دانلود نمونه انجام شده کالیبراسیون تجهیزات و دستگاهها به همراه برماه زمانبندی ، لیست تجهیزات و دستگاهها ؛ شناسنامه تجهیزات و دستگاهها ، ثبت سوابق کالیبراسیون و ...
دانلود نمونه انجام کالیبراسیون تجهیزات و دستگاهها
دانلود نمونه انجام شده کالیبراسیون تجهیزات و دستگاهها به همراه برماه زمانبندی ، لیست تجهیزات و دستگاهها ؛ شناسنامه تجهیزات و دستگاهها ، ثبت سوابق کالیبراسیون و ...
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه17
بخشی از فهرست مطالب
مقدمه:
سطوح عایق استاندارد
روشهای انجام هماهنگی عایق
افت ولتاژ در هادیهای برقگیر
عایقها عناصر ایدهآلی نبوده و هر عایق بدلایل مختلف تا حد هادی جریان الکتریسیته می باشد. با افزایش شدت میدان الکتریکی ( از طریق افزایش ولتاژ) به ذرات باردار عایق نیروی بیشتری دارد میشود. با افزایش سرعت این ذرات، انرژی جنبشی آنها نیز افزایش می یابد. در صورتیکه هنگام برخورد ، انرژی جنبشی آنها از اختلاف پتانسیل یونیزاسیون مولکولها ی عایق بیشتر باشد موفق به یونیزاسیون مولکولها خواهند شد. چنانچه این پدیده بصورت زنجیری گسترش یابد. بهم الکترونی حاصل باعث شکست عایقی شده و عایق نظیر هادیها خاصیت هدایت می یابد.
شکست الکترونی در یک عایق همیشه در ولتاژ ثابتی صورت نمیگیرد. در واقع این پدیده یک فرآیند تصادفی بوده و به پارامترهای متعددی بستگی دارد از جمله:
الف : دامنه، شکل موج، مدت اثر، لحظه اعمال، پلاریته، سرعت و توزیع میدان الکتریکی
ب : حالت فیزیکی عایق
ج : شرایط محیطی ( دما، فشار هوا، رطوبت، آلودگی و...)
کیفیت توزیع میدان الکتریکی در پدیده شکست عایقی دارای اهمیت زیادی است. شکل با آرایش الکترودها(شکل الکترود و فاصله آنها) مشخص می شود. در یک پست فشار قوی تنوع زیادی از نظر آرایش الکترودی وجود دارد.
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه64
تجهیزات نگهداری و حمل و نقل کالا
تجهیزات نگهداری کالا
وسایل و تجهیزات نگهداری به وسایلی اطلاق می شود که جهت ذخیره سازی و انباشتن کالا در انبار از آنها استفاده می شود. وسایل نگهداری کالا در انواع مختلفی است که هر یک با توجه به کاربرد خاص آن دارای معایب و مزایایی است که در انتخاب باید به آنها توجه شود. در نمودار زیر انواع تجهیزات نگهداری کالا در انبار بطور خلاصه و کلی نشان داده شده است.
تجهیزات نگهداری قابل حمل
به وسایلی که جهت نگهداری و جابجایی اقلام در سطح انبار و آمادگاه بصورت واحد بار مورد استفاده قرار می گیرد اطلاق می شود.
تجهیزات نگهداری ثابت (غیر قابل حمل)
تجهیزاتی است که جهت نگهداری و استقرار اقلام در انبار مورد استفاده قرار می گیرد و نصب آنها در انبارها هزینه بر بوده و در صورتیکه بخواهیم آنها را پس از نصب جابجا نماییم مستلزم زمان و هزینه نسبتاً زیادی است.
شرح تجهیزات نگهداری:
الف- پالت: سکوی کوچک قابل حملی است که از آن برای تشکیل واحد بار از کالاهای دارای بسته بندی محکم و منظم، حمل و نقل کالا توسط وسایل حمل واحد بار و ذخیره سازی در انبارها روی هم و یا در قفسه بندی استفاده می شود و در انواع چوبی، فلزی و پلاستیکی از نظر جنس و در انواع دو طرفه و چهار طرفه و یا دو رو و یک رو، دو باله و یا یک باله و پالت مخصوص از نظر طرح و شکل وجود دارند.
