فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی توو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

طرح توجیهی احداث کارخانه ریخته گری در سرایان

اختصاصی از فی توو طرح توجیهی احداث کارخانه ریخته گری در سرایان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی احداث کارخانه ریخته گری در سرایان


طرح توجیهی احداث کارخانه ریخته گری در سرایان

ریخته‌گری

ریخته‌گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای بنام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد . این روش قدیمی‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته شده که لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده شده است و برای هوا دادن از فوتک بزرگی استفاده می‌کردند.

ریخته‌گری هم علم است و هم فن و هم هنر است و هم صنعت. به هر میزان که ریخته‌گری از حیث علمی ‌پیشرفت می‌کند، ولی در عمل هنوز تجربه، سلیقه و هنر قالب ساز و ریخته‌گر است که تضمین کننده تهیه قطعه‌ای سالم و بدون عیب است. این فن از اساسی‌ترین روشهای تولید می‌باشد. به دلیل اینکه بیشتر از ۵۰ درصد از قطعات انواع ماشین آلات به این طریق تهیه می‌شوند. فلزاتی که خاصیت پلاستیکی کمی ‌دارند با قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند، به روش ریخته‌گری شکل داده می‌شوند.

 

این فایل دارای 12 صفحه می باشد.


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی احداث کارخانه ریخته گری در سرایان

تحقیق درباره آشنایی با ریخته گری و تاریخچه ریخته گری

اختصاصی از فی توو تحقیق درباره آشنایی با ریخته گری و تاریخچه ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درباره آشنایی با ریخته گری و تاریخچه ریخته گری


تحقیق درباره آشنایی با ریخته گری و تاریخچه ریخته گری

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 21 صفحه

 

 

 

 

 چکیده :

ریخته­گری یکی از قدیمی ترین روش های شناخته شده­ای است برای به­دست آوردن شکل مطلوب فلز. اولین کوره­­های ریخته­گری از خاک رس ساخته می­شدند و لایه­هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می شد.

از نقطه نظر تاریخی ریخته گری را می توان به چند دوره تقسیم نمود.

 

مقدمه

ریخته­گری ممکن است به صورت «ساخت یک شئ فلزی با اجازه دادن به انجماد مذاب آن، در یک قالب » تعریف گردد. شکل شئ مورد نظر به وسیله شکل حفره قالب تعیین می­شود. علم ذوب فلزات یا ریخته­گری مراحل شکل­گیری یک شئ فلزی است به وسیله ذوب کردن فلز و ریختن آن در قالب. کارخانه مذاب فلز یک تاسیسات تجاری است برای ذوب و ریختن فلزات یا تولید قطعات ریخته­گری. نکته قابل توجه در این تعاریف، استفاده از مذاب فلز جهت ریخته گری شکل شئ به صورت مستقیم، است. 

امروزه صنعت ریخته­گری بسیار پیشرفت کرده و بسیاری از قطعات پر کاربرد از این روش ساخته می­شود.

در این مقاله سعی شده تا به طور مختصر تاریخچه ریخته گری مورد بررسی قرار گیرد.

ادامه...

 

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره آشنایی با ریخته گری و تاریخچه ریخته گری

کاراموزی کارگاه ریخته گری

اختصاصی از فی توو کاراموزی کارگاه ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کاراموزی کارگاه ریخته گری


کاراموزی کارگاه ریخته گری

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:33

فهرست و توضیحات:

عنوان                                  صفحه

  • مقدمه..................................... 6
  • آشنایی با کارگاه ریخته گری................ 8
  • ماهیچه سازی............................... 15
  • عناصر اصلی ذوب............................ 17
  • بازرسی و کنترل کمی و کیفی................. 19
  • انواع قالب های ریخته گری.................. 20
  • عیوب ریخته گری............................ 22
  • خواص عمومی ماسه های قالب گیری............. 23
  • مواد قالب و ماهیچه ها برای قالب های دائمی. 25
  • بررسی ماسه های ریخته گری ایرانی.......................... 28
  • چدن خاکستری 31
  • عملیات حرارتی چدن ها ....................................
    موضوع : گزارش کار – کار آموزی ................ .................................... تابستان : 87-86

من دورة کار آموزی خود را که به مدت 288 ساعت بود و به مدت دو ماه طول کشید را در کارگاه ریخته گری جهاد دانشگاهی مشهد واقع در دانشگاه فردوسی گذراندم.

