دانلود مقاله اثرات نفت بر اقتصاد کشور و محیط زیست

اختصاصی از فی توو دانلود مقاله اثرات نفت بر اقتصاد کشور و محیط زیست دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 138

نفت و اقتصاد

میدان گازی جنوبی از اکتشافات شرکت ملی نفت ایران و بزرگترین منبع گازی مستقل جهان است. وسعت این مقدان 9 هزار و 700 کیلومتر مربع است. با توجه به وسعت میدان گازی پارس جنوبی، توسعه آن در فازهای مختلف در نظر گرفته شده و اراضی نزدیک عسلویه که در 270 کیلومتری جنوب شرقی بوشهر قرار دارد، به عنوان منطقه ساحلی برای ایجاد تأسیسات خشکی و توسعه مرحله این میدان انتخاب شده است. ضمنا به منظور ایجاد تسهیلات بیشتر در اجرای فازهای مختلف این طرح و همچنین به منظور گسترش فعالیت‌های اقتصادی در محل اجرای طرح، ایجاد منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس به تصویب شورای عالی مناطق آزاد رسیده و ابلاغ شده است. ذخیره بخش مربوط به ایران که طبق آخرین برآوردها حدود 14/13 تریلیون متر مکعب و حدود 7 درصد کل ذخایر گاز جهان و بالغ بر 38 درصد ذخایر گازی کشور را به خود اختصاص داده، معادل 17 هزار و 100 میلیون بشکه است.

منطقه پارس جنوبی به سبب گستردگی بسیار به فازهای متعددی تقسیم شده که عملیات و بررسی‌های مورد نیاز و در برخی موارد بهره برداری‌های به عمل آمده در برخی فازها انجام گرفته است. فازهای 1 تا 11 با پیشرفت‌های مختلف در دست اقدام است و فازهای بعدی که بنا به برخی منابع تا 28 فاز قابل گسترش است، در مراحل بعدی کار قرار دارند.

فاز یک

اجرای فاز یک طرح توسعه، میدان به منظور استحصال روزانه 25 میلیون متر مکعب گاز طبیعی، 40 هزار بشکه میعانات گازی و 200 تن گوگرد است. اجرای قرارداد مذکور، اواخر سال 1376 به شرکت پتروپارس واگذار و قرارداد آن به صورت بیع متقابل تنظیم شده است.

فازهای 2 و 3

اجرای فازهای 2 و 3 طرح توسعه میدان به منظور استحصال روزانه 50 میلیون متر مکعب گاز طبیعی، 80 هزار بشکه میعانات گازی و 400 تن گوگرد است. اجرای قرارداد مذکور، اکتبر 97 به کنسرسیوم شرکتهای توتال، پتروناس و گازپروم واگذار و قرارداد آن به صورت بیع متقابل تنظیم شد.

فهرست مطالب :

نفت و اقتصاد

درآمد و اشتغالزایی

صادرات نفت خام

راههای ورود نفت به دریا

آب توازن کشتی‌ها

جنگ کویت و خلیج فارس

ورود نفت از طریق فاضلاب و صنعتی

اکتشاف و استخراج

جابجایی نفت از نفتکشها

تصادف کشتی‌ها

آلودگی‌های نفتی، تهدیدی دیگر!

اثرات زباله‌های شیمیایی

فاضلاب‌ها و پساب‌های محلی

تخریب زیستگاههای ساحلی و دریایی

فاضلاب‌های شهری و صنعتی

تخریب زیستگاههای ساحلی و دریایی

ساخت و ساز در سواحل

برداشتن شن و ماسه از سواحل

زباله‌ها و مواد زاید

مانورهای نظامی و انفجاری

فعالیت‌های صیادی

مشتتاءهای ساحلی

زباله‌های صید

تورهای مستعمل

غرق شدن شناورها و لنج‌ها

آلودگی‌های حرارتی

آلودگی‌های ناشی از هوا

اقتصادی

بکارگیری پتانسیل‌های طبیعی مناطق در جهت توسعه

صنعت توریسم

صنعت آبزی‌پروری

صنایع تبدیلی غذایی

صنعت دامداری و دامپروری

کاربردهای انبه در فرآوری

ضرورت توجه بیشتر به مناطق مورد بحث

تولید مستقین چوب

بررسی چاه های نفت و نگهداری آنها

اختصاصی از فی توو بررسی چاه های نفت و نگهداری آنها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه

روشهای جداره گذاری و سیمانکاری چاههای نفت در سال های اخیر بسیار پیشرفت کرده و پیچیده شده اند در جستجو و کاوش نفت ، چاههای عمیق تری حفاری شده و همراه با آن روشهای جداره گذاری و سیمانکاری بهبود یافته اند تا بتوان با شرایط سخت تری که در اعماق زیادتر پیش می آیند ، دست و پنجه نرم کرد .

عمل سیمان کردن در حدود سال ۱۹۰۳ میلادی در کالیفرنیا آغاز شد ، ولی سابقه روش مدرن و فعلی سیمانکاری به سال ۱۹۲۰ میلادی برمی گردد که در آن تاریخ “ارل هالیبرتون” چاه متعلق به “دبلیو . جی . اسکلی ^۲” را درمیدان هیوت اکلاهما ^۳ سیمان کرد . جت میکسرهالیبرتون هنوز یک وسیله اساسی برای مخلوط کردن سریع دوغاب سیمان است . در سال ۱۹۰۳ تنها یک نوع سیمان وجود داشت و هیچ افزایه ای در کار نبود . امروزه هشت نوع سیمان وجود دارد و تعداد افزایه های موجود به بیش از ۴۰ رقم می رسد . استفاده از سیمان فله بصورت استاندارد درآمده است و برای هر عملیات خاصی ، یک مخلوط خشک ویژه از سیمان تهیه شده و بکار می رود .

زمان انتظار برای سیمان که در سال ۱۹۲۰ حدود ۱۰ روز بود در حال حاضر به کمتر از ۲۴ ساعت کاهش یافته است . سیمانکاری تزریقی که در دهه ۱۹۳۰ ابداع شده اینک بصورت یک روش عادی برای کور کردن مشبک ها یا مسدود کردن لایه های آب ده درآمده است . خراشنده و پرگر^۱ در سال ۱۹۴۰ برای بهبود سیمانکاری رشته جداری به کار می رفت ولی بعد از جنگ جهای دوم از نقطه نظر مهندسی مورد توجه گسترده قرار گرفته است .

در روش حفاری ضربه ای همزمان با حفر چاه ، چاه دائماً باید جداره گذاری شود و به این خاطر چندین رشته جداری مورد نیاز است . اما در حفاری دورانی ^۲ می توان بخش زیادی از چاه را بدون جداره گذاری حفر نمود . علت آنکه در حفاری دورانی امکان دارد که چاه را بدون جداره گذاری حفر نمود . علت آنکه در حفاری دورانی امکان دارد که چاه را بدون جداره گذاری تا عمق بیشتری ادامه داد آن است که می توان با استفاده از گل های حفاری ، فشار تحت الارضی را کنترل کرد . امروزه جداره گذاری عموماً با اهداف و منظورهای خاصی انجام می شود که بستگی به شرایط مشخص هر چاه داشته و اکراه یا اختیار در آن وجود ندارد .