پالتها از نظر جنس با توجه به مزایا و معایب آنها و نوع کالا و نوع انبار و نوع اقلیم محل مورد استفاده انتخاب می شوند ولی از نظر طرح با توجه به نحوة ذخیره سازی و وسیله حمل و نقل و … انتخاب می گردند.
از پالتهای مخصوص جهت تشکیل واحد بار، حمل و نقل و ذخیره سازی بسته های مخصوص مانند بشکه استفاده می شود.
ب- باکس پالت: پالت دیوار داری است که جهت تشکیل واحد بار از بسته های کوچک و ضعیف و یا قطعات نامنظم، شکستنی و … و ذخیره سازی آنها روی هم تا ارتفاع زیاد و حمل و نقل کالا توسط وسایل حمل واحد بار در انبارها و کارخانه ها استفاده می شود. و در انواع دیواره دار و بدون دیواره و دیوار مشبک و همچنین باکس مخصوص نیز وجود دارند.
از باکسهای مختلف با توجه به نوع کالا استفاده می شود مثلاً برای وسایل باریک و برنده از باکسهای دیواره دار غیر مشبک و جهت اجسامی که باید دیده شوند از باکسهای دیواره مشبک و جهت کالاهای مخصوص مانند لاستیک از باکسهای مخصوص لاستیک استفاده می شوند.
در باکسهای معمولاً جهت دسترسی آسان به کالای درون آن، یک درب بصورت افقی تا نیمه و یا اینکه یک طرف آنها بصورت باز (بدون دیوار) در نظر گرفته می شود.
ج- زیر چین ها: چهارپایه هایی هستند که از آنها جهت ذخیره سازی کالا در کف انبار استفاده می شود و معمولاً از کنار هم قرار دادن آنها در انبار یک پارت (قسمت) جهت تشکیل انباشته از کالاها تشکیل می گردد. که معمولاً بصورت فلزی با سطح مشبک می باشند.
د- ظروف: محفظه های چوبی، فلزی و یا پلاستیکی هستند که قابل حمل و نقل توسط دست بوده و از آنها جهت نگهداری و حمل و نقل لوازم و قطعات ریز استفاده می شود.
هالوار: استوانه چهارگوش چوبی است که از آنها جهت ذخیره سازی اقلام سنگین در کف انبار یا بارانداز استفاده می شود.
و- قفسه بندی: قاب فلزی است که توسط صفحات و یا تیرهای افقی به قسمتهای مختلف تقسیم شده است و از آن برای استفاده بیشتر از فضای انبار، بالا بردن تنوع و گوناگونی اقلام، عدم وجود محدودیت در قرار دادن واحدهای بار، دسترسی سریع به اقلام، افزایش نظم در انبار و … استفاده می گردد. و در انواع مختلف زیر وجود دارند:
ز- خرک: وسیله ای که از آن برای انبار نمودن اقلام طویل و سنگین از قبیل، میلگرد، نبشی، تیرآهن و … وقتی که تنوع کالا زیاد باشد استفاده می گردد و از نظر شکل و طرح در انواع یکطرفه و دو طرفه وجود دارد.
مشخصات این فایل
عنوان:آئین کار ساختمان، تأسیسات، تجهیزات فنی بهداشت و نگهداری سردخانه مواد غذائی
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:25
این مقاله در مورد آئین کار ساختمان، تأسیسات، تجهیزات فنی بهداشت و نگهداری سردخانه مواد غذائی می باشد.
4 - ساختمان سردخانه
3-1- موقعیت محل سردخانه
4-1-1- امکان داشتن جاده یا راه ارتباطی مناسب با نوع سردخانه ودسترسی به آب وبرق وتلفن وغیره 4-1-2- مناسب بودن محلاز نقطه نظر عدم مزاحمت جانوران وحشرات موذی ومیکروبهای آلوده...(ادامه دارد)
4-3-3-2- بعلت شرایط خاص سردخانه در مطالعه زمین زیر پی باید مسئله تورم خارک در اثر یخ بندان و نحوه جلوگیری از این مورد بررسی قرار گیرد . برای جلوگیری از تورم خاک در اثر یخ بندان در کف اطاقهای سرد زیر صفر مورد بررسی قرار گرفته و تدابیر لازم جهت جلوگیری از این تورم بعمل آید . از جمله چهار راه حل زیر پیشنهاد میگردد .
