دانلود فیلم شبیه سازی تست برش مستقیم با استفاده از روش المان های گسسته نرم افزار PFC3D
(برای مشاهده فیلم از نرم افزار FLV player استفاده شود)
دانلود فیلم شبیه سازی تست برش مستقیم با استفاده از روش المان های گسسته نرم افزار PFC3D
دانلود فیلم شبیه سازی تست برش مستقیم با استفاده از روش المان های گسسته نرم افزار PFC3D
(برای مشاهده فیلم از نرم افزار FLV player استفاده شود)
چکیده:
یکی ازپارامتر های مهم در انتخاب ابزار مناسب برش تخته سنگ ، شناخت نوع سنگ قابل برش و خواص فیزیکی و مکانیکی آن می باشد. در این راستا خواص مذکور بایستی با معیار های استاندارد ASTM مطابقت داشته تا پس از برش ، ارزش اقتصادی داشته و متناسب با آن خصوصیات ، بتوان ابزار مناسب برش را انتخاب نمود. یکی از ابزار های مهم مورد استفاده در برش تخته سنگ ، سیم برش الماسه می باشد.استفاده از این تکنولوژی در اکثر معادن جهان توسعه پیدا کرده و امتیازات ویژه ای نسبت به دیگر تکنیک های برش تخته سنگ دارد. این تکنولوژی شامل وارد کردن متالوژی ساییدن و چکش خواری همراه با چرخش می باشد . در این مطالعه سعی شده است که علاوه بر آشنایی با روش های مختلف برش تخته سنگ ، ترکیب سیم های مرکب الماسه دار و کابل های با مقاومت بالای ترکیب یافته از مس و نبوبیم و اندازه قطر بهینه سیم برش ، مورد بحث قرار گیرد.
لغات کلیدی: سیم برش الماسه، مخلوط الماس، برنز، قطر بهینه، آزمایشات کششی، استاندارد ASTM
مقدمه :
روشهای متعدد و متنوعی برای استخراج سنگ های ساختمانی وجود دارد . استفاده از مواد منفجره ،برش با جت آب ، لیزر ، شعله وغیره به دلایلی از قبیل هزینه تمام شده بالا ، محدودیت تجهیزات ، مطالعاتی بودن روش و پایین آوردن کیفیت قواره، کاربرد زیادی در استخراج سنگهای ساختمانی ندارند. روش مرسوم در اکثر معادن سنگ های ساختمانی ، استفاده از سیم برش الماسه و مواد انبساطی است .در سالهای اخیر با پیشرفت علم مواد در ساخت سیم های مرکب الماس دار با مقاومت بالای مس ونبوبیم، استفاده از این تکنولوژی با توجه به مرغوبیت تولید، کنترل روند پیشرفت کار، بهداشت کاری کارگران و هزینه های تمام شده ی استخراج و حمل بیش از گذشته مورد توجه متخصصان قرار گرفته است. هر چند استفاده از این روش نیز به نوبه ی خود مشکلاتی از قبیل هزینه بالای سیگمنت ، پارگی سیم در حین کار و عدم دسترسی به آب در تراز های بالا را به همراه دارد . در این مطالعه ضمن معرفی و مقایسه ی روشهای استخراج سنگ ، کاربردی ترین روش به نام سیم برش الماسی معرفی میگردد.
فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در 113 صفحه می باشد.
فهرست مطالب
عنوان مطلب صفحه
مقدمه .................................................................................................................. 1
فصل اول : رفتار عمومی برشی پارچه های تاری پودی .............................. 4
1-2-1- طبیعت برش ...................................................................................... 7
1-2-2- مسأله عملی برش ................................................................................ 16
1-3-1- منحنی رفت و برگشتی برش ( دو طرفه )............................................ 21
1-3-2- منحنی برش یکطرفه .......................................................................... 25
1-4-1- رفتار برش پارچه ................................................................................ 28
1-4-2 رابطه بین تغییر شکل برشی و خمشی پارچه .......................................... 36
فصل دوم : روشهای آزمایشی برش پارچه های تاری پودی ......................... 38
2-1- مقدمه.......................................................................................................... 39
2-2- روش آزمایشی Cusick .................................................................... 44
2-3- روش آزمایشی KES (سیتم ارزیابی کاواباتا)....................................... 49
2-3-1- مقدمه................................................................................................ 49
2-3-2- تاریخچه پیدایش دستگاه KES ......................................................... 50
2-3-3- معرفی و شناخت آزمایش برش توسط دستگاه KES.......................... 52
2-4- روش آنالیز تصویری ............................................................................... 59
فصل سوم : استفاده از روش آنالیز المان محدود
در بررسی تغییر فرم برشی پارچه تاری پودی ............................................... 66
3-1- مقدمه ای بر تجزیه و تحلیل تغییر شکل های پیچیده پارچه ............... 67
3-1-1- ساختمان پارچه و فرض پیوستگی آن................................................... 68
3-1-2- سیمای تغییر شکل پارچه.................................................................... 70
3-1-3- اندازه گیری کرنش............................................................................... 72
3-1-4- اندازه گیری تنش................................................................................ 74
3-1-5- روابط تنش – کرنش........................................................................... 75