فهرست

مقدمه  
اجزای دکل    
رشته حفاری    
مشکلات حفاری    
۱- تئوری    
۱-۱ جداره گذاری    
۱-۲ انواع رشته های جداری    
۱-۳ رشته هادی    
۱-۴ رشته جداری سطحی    
۱-۵ رشته جداری تولید    
۱-۶ رشته جداری میانی    
۱-۷ رشته آستری    
۱-۸ طراحی رشته جداری    
۱-۹ ملاحظات در انتخاب لوله های جداری    
۱-۱۰ رزوه ها و طوقه های لوله جداری    
۱-۱۱ کلاسهای مختلف سیمان چاه نفت    
۱-۱۲ سیمان کلاس A   
۱- ۱۳ سیمان کلاسB   
۱-۱۴ سیمان کلاس C   
۱-۱۵ سیمان کلاس D   
۱-۱۶ سیمان کلاس E   
۱-۱۷ سیمان کلاس F   
۱-۱۸ سیمان های کلاس H , G   
۱-۱۹ سیمان کلاس J   
۲- روش های طراحی لوله های جداری و روش محاسبات سیمانکاری    
۲-۱ روش اول طراحی لوله های جداری    
۲-۲ روش دوم طراحی لوله های جداری    
۲-۳ روش سوم طراحی لوله های جداری    
۲-۴ روش محاسبات سیمانکاری    
۳- محاسبات  لوله های جداری و سیمان کاری    
۳-۱ اطلاعات    
۳-۲ محاسبات لوله جداری
۳- ۳ محاسبات لوله جداری
۳-۴ محاسبات لوله جداری
۳- ۵ محاسبات لوله جداری   و آستری
۳-۶ محاسبات سیمانکاری پشت لوله
۳-۷ محاسبات سیمانکاری پشت لوله
۳-۸ محاسبات سیمانکاری پشت لوله
۳-۹ محاسبات سیمانکاری پشت لوله آستری
۴-۱ نتیجه و بحث    
۴-۲ خطاها    
منابع و ماخذ 

دانلود مقاله در مورد نفت

اختصاصی از فی توو دانلود مقاله در مورد نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله 15 صفحه ای در مورد نفت با فرمت ورد

فهرست

تهدیدی برای توسعه بخشی انرژی

همکاری های بین المللی

شوک نفتی سوم

جایگزینی برای نفت

دانلود گزارش کارآموزی رشته کامپیوتر در مناطق نفت جنوب - با فرمت WORD

اختصاصی از فی توو دانلود گزارش کارآموزی رشته کامپیوتر در مناطق نفت جنوب - با فرمت WORD دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

عنوان گزارش کارآموزی :  مناطق نفت خیز جنوب

قالب بندی :  word

شرح مختصر :

 کارآموزی یکی از واحدهای عملی است که دانش‌جو در این دوره با محیط کاری آشنا می شود. کارایی این دوره بستگی به محل کارآموزی و کارآموز دارد. من برای گذراندن این دوره به شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب،اداره‌ برنامه‌ریزی و مطالعات نیروی انسانی رفتم. در این مدت با چیزهای زیادی آشنا شدم که احتمالا در آینده از آنها استفاده‌ خواهم کرد.

شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب به اختصار  NISOC یکی از شرکت‌های زیرمجموعه‌ی شرکت ملی نفت ایران است. این شرکت مسئولیت نگهداری، استخراج، بهره‌برداری و حمل و نقل نفت از تمامی حوزه‌های نفتی جنوب ایران را به عهده دارد و بزرگ‌ترین تولیدکننده نفت ایران است

فهرست :

مقدمه

معرفی محل کار آموزی

موضوع کارآموزی

گزارش کلی فعالیتها

گزارش فنی فعالیتها

نتیجه گیری

پیشنهادات

تشکر وقدردانی

پیوست

پایان نامه بررسی دکل های حفاری در صنایع نفت

اختصاصی از فی توو پایان نامه بررسی دکل های حفاری در صنایع نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل در قالب ورد و قابل ویرایش در 295 صفحه می باشد.