الف ـ شمع کوبی و پی سازی روی شمع ( در مناطق ساحلی ضروری است .)
...(ادامه دارد)
4-4-2-7- انواع عایقهای حرارتی ـ انواع متداول عایقهای حرارتی عبارتند از :
چوب و پنبه
پشم شیشه
فرآوردههای پتروشیمی نظیر پلی استیرین , پلی اوریتین و غیره
4-4-2-9- با توجه به بند 4-4-1-2 توصیه میگردد روی عایقهای حرارتی سطوح جانبی سردخانه بنحوی با مصالحی نظیر اندود سیمانی , نصب ورقهای گالوانیزه , ورقهای آلومینیمی , ورقهای فولادی زنگ نزن و غیره پوشانده شود ....(ادامه دارد)
5 ـ تاسیسات و تجهیزات
5-1- تجهیزات تخلیه و بارگیری استفاده از این وسایل بستگی به حجم سردخانه , نوع کالا و چگونگی انبار کالا و جنبههای اقتصادی و غیره دارد .
تجهیزات مزبور بایستی بتواند در درجه حرارت و رطوبت سردخانه کار نماید و چنانچه ازتجهیزات موتوری استفاده شود نیروی محرک آنها بایستی از نوع الکتریکی باشد تا از آلودگی محیط توسط گازهای حاصل از احتراق جلوگیری گردد ....(ادامه دارد)
6 ـ ایمنی و پیشگیری از حریق
6-1- بطور کلی مواد مبرد از نقطه نظر ایمنی به سه گروه تقسیم شدهاند .
6-1-1- گروه شامل مبردهای هالوژنه و انیدرید کربنیک میباشد , غلظت طبیعی این گروه کمتر از 2 تا 4 درصد حجمی در هوا بوده که برای تنفس بی خطر میباشد , مبردهای مربوط به این گروه قابل اشتعال نمیباشد .
6-1-2- گروه شامل مواد مبدی نظیر آمونیاک اتیلین کلراید اتیل کلراید انیدرید سولفورو و همانند آن...(ادامه دارد)
7 ـ ایمنی
7-1- نصب : نصب دستگاه اتوماتیک قطع کننده فشار بالا برای محافظت در برابر ازدیاد فشار کندانسور ضروریست .
7-2- نصب دستگاه اتوماتیک کنترل فشار روغن برای جلوگیری از قطع روغن به قسمتهای متحرک کمپرسور و در نتیجه جلوگیری از خطرات احتمالی حریق اجباریست .
7-3- نصب دستگاه قطع کننده فشار بالا به سر سیلندر...(ادامه دارد)
8 ـ بهداشت و نگهداری
8-1- توصیه میگردد یک حوضچه مورب بلافاصله پس از درب ورود اصلی سردخانه که باید با یک ماده ضد عفونی کننده از قبیل پرکلرین پر گردیده ساخته شود تا وسائط نقلیه مجبور به عبور از آن گردد .
8-2- در سردخانههای ترانزیتی و توزیعی حداقل هر ششماه یکبار و در سایر انواع سردخانهها پس از هر بار تخلیه کامل هر اطاق , اطاق مزبور باید ضد عفونی و شستشو گردد .
8-3- جزو وسایل و تجهیزات مورد لزوم جهت کنترل درجه حرارت عمق کالای نگهداری شده ترمومتر سوزنی ( سونهدار ) در...(ادامه دارد)
آئین کار ساختمان , تأسیسات , تجهیزات فنی و بهداشت و نگهداری سردخانه مواد غذایی
هدف و دامنه کاربرد
تعریفها و اصطلاح ها
طبقه بندی انواع سردخانهها
ساختمان سردخانه
تاسیسات و تجهیزات
...(ادامه دارد)
قسمت اول
مقدمه
تقریباً در کلیه فرآیندهای شیمیایی، جابجایی سیال(گاز و مایع) صورت میگیرد. انرژی لازم برای حرکت سیال توسط پمپ، کپرسور و دمنده تأمین میشود. به کمک این دستگاهها میتوان بر انرژی مکانیکی این دستگاه ها افزود و باعث ازدیاد سرعت، فشار یا ارتفاع آنها شد. لازمة استفادة بهینه از دستگاه های یاد شده، آگاهی به اصول ترمودینامیک و مکانیک سیالات میباشد.
