لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه39
فهرست مطالب
قالبگیری اشیاء گداخته
فرآیندهای اکستروژن قالبگیری گداختگی:
عملیات اکستروژن متداوم درزیرقالب گیری:
اکستروژن متداوم درقالب گیری گداختگی:
تزریق قالبگیری گداختگی:
تکنیکهای خاص:
قالبگیری گداختگی هنگام اجرای سرما:
طرح ریزی پاریسون:
قالبهای گداخته:
مشکلات و مسایل پرتاب کردن:
شکل گیری درجه حرارت و گرما
قدرت گرما و کشیدگی گرما:
دامنه شکل دهی حرارت:
حافظه پلاستیک:
شکل دهی:
فرآیند شکل دهی: حرارت دهی:
شکل دهی با پارچه پوشاندن:
شکل دهی بهبودی سریع:
شکل دهی مستقیم:
شکل دهی معکوس از کشش:
شکل دهی در دستیاری سوراخ گیره دو شاخه:
دستیاری به دو شاخه و شکل دهی معکوس طراحی:
شکل گیری ابزارتطبیقی:
شکل دهی لغزش هوا:
شکل دهی از لغزش هوا و دستیاری دوشاخه:
شکل دهی ورق دوتایی:
انواع ماشین:
تراشیدن:
- یک سیستم از فشار هوا و یا خلأ.
قالب ها:
صرف نظر از نوع ماشین شکل دهی گرما که استفاده شده، همه فرآیند شکل دهی گرما مستلزم یک قالب از بعضی انواع میباشد. قالب ها در شکل اولیه اغلب از چوب یا گچ ساخته شده اند. برای تولید کمیت ها اگرچه مواد با رسانایی خوب گرمایی باید استفاده شود، قالب هم باید در یک دمای ثابت نگه داشته شود. آلومینیوم به طورکلی انتخاب شده است زیرا آن به آسانی ماشین میشود و سیم پیچ ها ی سردکننده میتوانند در قالب آماده، شرکت داشته باشند. خلأ سوراخ ها باید در قالب در نقطه ای واقع باشد که ورقه در آخر تماس پیدا میکند و امکان انحصار هوا را به حداقل برساند و کاملاً قطعه را شکل دهی نکند. برای ورقههای نازک، سوراخ ها باید قطری از 0.10-0.15 اینچ داشته باشند. برای ورقههای سنگین تر، سوراخ ها ممکن است 0.040-0.060 اینچ باشند که سوراخ هایی را فراهم میکند که منجربه نشانه هایی به روی قطعه شکل گرفته نشده است.
برای بهترین نتایج، سوراخهای کافی وجود دارد، بنابراین شکل دهی کامل از قطعه تقریباً در ثانیه یا کمتر اتفاق میافتد. برای کمک کردن به افزایش سرعت تخلیه، آن مؤثراست تا حفره ها را تا 0.250 اینچ در قطرها به روی جهت زیرین از قالب بشمارد. به طور کلی قالبهای فربه ای ایجاد طراحیهای عمیق به نسبتی از قالبهای ماده ارزانتر میباشند.
قالبهای ماده اگرچه، اجازه آزاد سازی آسانتررا میدهد، جزئیات بهتری را برروی سطح بیرونی از قطعه میدهد. بعضی از قالبهای ماده ممکن است مستلزم هیچ زاویه ای از طرح نباشند تا بر آزاد سازی آسان تأثیر بگذارد، ازآنجایی که قطعه ممکن است دور جمع شود. بیشترین قالبهای ماده درزاویه طراحی 3ـ2 درجه دارند، قالبهای نر باید زاوایای 7ـ5
تحقیق در مورد قالبگیری اشیاء گداخته