبرید بسته برای تولید یخ بوسیله اتر تحت مکش توصیف کرد. شکل (1-1) سیکل تبرید بسته برای تولید یخ به وسیله اتر تحت مکش را نشان می دهد[1].

کمپرسور دی اکسید کربن نیاز به فشار حدود 80 اتمسفر داشت و در نتیجه ساخت و ساز آن بسیار سنگین بود. لینده در سال 1882 و لاو در سال 1887 تلاش کردند تا سیستم های مشابهی در ایالات متحده آمریکا بسازند. سیستم دی اکسید کربن یک سیستم بسیار امن است و تا سال 1960 در کشتی ها برای تبرید مورد استفاده قرار می گرفت. رائول پیکتت با استفاده از مبرد گوگرد دی اکسید (SO2) در همان زمان این سیکل را درست کرد اما فشار آن به اندازه ای بود که هوا به درون آن نشت می کرد. پالمر در سال 1890 از اتیل کلرید (C2H5Cl) در کمپرسور های دوار استفاده کرد. او برای کاهش اشتعال پذیری اتیل کلرید ، آن را با برومو اتان (C2H5Br) مخلوط کرد. ادموند کپلند و هری ادواردز در سال 1920 از ایزو بوتان در یخچال فریزرهای کوچک استفاده کرد. آنها در سال 1930 مبرد را با مبرد متیل کلرید (CH3Cl) جایگزین کردند[3].

   یخچال فریزر خانگی با استفاده از یخ طبیعی (جعبه یخ خانگی) در سال 1803 اختراع شد و برای تقریبا 150 سال بدون تغییر زیادی مورد استفاده قرار گرفت.  تلاش ها، به منظور توسعه یخچال و فریزر خانگی با استفاده از سیستم های مکانیکی از سال 1887 شروع شد. یخچال و فریزر مکانیکی خانگی اولیه پر هزینه بودند، و نیز به صورت خودکار نبودند و خیلی قابل اعتماد نبودند. با این حال، توسعه یخچال فریزر مکانیکی خانگی در مقیاس بزرگ بود ولی توسعه کمپرسورهای کم بود. شرکت جنرال الکتریک برای اولین بار یخچال و فریزر های خانگی را در سال 1911 معرفی کرد، یخچال های مکانیکی خانگی در سال 1918 در ایالات متحده آمریکا به طور گسترده راه اندازی شد. در سال 1925 ، ایالات متحده آمریکا حدود 25 میلیون یخچال و فریزر های خانگی تولید کرد که تنها 75000 عدد از آنها مکانیکی بودند. در یخچال و فریزرهای اولیه به طور عمده از دی اکسید گوگرد به عنوان مبرد استفاده می شد. ولی با این حال در بعضی ها نیز از کلرید متیل و کلرید متیلن استفاده می شد. در سال 1930 این مبرد نیروگاه تهویه مطبوع مرکزی بوسیله تمیز کردن هوا در سال 1904 طراحی کرد. در حال حاضر تهویه مطبوع به طور گسترده در مناطق مسکونی، ادارات، ساختمان های تجاری، فرودگاه، بیمارستان ها، اتومبیل، هواپیما و غیره استفاده می شود. صنعت تهویه مطبوع تا حد زیادی مسئول رشد صنایع مدرن الکترونیکی، دارویی، شیمیایی و غیره است. امروزه اکثرا از سیستم های تهویه مطبوع تبرید تراکمی و یا تبرید جذبی استفاده می شود، که ظرفیت آنها از چند کیلو وات تا چند مگاوات متفاوت است.


دانلود با لینک مستقیم


پروژه جامع و کامل درباره هوشمند سازی یک سیستم تبرید بوسیله سنسور مادون قرمز

تحقیق در مورد سنسور فشار

اختصاصی از فی توو تحقیق در مورد سنسور فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد سنسور فشار


تحقیق در مورد سنسور فشار

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه3

مقدمه:

این دستگاه برای نمایش و کنترل فشار سیستمهای مختلف یا تجهیزات در اندازه های کوچک با استفاده از اجزا فشار غیر رسانا می باشد و به صورت گسترده ای در دستگاه ماشین آلات نیمه رسانا ، تجهیزات پزشکی و سیستمهای اتوماتیک و غیره استفاده می شود.

در ادامه درباری سنسورهای فشار وکاربردانها بیشتر آشنا خاهیم شد.