از پمپ در جابه جایی سیال مایع، از دمنده در انتقال سیال گازی، از کمپرسور در فشردهسازی و انتقال سیال گازی و از نقالهها و بالابرها در حمل و نقل پیسوته و مکانیکی مواد جامد استفاده میشود و نقاله در هر شکل، اندازه و وزن ( از یک گرم تا چند تن ) کاربرد دارند. در این فصل به منظور آشنایی با دستگاه های انتقال مواد توضیح مختصری پیرامون هر یک ارایه میشود. پمپ
دستگاهی است که با دریافت انرژی مکانیکی از یک منبع خارجی، آن را به سیال انتقال میدهد. بدین ترتیب انرژی سیال خروجی از پمپ افزایش مییابد. از این وسیله برای جابه جایی سیال در مدارهای مختلف هیدرولیکی، شبکه های لولهکشی، ارتفاع معین و به طور کلی انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده میشود. انرژی مورد نیاز در یک پمپ به عواملی چون ارتفاع سیال جابه جا شده، فشار سیال در مقصد، طول و قطر لوله، سرعت جریان و خواص فیزیکی سیال همچون گرانروی و چگالی بستگی دارد.
کاربرد پمپها در صنایع شیمیایی
کاربرد پمپها در صنایع شیمیایی فراوان میباشد؛ در زیر به مواردی از آنها اشاره میکنیم.
الف - پمپ کردن مایعاتی نظیر سولفوریک اسید، محصولات نفتی چون بنزین و نفتا از منبع ذخیره به محل فرآیند،
ب – پمپ کردن سیال به واکنشگاه،
ج- پمپ کردن سیال از مبادلهکن گرمایی،
د- پمپ کردن واکنش دهندهها به درون واکنشگاه،
هـ - پمپ آب خنک
و- پمپ نفت خام یا گاز طبیعی برای مسافتهای طولانی.
تقسیم بندی پمپها
پمپها براساس نحوة انتقال انرژی به سیال به قرار زیر تقسیم بندی میشوند.
الف- پمپهای دینامیکی: انتقال انرژی به سیال در این پمپها دائمی است. پمپهای گریز از مرکز، پمپهای محیطی و پمپهای خاص از انواع پمپهای دینامیکی میباشند.
ب- پمپهای جابهجایی: انتقال انرژی به سیال در این پمپها با تناوب صورت میگیرد. از انواع آنها میتوان به پمپهای رفت و برگشتی و پمپهای گردشی اشاره نمود.
تقسیم بندی کاملتری از پمپها در نمودار 1-1 ارایه شده است.
در ادامة بحث توضیح مختصری پیرامون پمپهای گریز از مرکز و رفت و برگشتی ارایده میشود. در این پمپها بیشترین کاربرد را در صنایع شیمیایی دارند.