پایان نامه بررسی دکل های حفاری در صنایع نفت

فهرست

• مقدمه
• شرح عملیات حفاری
• بخش اول
• دکل‌های حفاری دریایی
• تاریخچه دکل‌های دریایی
• تقسیم بندی دکل‌های حفاری
• دکل هایی که در کف دریا قرار می‌گیرند
• Submersible Rigs
• Jack up Rigs
• Fixed Jacketed Structure (Platform Rigs)
• Compact Rig (Self Contained Platform)
• Drilling Tender
• دکل‌های شناور
• Drill Ship
• Semisubmersible
• عوامل مؤثر بر انتخاب دکل حفاری
• انتخاب نوع دکل برای چاه‌های اکتشافی
• انتخاب نوع دکل برای چاه‌های توسعه‌ای
• انواع Jack Up
• Jack Up با پایه‌های مستقل
• Jack Up با پایه‌های وابسته
• تقسیم بندی اجزاء Jack Up
• بدنه
• محل زندگی کارکنان
• مخازن
• مخازن گل
• مخازن (Preload Tanks) Preloading
• مخازن آب شیرین
• مخازن آب حفاری
• مخازن ذخیره سوخت
• مخازن سوخت مصرفی روزانه
• مخازن روغن
• مخازن جمع آوری آب‌های سطحی
• مخازن نگهداری مواد اولیه
• محل فرود هلی کوپتر
• جرثقیل
• تجهیزات مخابراتی
• تجهیزات مخابراتی برای ارتباط با خارج
• E.P.I.R.B
• Marine VHF Radio
• Aircraft Radio Beacon Transmitter
• Watch Reciever
• Satellite Communication System
• Telex, Facsimile
• Navtex
• سیستم‌های مخابراتی داخل دکل حفاری
• پایه‌ها
• اتصالات پایه‌ها
• مکانیزم حرکت پایه ها
• سیستم هیدرولیکی
• سیستم دنده شانه‌ای
• مکانیزم نصب و ثابت کردن پایه‌ها به بدنه Jack Up
• سیستم Rack Chock
• سیستم Leg Guide Chock
• سیستم Shimming
• بخش دوم
• دکل‌های حفاری خشکی
• حفاری روتاری با گل
• حفاری روتاری با هوا
• روش حفاری کف چاهی
• حفاری با جریان معکوس
• اجزا اصلی دستگاه حفاری روتاری
• دستگاه مولد نیرو
• جعبه انتقال نیروی زنجیری
• میز دوار
• وینچ ها
• قرقره اصلی کشش
• قرقره گل‌کشی
• قرقره مخروطی
• دکل
• سیستم سیال در گردش
• تجهیزات کمکی
• هرزگرد (لولای پاشنه گرد)
• کلی
• اتصالی کلی
• شلنگ
• شلنگ هرزگرد
• شلنگ لوله ثابت
• شلنگ مکنده
• لوله گیر (انگشتانه)
• توپک بالابر (سوزن کش ـ جدارکش)
• مجموعه بالابر
• الواتور (بالابر)
• مجموعه حفاری (رشته ابزار، ستون ابزار)
• سوزن حفاری (لوله حفاری)
• انتخاب مجموعه ابزار آلات حفاری روتاری
• بخش سوم
• اجزای دکل های حفاری
• فصل اول ـ سیستم قدرتPower System
• محرکهای اولیه
• محرکها
• رانشگر مکانیکی
• محرک دیزل الکتریکی
• چیدمان دکل حفاری
• فصل دوم
• سیستم بالابر
• معرفی
• زیر ساختار
• رده‌بندی بار دکل‌ها
• ارتفاع دکل
• وینچ اصلی
• طبلک فرعی و کت شافت
• سیستم ترمز
• سیستم انتقال
• بلوکها و کابلهای حفاری
• بلوک تاج
• بلوک انتقال
• کابل حفاری
• انداختن کابل درقرقره‌ها
• نگهداری
• فصل سوم ـ سیستم گردشی یا دورانی
• Rotating System