سنسورهای فشار دارای انواع واندازها وکاربردهای گوناگونی می باشندکه در این تحقیق درباری بعضی ازاین کاربردها کمی بحث خواهیم کرد.

*استفاده ازسنسورفشاردرجرثقیل ها:

کمی اطلاعات دررابته با این ماشین:جرثقیل ها دستگاههای مفیدی هستند که نقش مهمی را در جابجایی قطعات بازی می کنندهمین وسیله ای که تا این اندازه می تواند مفید باشد اگر بدرستی مورد استفاده قرار تنگیرد می تواند فاجعه به بار آورد رعایت نکات ایمنی در همه حال ضروری است


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد سنسور فشار

مقاله کامل در مورد سنسور

اختصاصی از فی توو مقاله کامل در مورد سنسور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله کامل در مورد سنسور


مقاله کامل در مورد سنسور

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 119

 

تاریخچه:

سنسورها رابط بین سیستم کنترل الکترونیکی از یک طرف و محیط، عملیات،  رشته ی کارها یا ماشین از طرف دیگر هستند.درگذشته تکامل سنسور به هم گامی با سرعت تکامل در صنعت میکروالکترونیک نبوده است.در واقع در اواخر دهه  1970 اوایل دهه 1980 تکامل سنسور در سطح بین الملی بین 3 و 5 سال قبل عقب تر از تکامل علم میکروالکترونیک در نظر گرفته می شود. این حقیقت که ساخت عناصر میکروالکترونیک غالبا بسیار ارزان تر از عناصر اندازه گیری کننده ای (سنسور ها ) بود که آنها احتیاج داشتند یک مانع جدی در ازدیاد و متنوع نمودن کاربرد میکروالکترونیک پردازشگر اطلاعات در گستره ی وسیعی از عملیات و رشته ی کارها بود. چنین اختلافی بین علم الکترونیک مدرن وتکنولوژی اندازه گیری کننده ی کلاسیکی تنها توانسته بود به واسطه ی ظهور تکنولوژی سنسور های مدرن بر طرف شود. امروزه سنسور ها به عنوان یکی از عناصر کلیدی جهت تکامل پیوسته و شتابان علم میکروالکترونیک شمرده می شوند.                                                       

کارتحقیقاتی و تکامل گسترده  در شاخه های مختلف تکنولوژی سنسور در سطح بین المللی آغاز شد. حاصل این فعالیت آنست که امروزه تجارت سنسور یکی از بالاترین نرخ های رشد سالانه بهرمند می باشد (بین10تا20درصد).

در این مرحله سنسورها از تعدادی از عناصر میکروالکترونیک موجود ،برای مثال به شکل پردازشگر،حافظه ها،مبدلهای آنالوگ به دیجیتال برای آماده نمودن سیگنال های خروجی استفاده می کنند.          

تعریف سنسور:                                                                                                               

کلمه سنسور یک عبارت تخصصی که از کلمه لاتین (سنسوریوم) به معنی توانایی حس کردن برگرفته شده است.تشابه بین سنسورهای تکنیکی و اندام های حسی انسان واضح است.با این وجود،سنسورفراتر از این تشابه حرکت نموده ویک کلمه ی مترادف همه جا نبه برای احساس کردن ،تبدیل وثبت مقادیر اندازه گیری شده به حسا ب می آید

یک سنسور هر کمیت فیزیکی معینی را که باید اندازه گیری شود را به شکل یک کمیت الکتریکی تبدیل می کند . که این کمیت الکتریکی می تواند پردازش کرد و یا بصورت الکترونیکی انتقال داده شود                       .

در واقع سنسور یک المان حس کننده ای است که کمیت های فیزیکی مانند فشار ، حرارت ، دما ، و... راکمیت های الکتریکی پیوسته (آنالوگ) یا غیر پیوسته (دیجیتال) تبدیل می کند .تفاوت واقعی بین ابزارهای اندازه گیری کلاسیک و سنسورها درآماده سازی و پردازش سیگنال های الکتریکی است.سنسورها کاربرد های فراوانی درصنعت دارند که در زیر به کمیت های قابل اندازه گیری با سنسور اشاره می شود .                            