فهرست مطالب
فصل اول:پمپ
قسمت اول: تقسیم بندی پمپها 2
قسمت دوم: انتخاب پمپ و تعاریف 5
قسمت سوم: پمپهای گریز از مرکز 15
قسمت چهارم: پمپهای پروانه ای و توربینی 24
قسمت پنجم: پمپهای دوار 30
قسمت ششم: پمپهای پیستونی 45
قسمت هفتم: پمپهای اندازهگیر 58
قسمت هشتم: پمپهای خاص 70
قسمت نهم: نگهداری پمپ 79
فصل دوم: بویلر
مقدمه 92
تقسیم بندی بر اساس ظرفیت 92
تقسیم بندی بر اساس تیپ و شکل 95
تقسیم بندی از نظر محتوای لوله ها 96
تقسیم بندی از نظر سیر کولاسیون سیال عامل 97
اجزای تشکیل دهنده ی دیگ های بخار 98
بررسی دیگ های لوله آبی 105
انتقال حرارت در لوله آتشی ها و لوله آبی 112
کاربری و انتخاب دیگ های بخار 119
فصل سوم : کوره
مقدمه 130
ساختمان کورهها 130
انواع کورهها 135
کورههای سنتی 136
کوره هوفمن 137
کوره های ماشین بخار 138
کورههای مخصوص 139
انواع کورههای الکتریکی 146
کوره های مقاومتی 148
مزایا و معایب استفاده از کوره های الکتریکی 151
انتقال حرارت در کورهها 152
کاربرد کورهها در صنعت 161
نکاتی پیرامون انتخاب کورهها 164
مدار آب / بخار کوره 169
انتقال حرارت در دسته لولهها 173
فصل چهارم: توربین ها
1-4 تعریف مفهوم 182
1-1-4 خروجی 182
2-1-4 سرعت مخصوص 182
3-1-4 خلاء زائی 184
4-1-4 سرعت رانش 186
2-4 انواع توربینها 189
1-2-4 توربین پلتون 189
2-2-4 توربین فرانسیس 191
3-2-4 توربین کاپلان 194
4-2-4 توربینهای لولهای 198
1-4-2-4 توربین حبابی 199
2-4-2-4 توربین لولهای 201
3-4-2-4 طراحی ژنراتور حاشیهای 202
فصل پنجم – کندانسور
مقدمه 206
چگالنده های سطحی 207
چگالندههای خنک شونده با جریان هوای سرد بصورت تماسی 208
اطلاعات کلی در مورد حذف هوا از چگالندههای توربینی بخار 218
برجهای خنککن 219
خصوصیات مبدلهای هوایی 223
جزئیات طراحی خنککنهای هوایی 225
انتخاب کندانسور 228
طبقه بندی کندانسورها برای کاربردهای صنعتی 230
طراحی حرارتی کندانسورها 233
محافظت و تمیز کاری کندانسورها 241
محدودکنندة عمرکاری 244
نشت آب سردکننده به کندانسورها 247
تمیز کردن کندانسورها 253
فصل ششم : ژنراتور
مقدمه 260
پیشینه تاریخی 261
استانداردها و مشخصات 265
عملکرد ژنراتور 267
اعمال بار 272
انواع ژنراتورها 273
ژنراتورهای توربینی با ظرفیت کمتر 273
ژنراتورهای سنکرون قطب برجسته آبی 275
ژنراتورهای قطب برجسته دیزلی 281
ژنراتورهای القایی 281
فصل هفتم :مبدل های حرارتی
مقدمه 283
دسته بندی مبدل های گرمایی 284
مبدل های لوله ای 284
مبدل های گرمایی صفحه ای 294
مبدل های گرمایی با سطوح پره دار 304
کثیف شدن مبدل های حرارتی 309
تغییرات زمانی فاکتور لایه ی جرمی 311
مکانیزم های جرم گرفتگی 314
تأثیر سرعت سیال 321
تأثیر درجه حرارت 322
فاکتور لایه جرمی در عمل 328
فصل هشتم: برج خنک کن
برجهای خنک کن 331 برج های خنک کن تر 332
آب جبرانی 334
برج های خنک کن باجریان طبیعی هوا 334
برج های خنک کن باجریان مکانیکی هوا 336
برج با جریان هوای دمیده شده 336
برج باجریان هوای مکیده شده 337
جدول مقایسه برجها باجریان مکیده شده ودمیده شده 339
برج باجریان مکیده شده مخالف ومتقاطع 339
انتخاب نوع برج خنک کن تر 340
برج های خنک کن خشک 340
برج های خنک کن خشک مستقیم 342
برج های خنک کن خشک غیرمستقیم 343
برج های خنک کن تروخشک 349
یخ زدگی برج خنک کن 351
جدول مقایسه برج های خنک کن 352
جدول هزینه های یکساله برج های خنک کن 353
فصل نهم :راکتورهای هسته ای
مقدمه 355
انواع راکتور 356
اجزای جانبی راکتورها 363
طراحی راکتور 376
فصل دهم : خشک کن ها
مقدمه 380
خشک کن های ثابت 381
خشک کن های ناپیوسته 382
خشک کن های مستقیم 382
خشک کن های غیر مستقیم 383
خشک کن های انجمادی 384
خشک کن های مداوم 385
خشک کن های تونلی 386
خشک کن های بشکه ای 386
خشک کن های پاششی 377
منابع و ماخذ 388
شامل 400 صفحه word و 70 اسلاید powerpoint