• معرفی Introduction
• مفصل گردان Swivel
• محرک فوقانی Top Drive
• لوله چهارپر Kelly
• خصوصیات کلی
• شیرهای اطمینان لوله چهارپر
• شیر اطمینان فوقانی لوله چهارپر
• شیر اطمینان پایینی لوله چهارپر
• تبدیل محافظ کلی
• میز گردان The Rotary Table
• چرخ دنده محرک: Drive Spocket
• رشته حفاری Drill String
• لوله حفاری Drill Pipe
• اتصال لوله Tool Joints
• وزنه‌ها یا غلافهای حفاری Drill Collars
• مته‌ها Bits
• مته‌های مخروطی دوار Roller Cone Bits
• مته‌های دارای برنده ثابت
• مته‌های فشرده الماس پلی کریستالین
• قطر چاه
• فصل چهارم
• سیستم جریانی و گردشی
• معرفی Introduction
• سیال حفاری Drilling Fluid
• گلهای مایع Liquid Muds
• هوا، گاز و کف Air, Gas, and Foam
• مخازن گل حفاری Mud Tanks
• پمپ‌های گل Mud Pomps
• سیکل و گردش گل حفاری
• گاززداها Degassers
• فصل پنجم
• تجهیزات کنترل چاه
• فوران گیرها Blowout Preventers
• فوران گیرهای حلقویAnnular Preventers
• فوران گیریهای مسدود کنندهRam Preventers
• اکومولاتورها Accumlators
• چوکها یا کاهنده‌ها Chokes
• منیفولدهای کاهنده Choke Manifolds
• جداکننده گاز و گلMud-Gas Separator
• فصل ششم
• تجهیزات کمکیAuxiliaries
• معرفی Intruduction
• ژنراتورهای الکتریکیElectric Generators
• کمپرسورهای هواAir Compressors
• تجهیزات و ابزارهای کنترل حفاریDrilling Instruments
• سایر امکانات و تجهیزاتOther Facilities
• فصل هفتم
• ظرفیتهای مورد نیاز
• ساخت داخل
• بخش 4
• دستگاه تاپ درایو
• مقدمه
• میز گردان
• اجزاء تشکیل دهنده حفاری به روش RT
• دکل (Rig)
• بلوک تاج (Crown Block)
• بلوک متحرک (Traveling Block)
• کابل‌های بکسل یا حفاری (Drilling Lines)
• مفصل گردان (Swivel)
• کلی (Kelly)
• شیرهای اطمینان (Kelly Cock)
• بوش کلی (Kelly Boushing)
• میز گردان (Rotary Table)
• معایب حفاری به روش میز گردان (RT)
• ایمنی
• مدت زمان حفاری
• طول عمر لوله حفاری
• مزیت‌های حفاری به روش RT
• محرک فوقانی (Top Drive)
• معرفی تاپ درایو
• تاریخچه کاربرد تاپ درایو در صنعت حفاری ایران
• اجزای تاپ درایو
• قوای محرکه (Motor Drive)
• مفصل گردان (Swivel)
• محور خنثی کننده گشتاور معکوس (Torque Tube)
• مکانیزم حمل کننده لوله (Pipe Handler)
• نحوه عملکرد حمل کننده لوله
• عملکرد تاپ درایو
• مزایای تاپ درایو
• کاهش زمان حفاری
• برخورداری از دوران معکوس
• ایمنی
• تأمین نوع حفاری
• کنترل اتصال و انفصال لوله ها
• برقراری سریع تر جریان پمپ
• افزایش عمق حفاری
• کاهش هزینه ها
• معایب تاپ درایو
• تنوع تاپ درایو
• تقسیم‌بندی برحسب نوع نصب
• تاپ درایو ثابت
• تقسیم‌بندی برحسب نوع نیروی محرکه
• مزایای استفاده از نیروی محرکه AC