 کمیت های قابل اندازه گیری با سنسور:      

1-ابعاد مکانیکی اجسام جامد :                                                      

فاصله،شتاب،گشتاور، فشار،قطر ،سطح ،سرعت،وزن،طول،ارتفاع، جرم و...                                                                    

2-ابعاد مکانیکی مایعات و گازها :                                                

چگالی،فشار،ویسکوزیته،حجم،سرعت عبور سیالات...                 

3-ابعاد حرارتی:                                                                           

درجه حرارت ،تشعشع حرارتی                                                     

4-تشعشع نوری :                                                                         

شدت نور،طول موج،انعکاس،رنگ و...                                        

5-ابعاد اکوستیکی :                                                                      

صدا ،فشار،سرعت انتشار،جذب،فر کانس صوت و...                     

6-تشعشع هسته ای :                                                                     

انرژی تابنده،درجه یونیزاسیون،شار تابنده و...                              

7-سیگنال های شیمیایی :                                                             

غلظت،نوع مولکول یایون،اندازه و شکل ذره و ..                           

8-سیگنال های مغناطیسی والکتریکی :                                         

اندوکتانس،ظرفیت،مقاومت،فرکانس،فاز،جریان،ولتاژ،شدت میدان و...                                                                                              

9-ابعاد مهم دیگر :                                                                      

تعداد،عرض،زمان و...                                                                  

 

تعریف فشار:                     

زمانی که سیالی (مایع- گاز)با سطح مانع برخورد می کند.نیرویی عمودی بر سطح وارد می شود.کمیت نیرو در واحد سطح  اصطلاحا فشار نامیده می شود.واحد فشار در دستگاه واحدهایSI پاسکال Pa  نامیده دارد.یک پاسکال فشار حاصل از یک نیوتن نیرو بریک متر مربع سطح است:    P=F/A          

                                                                        

اندازه گیری فشار:

اندازه گیری فشار را می توان در سه طبقه مختلف خلاصه کرد که عبارتند از :فشار مطلق  ، فشار گیج و فشار دیفرانسیلی

فشار مطلق :

عبارت است از تفاوت بین فشار در نقطه مشخصی از سیال و فشار صفرمطلق مثلا

خلا کامل . فشار سنج جیوه ای نمونه ای از سنسور فشار مطلق است .

فشار گیج :

اگر سنسور فشاری ، اختلاف بین مجهول و فشار اتمسفر محلی را اندازه گیری کند این نوع اندازه گیری را فشار گیج می نامند . گیج های فشار از نوع دایره ای که معمولا روی دیگ های بخار و بویلر نصب می شوند ،از این نوع هستند .    

فشار دیفرانسیلی  :

اگر ترانسدیوسر فشار، اختلاف بین دو فشار که هیچیک از آن دو فشار اتمسفر نباشند را اندازه گیری کند ، انگاه چنین فشاری به فشار دیفرانسیلی معروف است .

روش های اندازه گیری فشار:

فشار یکی دیگر از کمیت هائی است که در بسیاری از پروسه های صنعتی مایل به اندازه گیری و کنترل آن می باشیم. فشار یعنی مقدار نیروی وارد شده بر واحد سطح.فشار یک کمیت اصلی نیست و حاصل تقسیم  کمیت اصلی نیرو بر سطح می باشد. با این وجود اندازه گیری فشار بیشتر از اندازه گیری نیرو مطرح می گردد و در بسیاری از موارد اندازه گیری نیرو از طریق اندازه گیری فشار انجام می پذیرد .

روش های اندازه گیری فشار عبارتند از:

 

1-اندازه گیر فشار مانومتری:

اصل فیزیک استفاده شده در اینجا رابطه زیر است  : P = ρgh

h   ارتفاع مایع در شاخه ، g شتاب جاذبه ، ρ جرم مخصوص مایع مانومتر   نشان دهنده می باشد.