این کارگاه صنعتی تولید قطعات کارخانة کمباین سازی اراک را برعهده داشت.

این کارگاه از قسمتهای مختلفی از قبیل : کارگاه ریخته گری، کارگاه مدل سازی، کارگاه تراش کاری، کارگاه جوش، آزمایشگاه مصالح قالبیگری، آزمایشگاه متالوگرافی و آزمایشگاه کنترل کیفیت و انبار قطعات تشکیل شده بود. این کارگاه دارای 20 نفر پرسنل بود که در قسمتهای مختلف کارگاه مشغول به کار بودند.


دانلود با لینک مستقیم


کاراموزی کارگاه ریخته گری

پاورپوینت کامل روشهای تولید و کارگاه ریخته گری casting در 36 صفحه

اختصاصی از فی توو پاورپوینت کامل روشهای تولید و کارگاه ریخته گری casting در 36 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت کامل روشهای تولید و کارگاه ریخته گری casting در 36 صفحه


پاورپوینت کامل روشهای تولید و کارگاه  ریخته گری casting در 36 صفحه

ریخته گری ماسه ای

ریخته گری مداوم

ریخته گری تحت فشار

ریخته گری دقیق

- تغذیه کننده (Riser): حفره اضافی که در قالب تعبیه و با فلز مذاب پر   می شود. وظیفه آن جبران انقباض قطعه می باشد. تغذیه کننده باید   آخرین قسمتی باشد که منجمد می شود. هرچه میزان انقباض کمتر باشد،   عیوبی مانند اعوجاج و حفره هم کمتر خواهد بود.

  - سیستم راهگاهی: شبکه ای از کانالهای به هم پیوسته است که برای   انتقال فلز مذاب به حفره قالب استفاده می شود.  

  - حوضچه مذاب: قسمتی از سیستم راهگاهی است که در ابتدای ورود   ماده مذاب به قالب قرار دارد و ماده مذاب از پاتیل (یا چمچه) به داخل آن   ریخته می شود.

  - خط یا سطح جدایش (Parting Line): سطح مشترک جداکننده دو   نیمه درجه قالب یا مدل و دو نیمه ماهیچه

  - شیب: حالت مخروطی مدل یا قطعه که امکان خروج آن را از قالب فراهم   می سازد.


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت کامل روشهای تولید و کارگاه ریخته گری casting در 36 صفحه

دانلود مقاله ریخته گری تحت فشار

اختصاصی از فی توو دانلود مقاله ریخته گری تحت فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله ریخته گری تحت فشار


دانلود مقاله ریخته گری تحت فشار

قالب ورد - با قابلیت ویرایش

حجم 800 کیلو

ریخته گری تحت فشار نوعی ریخته گری می باشد که مواد مذاب تحت فشار بداخل قالب تزریق می شود . این سیستم بر خلاف سیستم ریژه که مذاب تحت نیروی وزن خود بداخل قالب می رود امکانات تولید قطعات محکم وبدون مک می باشد. دایکاست کوتاهترین راه تولید یک محصول از فلز می باشد . مزایای ریخته گری تحت فشار:

۱ – تولید انبوه و با صرفه

۲ – تولید قطعه مرغوب باسطح مقطع نازک

۳ – تولید قطعات پیچیده

۴ – قطعات تولید شده در این سیستم از پرداخت خوبی بر خوردار است.

۵ – قطعه تولید شده استحکام خوبی دارد.

۶ – در زمان کوتاه تولید زیادی را امکان می دهد.

معایب ریخته گری تحت فشار :

۱ – هزینه بالا

۲ – وزن قطعات در این سیستم محدویت دارد حداکثر ۳ ۸ K g

۳ – از فلزاتی که نقطه ذوب آنها در حدود آلیاژ مس می باشد می توان استفاده نمود.

فهرست :

ریخته گری تحت فشار

مزایای ریخته گری تحت فشار

معایب ریخته گری تحت فشار

ماشینهای دایکاست

محدودیتهای سیستم سرد کار افقی

وظیفه آکو مولاتور

قالبهای دایکاست

گرم کردن و خنک کردن قالب

حرارت دادن و سرد کردن فلزات

آنیل کردن – Annealing

نرماله کردن – Normalizing

سخت کردن – Hardening

تنش گیری – Stress Relief

اکسیدهای آلومینیم


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله ریخته گری تحت فشار