• معایب استفاده از نیروی محرک AC
• سازندگان معتبر تاپ درایو در جهان
• بخش 5
• پمپ گل
• معرفی
• عملکرد سیستم گل سطحی
• سیستم مکش گل
• هد مثبت
• مخازن گل
• پمپ‌های سوپر شارژ گریز از مرکز
• پدیده ارتعاشات و ضربه در پمپ
• ضربه عملیاتی
• ضربه هیدرولیکی
• سیستم تخلیه
• ضربان فشار سیال
• دمپرهای ضربان تخلیه پرشارژ (Percharged)
• اجزاء پمپ و تئوری عملکرد آن
• پیستون
• پکینگ میله‌ها (Rod Packing)
• انواع پکینگ‌ها
• روان کاری میله (Rod)
• روغن دیزل موتورهای دیزلی
• روغن حل شدنی
• بخش 6
• گل حفاری و تجهیزات تصفیه آن
• سیالات حفاری
• مایعات
• گلهای روغنی (اساس ترکیبات نفتی)
• گلهای امولسیونی (اساس آب)
• گازها
• سیستم چرخش سیال حفاری
• کنترل ذرات جامده همراه با گل
• کنترل ذرات جامد در گلهای بدون وزن(unweighted musds)
• کنترل ذرات جامد در گلهای وزن‌دار(weighted muds)
• کنترل ذرات جامد و میزان آب در گلهای روغنی
• تجهیزات کنترل ذرات جامد
• FLO-LINE PRIMER
• FLO-DIVIDER
• SHAKER
• هیدروسیکلونها
• بالانس هیدروسیکلون‌ها
• مساله feed header
• مساله over flow header
• نکاتی در مورد نحوه کار با هیدروسیکلون‌ها
• انتریفوژها(Decanting Centrifuges)
• بخش هفتم
• لوله‌های حفاری
• مقدمه
• لوله حفاری (Drill Pipe)
• مشخصات فنی لوله حفاری
• جنس و مواد
• ترکیب شیمیایی
• خصوصیات مکانیکی
• ابعاد و وزن
• قطر
• ضخامت دیواره
• وزن
• طول لوله
• کوپلینگ‌ها
• خصوصیات فیزیکی
• کوپلینگ‌های معمولی
• کوپلینگ‌های ترکیبی
• کوپلینگ‌های کاهنده
• طبقه‌بندی و مشخصات لوله‌های حفاری
• هدف
• ‌مقاومت لوله‌های حفاری
• خستگی
• سرویس‌های تحقیقاتی درباره لوله‌های حفاری
• تحقیقات نوری
• القاء مغناطیسی ـ اندازه نشتی جریان
• روش اشعه گاما
• عملیات حرارتی
• Group1
• Group3
• بستهای لوله
• تاریخچه گسترش بست‌های لوله حفاری
• گونه‌های منسوخ شده
• اتصالات پیچشی
• اتصالات جوش دستی
• اتصالات دوگیره‌ای
• غلافهای حفاری
• مشخصات
• اندازه
• خصوصیات فیزیکی
• قطر داخلی
• اتصالات
• وزن‌ها
• شیارهای کاهنده فشار
• انتخاب اتصالات
• بخش هشتم
• مته‌های حفاری
• مقدمه
• مته‌های حفاری چرخشی
• مته‌های مخروطی چرخشی(Roller cone Bits)
• مته‌های دندانه فولادی
• مته‌های اینزرتی کاربید تنگستن
• مته‌های با تیغه ثابت (Fix cutter)
• مته‌های با الماس طبیعی
• مته‌های PDC
• مته‌های TSP
• مته‌های کاربرد ویژه
• مته تک مخروطی
• مته دو مخروطی
• مته مغزه برداری (Coring bits)
• درجه بندی مته‌های حفاری
• بخش نهم
• نظر اجمالی بر مراحل طراحی
• شرایط عملیاتی
• شرایط محیطی
• طراحی پی
• طراحی سازه‌ای
• مراحل عمدة ساخت سازة دریایی ثابت
• مرحله مقدماتی
• مرحلة طراحی
• مرحلة ساخت
• منابع