برای اندازه گیری فشارهای بالا معمولا از سیالی با جرم مخصوص بزرگ مثل جیوه استفاده می شود و برای اندازه گیری فشارهای پایین و به منظور ایجاد حساسیت بیشتر می توان از مایعات سبکتر همانند آب استفاده نمود.اما در کاربردهای کنترل معمولا فشار می بایستی به کمیتی دیگر (معمولا  الکتریکی(

تبدیل و به کنترل کننده ارسال گر دد .  برای تبدیل طرح کلی نشان دهنده فشار به یک اندازه گیر صنعتی می توان شکل های زیر   را پیشنهاد نمود:  

                                                                           

فشار

الف ) با ایجاد یک سیم پیچ به دور لوله نشان دهنده، آن را تبدیل به یک اندازه گیر فشار با استفاده از خاصیت سلفی می نماییم. در این حالت سیال مانومتر می بایستی دارای خواص مغناطیسی باشد.)مثل جیوه(   با افزایش فشار، ارتفاع سیال در داخل سلف بیشتر می شود و این به معنی داخل شدن هسته مغناطیسی به سلف می باشد که موجب افزایش ضریب خودالقائی می گردد.در این اندازه گیر تغییرات فشار را به تغییرات ضریب خوالقائی تبدیل می نمائیم.

عیب این اندازه گیرآن است که سیال مانومتر باید مغناطیسی باشد برای رفع این مشکل می توان از   طرح مطابق شکل(( ب)) استفاده نمود:

در این طرح به جای سیال مغناطیسی از یک کپسول مغناطیسی شناور بر روی سیال غیرمغناطیسی استفاده می کنیم. در اثر تغییرات فشار ، شناور داخل سلف بالا و پائین رفته وضریب خودالقائی آن را تغییر می دهد. برای استفاده از مزایای LVDT می توان از فشار سنج های مانومتری  با طرح هائی شبیه شکل های ((ج)) و ((د)) استفاده نمود.

در شکل ((ج))  بالا و پائین رفتن جیوه کوپلاژ بین سیم پیچ اولیه و سیم پیچ های ثانویه را تغییر  می دهد.

در شکل ((د))  نیز به همین گونه عمل می کند منتها هسته مغناطیسی خود سوار بر شناور دیگری است و مایع مانومتر نیز لزومًا مغناطیسی نمی باشد . این طرح موجب افزایش حوزه اندازه گیری فشارسنج شده و بعلاوه امکان استفاده از هسته های مغناطیسی مختلف وتنظیم راحت تر فشارسنج را فراهم می آورد.اندازه گیرهای فشار مانومتری ساده و ارزان هستند و معمولا فشار نسبی را اندازه گیری می نمایند. به عبارت دیگر فشار مورد اندازه گیری را نسبت به فشار محیط می سنجند. برای اندازه گیری فشار مطابق می بایستی فضای بالای لوله نشان دهنده را از  هوا تخلیه و مسدود نمود. از آنجائیکه اندازه گیرهای مانوم تری معمولا از شیشه ساخته می شوند خطر شکستگی کار با آنها را در محیط های صنعتی دشوار می کند بعلاوه تبخیر مایع مانومتر و یا تغییرخواص آن در شرایط آب و هوائی و دماهای مختلف ممکن است موجب بروز خطا در اندازه گیری گردد، در صورتیکه از جیوه بعنوان مایع مانومتر استفاده شود می بایستی به خاصیت سمی آن توجه نمود.

                                                     

2-اندازه گیرهای با خاصیت ارتجاعی در برابر فشار:

مواد در برابر فشار تغییر شکل می دهند . از این خاصیت در ساخت فشار سنج

های ارتجاعی استفاده می شود. این گونه فشار سنج ها با توجه به شکل ماده ارتجاعی به چندین دسته تقسیم بندی می شوند که در اینجا به انواع معروف آنها اشاره می کنیم:

 

الف) اندازه گیر فشار دیافراگمی:

اصول کار یک اندازه گیر فشار دیافراگمی مطابق زیر می باشد: 

 

  این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید  

 


دانلود با لینک مستقیم


مقاله کامل در مورد سنسور

شبیه سازی کنترل برداری بدون سنسور موتور القایی در سیمولینک متلب

اختصاصی از فی توو شبیه سازی کنترل برداری بدون سنسور موتور القایی در سیمولینک متلب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شبیه سازی کنترل برداری بدون سنسور موتور القایی در سیمولینک متلب


شبیه سازی کنترل برداری بدون سنسور موتور القایی در سیمولینک متلب

شبیه سازی کنترل برداری بدون سنسور موتور القایی در سیمولینک متلب

شبیه سازی به طور دقیق انجام شده و در چندین نسخه مختلف نرم افزار متلب تست شده است.

برای مشاهده نتایج کافیست شبیه سازی را در نرم افزار متلب Run نمایید.


دانلود با لینک مستقیم


شبیه سازی کنترل برداری بدون سنسور موتور القایی در سیمولینک متلب