3-1-6- حالتهای خاص.................................................................................... 76
3-1-7- بررسی اعتبار روابط ............................................................................. 78
3-2- روشهای المان محدود در مکانیک نساجی........................................... 80 3-2-1- مقدمه................................................................................................. 80
3-2-2- اصول آنالیز المان محدود ( با استفاده از نتایج آزمایش KES)............... 81
3-2-3- محاسبات تئوریک آنالیز برش ........................................................... 83
3-2-3-1- تغییر شکل برش پارچه ................................................................ 83
3-2-3-2- توزیع کرنش برشی .................................................................... 84
3-2-3-3- توزیع تنش برشی ....................................................................... 86
3-2-3-4- عناصر ثابت در معادله.................................................................. 88
3-2-3-5- مدول برشی................................................................................. 89
3-2-3-6- روش محاسبة مدول برشی (C33) با استفاده از مدول کششی (C22 )...................... 91
فصل چهارم : خصوصیات برشی پارچه های تاری پودی در جهات مختلف پارچه .............. 92
4-1- مقدمه.......................................................................................................... 93
4-2- مدلسازی برای خصوصیات برشی غیرهمگون (آنیزوتروپیک )........... 95
4-3- نمودارهای قطبی مدل برشی ................................................................... 97
4-3-1- صور عمومی..................................................................................... 97
4-3-2- اثردانسیتة بافت بر روی برش پارچه ................................................................................... 100
4-4- ارتباط بین سختی برشی و هیسترسیس در جهات مختلف پارچه .................... 102
منابع و مراجع ............................................................................................................................................ 105
نقشه های کامل خانه موسیقی
فایل اتوکد
پلان طبقه همکف ,پلان تیپ همکف ,پلان طبقه اول ,پلان تیپ طبقه اول , پلان فونداسیون , پلان های تبر ریزی ,پلان های اندازه گذاری , پلان های آکس بندی , پلان های مبلمان , کد ارتفاعی , پلان شیب بندی , برش ها ,نما
نوع فایل : Word
تعداد صفحات : 32 صفحه
چکیده :
صنعت مدرن به دستکاری و تغییر در شکل فلزات و آلیاژها وابسته است. ما برای ساختن وسایلی که در طول روز با آنها سر و کار داریم به فلزات نیازمندیم. به عنوان مثال در ساختن پل ها، ماشین ها، آسمان خراش ها، جرثقیل ها، روبات ها و بسیاری از وسایلی که اکنون در پیرامون خود می بینیم و حتی وسایلی که در آینده به زندگی ما وارد خواهند شد به فلزات نیازمندیم. دلیل این امر بسیار ساده است: فلزات به شدت محکم و با دوام اند، پس انتخابی منطقی برای ساختن سازه های بسیار بزرگ یا بسیار محکم برای تحمل بارهای سنگین هستند. نکته ی جالب در مورد سختی فلزات این است که این استحکام در برابر انسان و وسایلی که می خواهند فلز را شکل بدهند نیز وجود دارد. پس با وجود این مشکل چگونه صنعتگران، فلزات را به اشکال خاص مثلا به شکل بال برای هواپیما در می آورند؟ در بسیاری از موارد پاسخ شما برش دهنده پلاسمایی است. شاید این حرف به نظر شما قسمتی از یک رمان علمی- تخیلی باشد، اما واقعا این دستگاه وجود دارد و از اواخر جنگ جهانی دوّم در بسیاری از کشورها مورد استفاده قرار گرفته است.
در جنگ جهانی دوّم، کارخانه های امریکایی اقدام به ساختن توپ خانه، هواپیما و ماشین های زرهی کردند که البته با توجه به نیازهای بالای کشورهای در حال جنگ به این سلاح ها این کارخانه ها قادر به پاسخ گویی به تمام این نیازها نبودند. یک قسمت از این نیازها در بخش ساخت تجهیزات هوایی (aircraft parts) بود. چند کارخانه ارتشی که کارشان ساخت تجهیزات هوایی بود روشی جدید برای برش دادن یا جوش دادن قطعات ابداع کردند.
فهرست :
پلاسما در صنعت
یک آزمایش ساده
ماهیت قوس الکتریکی
دماهای بالا در قوس الکتریکی
چگونگی ایجاد تخلیه قوس الکتریکی
یونیزاسیون گاز با انرژی قوس الکتریکی
مشخصه جریان ولتاژ قوس الکتریکی
برش پلاسما
اصول برش پلاسما
تعریف یک گاز پلاسما
گاز آغاز
گاز برش
گاز ثانویه-گاز چرخشی-گاز جانبی
تجهیزات برای برش پلاسما
منبع تغذیه پلاسما
نازل و الکترود مشعل پلاسما
قطعه کار
منبع تامین گاز
سیستم گردش مایع خنک کننده
میز برش و سیستم تخلیه
تکنیک های برش پلاسما
برش پلاسمای مرسوم
برش پلاسما با واسط ثانویه
برش پلاسما با گاز ثانویه
برش پلاسمای آب-سپر
برش پلاسما با تزریق آب
برش پلاسما با انقباض افزایش یافته
پلاسما هوا
برش پلاسما زیر آب
کاربرد ماشینکاری با فرآیند پلاسما
برش پروفیل از صفحه تخت
ایجاد شیار با پلاسما
روتراشی با پلاسما
نشان گذاری با پلاسما
منگنه کاری با پلاسما
عوامل موثر بر دقت ابعادی و صافی سطح