مقدمه

از آنجا که نفت و گاز، به طور عادی در سطوح زیرین زمین پیدا می‌شوند، وسایل و تجهیزات خاصی برای یافتن و استخراج آنها به سطح زمین باید مورد استفاده قرار بگیرند. حفاری در حدود هزاران فوت در زمین، انتقال ذرات و سنگهای جدا شده از ساختار درونی زمین، حفاظت چاه از ریزش به داخل، یافتن لایه خاص و مشخصی که نفت و گاز احتمالاً در آن به دام افتاده‌اند، و تهیه تجهیزات لازم برای بیرون کشیدن نفت و گاز به سطح، به مهارت و خبرگی قابل ملاحظه، آزمایشگاه و تجهیزات و وسایل نیاز دارد. تجهیزات اولیه در این فرآیند، دکل حفاری چرخشی به همراه مولفه‌ها و بخشهای آن می‌باشد. یک دکل حفاری چرخشی چه روی زمین با روی دریا و سکوی دریایی نصب شده باشد، می‌تواند به عنوان کارخانه طراحی شده‌ای برای تولید فقط یک محصول یعنی یک چاه نفت یا همانطور که در تجارت Hole نامیده می‌شود در نظر گرفته شود. از آنجائیکه پس از حفر چاه و رسیدن به نفت یا گاز مورد نظر دیگر نیازی به دکل حفاری نمی‌باشد، لذا می‌بایست دکل را بصورت پرتابل و قابل حمل ساخت و یا پس از اتمام عملیات حفاری اعضا و قطعات آن را از یکدیگر جدا کرد و انتقال داد. قابل حمل بودن دکل، قابلیت حفاری و یا ایجاد چاه توسط آن را محدود نمی‌سازد، قابلیت حمل سریع تر و ساده تر، دکل را با ارزشتر و مؤثرتر می‌سازد بطوری که می‌توان از آن بیشتر استفاده نمود. علت اینکه یک دکل باید قابل حمل و پرتابل باشد، آن است که هر مؤلفه و جزئی بتواند به اجزاء کوچک تقسیم گردد و از راه خشکی توسعه کامیونها، هواپیماهای باری یا هلیکوپترها، و یا با یدک کشیدن در دریا به محل جدید عملیات تغییر مکان یابد.

شرح عملیات حفاری (Drilling)

حفاری عبارت است از انرژی دادن به لایه‌های زمین جهت جدا کردن ذرات آن از یکدیگر، نفوذ در آن و انتقال ذرات جدا شده به سطح که این انرژی معمولاً به سه روش ذیل اعمال می‌شود:

• برش
• سایش
• شکست

میزان سختی بستر زمین و اجزاء آن تعیین‌کننده استفاده از هرکدام ازاین روش‌ها در حفاری می‌باشند، هر یک از این روش‌ها نیازمند ابزاری خاص بوده و در تمام آنها اعمال انرژی به صورت چرخاندن ابزار صورت می‌گیرد. در هر فرآیند حفاری چهار عمل اساسی بشرح ذیل انجام می‌گیرد.

• حرکت دادن و بیرون آوردن ذراتی که از زمین بر اثر حفاری جدا می‌شود.
• خنک‌سازی سر مته و انتقال حرارت ناشی از اصطکاک مته.
• حفظ دیواره‌های حفاری و جلوگیری از ریزش آنها.
• کم کردن اصطکاک بین ابزار و زمین در طول عملیات حفاری.

با توجه به موارد ذکر شده و وجود عمق‌های زیاد، جهت عملیات بهتر حفاری تجهیزاتی ابداع شده و به مرور زمان تکامل پیدا نموده است. در هر عملیات حفاری نیازمند به یک واحد قدرت جهت اعمال نیروی قائم و تامین حرکت چرخشی برای ابزار برش می‌باشیم که بعداً به شرح مفصل تر این بخش خواهیم پرداخت. در حین عملیات حفاری یا Drilling همانطور که قبلاً هم اشاره شد لزوم خنک کاری ابزار برش، خروج ضایعات حفاری و حفظ مسیر حفر شده به منظور ادامه عملیات غیرقابل اجتناب می‌باشد. برای این منظور از ماده‌ای به نام گل حفاری (Drilling Mud) استفاده می‌شود. این ماده با فشار پمپ (که این فشار گاهی تا Psi5000 می‌رسد) و از طریق لوله‌های حفاری وارد چاه شده و با نفوذ تا اعماق چاه و خنک کردن مته حفاری از لوله خارج و از حد فاصل بین لوله و جداره چاه به سمت بالا حرکت و با محکم کردن جداره‌های چاه ذرات سنگ و خاک را از چاه خارج می‌نماید. گل حفاری سپس طی یک فرآیند تصفیه و بازآوری شده و مجدداً جهت پمپاژ به داخل چاه آماده می‌شود.